Pflasterplatten oder Pflastersteine, die seit Kurzem auf dem Baustoffmarkt auftauchen, erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Schließlich ist es ideal für die Veredelung von künstlichen Teichen, Böden in Garagen und Parkplätzen. Mit Pflastersteinen ausgelegte Flächen verleihen dem Gelände ein gepflegtes Aussehen und bleiben auch nach Regenfällen trocken.

Der Betonsockel zum Verlegen von Gehwegplatten ist stark, zuverlässig und langlebig.

Der einzige Nachteil dieser Beschichtung ist vielleicht ihr hoher Preis. Im Durchschnitt betragen die Kosten für den Verkauf eines Quadratmeters etwa 400 Rubel. Aber es gibt immer noch eine Möglichkeit, die Kosten für dieses schöne und moderne Produkt deutlich zu senken – machen Sie es selbst zu Hause. Dieser Artikel enthält detaillierte Anweisungen für diejenigen, die sich für die Herstellung eines Rütteltisches für die Herstellung von Gehwegplatten entscheiden.

Was ist ein Rütteltisch?

Der Rütteltisch zur Herstellung von Gehwegplatten kann verschiedene Größen und Konfigurationen haben.

Um es selbst zu machen, benötigen Sie neben verschiedenen Formen und Mischungen eine einfache Konstruktion namens Rütteltisch. Es kann verwendet werden, um Beton (meist Mörtel) in jede beliebige Form zu bringen.

Das Vibrationstischdiagramm ist einfach und verständlich, aber bei der Erstellung müssen Sie sich genau an die Anweisungen halten und die Zeichnungen sorgfältig betrachten.

Notwendige Materialien für die Arbeit:

• 4 Metallrohre und eine Ecke (Kanal);
• Metallblech (Tischplatte);
• Vibrationsmotor (jeder 220-V-Motor mit akzeptabler Leistung);
• Stahlfedern.

Notwendige Werkzeuge für die Arbeit:

• Schweißvorrichtung;
• Schrauben (4 Stück, zur Befestigung des Motors);
• bohren;
• Schleifmaschine oder elektrische Schere zum Anpassen der Größe von Metallmaterialien.

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Aufbau und Funktionsprinzip

Ein selbstgebauter Rütteltisch besteht aus einer beweglich auf einem Metallrahmen montierten Oberplatte und einem Motor, der die obere Arbeitsplatte antreibt. Wenn die Platte vibriert, wird die gesamte Luft aus den mit der Mischung gefüllten und auf der Platte platzierten Formen entfernt, wodurch die Pflasterplatten langlebig und von hoher Qualität sind. Bei der Auswahl der Materialien für den Eigenbau eines Rütteltisches ist es sehr wichtig, eine vollkommen glatte Tischplatte und einen Motor mit gleichmäßiger Vibration zu finden. Andernfalls besteht die Gefahr, dass ungleichmäßige Produkte entstehen, die sich nur schwer verlegen lassen.

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Verfahren zur Herstellung eines Rütteltisches

In fast allen großen Städten Russlands gibt es Orte, an denen vibrogepresste Pflasterplatten aus den 70er Jahren ein hervorragendes Aussehen haben.

Wie Sie sehen, scheint die Rütteltischzeichnung nicht sehr kompliziert zu sein. Sie können es selbst herstellen, indem Sie einfach unserer Anleitung folgen. Achten Sie zunächst auf das Untergestell des Tisches. Es besteht aus einer Metallecke (ein „Fünfzigstel“ reicht aus) oder einem Kanal. Die idealen Maße für den Sockel betragen 700 x 700 mm, können aber je nach Bedarf des Meisters geändert werden. Darüber hinaus muss berücksichtigt werden, dass der Motor umso leistungsstärker sein sollte, je größer der selbstgebaute Tisch zur Herstellung von Gehwegplatten ist.

Als Tischbeine dienen an der Basis angeschweißte Metallrohre. Damit der Tisch möglichst stabil ist, ist es notwendig, Platten an die Beine zu schweißen oder in den Boden einzugraben und mit Betonmörtel zu befestigen. Im ersten Fall ist Ihr Rütteltisch tragbar, im zweiten Fall „stationär“. Bei der Wahl der Tischhöhe sollten nur zwei Anforderungen berücksichtigt werden: Der Motor sollte den Boden nicht berühren und der Meister sollte bequem dahinter arbeiten können. Messen Sie sorgfältig ab, dass die Tischplatte eben ist, wie in der Zeichnung dargestellt, sonst läuft die Masse bei der Herstellung aus den Formen!

Der nächste Schritt ist die Herstellung einer beweglichen Tischplatte. An den Ecken der Struktur und in der Mitte der Basis (wenn Sie einen großen Rütteltisch bauen, wie die Zeichnung zeigt) müssen Sie 6 Stahlfedern anschweißen. Federn können Sie auf dem Automarkt oder in einer Demontagewerkstatt kaufen, am besten eignen sich für diese Zwecke Federn von Mopeds, in zwei Teile geschnitten.

Anschließend wird ein mindestens 8 mm breites Blech auf die Tischfedern gelegt und der Motor von unten mit dem Blech verschraubt. Die Zeichnung zeigt im Detail, wo man es am besten platzieren kann.

Auf das Blatt wird eine Form gelegt, in die die Lösung gegossen wird. Sie können das Formular entweder kaufen oder selbst herstellen. Wenn Sie kleine Fliesen benötigen, können Sie mehrere Produkte gleichzeitig auf einen Tisch legen.

Zur Schwingungsanregung im Vibrationsmechanismus des Rütteltisches werden Gewichte eingesetzt

Die Frage der Wegegestaltung auf einem Grundstück stellt sich früher oder später allen Grundstückseigentümern. Die Möglichkeit, hierfür Pflastersteine ​​zu verwenden, ist eine der einfachsten, zuverlässigsten und schönsten. Daher benötigen Sie für die unabhängige Produktion und Installation eine Anleitung, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellen. In diesem Artikel werden alle Nuancen des Zusammenbaus des Geräts sowie Empfehlungen von Spezialisten zur Rahmenherstellung und Motorauswahl besprochen.

Ein Rütteltisch, auch Rüttelpresse genannt, ist ein spezielles Gerät zur Herstellung von Gehwegplatten. Der Hauptvorteil dieses Geräts ist die Fähigkeit seiner Arbeitsfläche, oszillierende Bewegungen auszuführen. Darüber hinaus kann der Rütteltisch auch für andere Zwecke eingesetzt werden, beispielsweise zur Herstellung von Denkmälern, Abschnitten von Betonzäunen usw.

Was die Herstellung eines Rütteltisches selbst angeht, greift man am häufigsten darauf zurück, wenn man selbstständig Pflastersteine ​​zur Dekoration seines eigenen Gartens herstellen möchte. Obwohl diese Methode in einigen Fällen verwendet wird, um ein eigenes kleines Unternehmen zu organisieren.

Natürlich wird man mit einem Rütteltisch definitiv nicht im industriellen Maßstab produzieren können, aber wenn man bedenkt, dass er aus Abfallmaterialien hergestellt werden kann und seine Hauptfunktionen darin bestehen, Luftblasen zu beseitigen und die Zusammensetzung von Formen zu verdichten, z Ein Gerät wird hervorragende Arbeit leisten.

Lassen Sie uns so detailliert wie möglich betrachten, was für die Herstellung eines selbstgebauten Rütteltisches benötigt wird, sowie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für seine Herstellung.

Arten von Geräten zur Herstellung von Gehwegplatten

Rütteltische gibt es in verschiedenen Ausführungen. Bevor Sie mit der Herstellung fortfahren, müssen Sie sich für die geeignete Option und ihre Funktionen entscheiden. Je nach Schwingungsrichtung werden also folgende Gerätetypen unterschieden:

1. Modelle mit horizontaler Vibration.
2. Modelle mit vertikaler Vibration.

Geräte werden in diese Typen unterteilt, je nachdem, wie genau sich der Rotor darin befindet. Gleichzeitig erfreut sich die erste Option (Tisch mit horizontaler Vibration) größerer Beliebtheit.

Abhängig von der Installationsmethode können Rütteltische auch in zwei Typen unterteilt werden: stationär und tragbar (mobil). Abhängig von der Spezialisierung der Geräte gibt es jedoch solche, die zum Formen von Produkten bestimmt sind, und solche, die dazu bestimmt sind, das fertige Produkt durch Vibration aus der Form zu entfernen.

Äußerlich unterscheiden sich Form- und Entformungstische praktisch nicht, mit Ausnahme eines speziellen Aufsatzes mit Löchern, auf dem die Form montiert wird, aus der das fertige Produkt entnommen werden muss.

Wenn Sie Ihre eigene Maschine zur Herstellung von Gehwegplatten bauen möchten, reicht es völlig aus, einen Rütteltisch mit horizontaler Vibration herzustellen. In diesem Fall können Sie die Fliesen auf zwei Arten entfernen: manuell (normalerweise werden in einer Heimwerkstatt flexible Formen verwendet) oder durch Installation eines Entformungsaufsatzes.

Technologie zur Herstellung von Gehwegplatten: Funktionsprinzip der Maschine

Um zu verstehen, wie dieses oder jenes Gerät richtig hergestellt wird, müssen Sie die Herstellungstechnologie der Elemente verstehen, für die es entwickelt wurde. Betrachten wir daher das Funktionsprinzip des Rütteltisches und den Zweck der einzelnen Bestandteile.

Die Arbeitsfläche des Tisches wird bei horizontalen Vibrationsgeräten mit einem speziellen Federsystem oder bei vertikalen Geräten mit Hilfe von Aufhängungen am Rahmen befestigt. Durch den Betrieb eines Elektromotors mit berechneter Leistung, auf dessen Welle sich ein Exzenter befindet, wird die Tischplatte in Bewegung gesetzt. Durch die Bewegung des Exzenters verändert sich der Schwerpunkt und es entsteht die gewünschte Vibration. Um das Arbeiten mit dem Rütteltisch zu erleichtern, sollte die Höhe der Grundbeine berücksichtigt werden.

So erstellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch: Zeichnungen und Beschreibung

Eine allgemeine Vorstellung vom Aufbau des Rütteltisches kann durch Lektüre der Skizze gewonnen werden. Um eine solche Struktur jedoch unabhängig herstellen zu können, benötigen Sie eine vollständige Zeichnung, die es Ihnen ermöglicht, alle Nuancen zu berücksichtigen und die erforderlichen Abmessungen der einzelnen Elemente im Voraus zu bestimmen.

Bevor Sie mit der Erstellung einer Zeichnung beginnen, sollten Sie die beiden beliebtesten Optionen in Betracht ziehen: für Anfänger und für Meister. Im ersten Fall hat die Ziegelpresse ein einfacheres Design, ermöglicht aber gleichzeitig die Ausführung der Hauptaufgabe – das Formen von Produkten. Montage, Wartung und Pflege eines solchen Gerätes sind recht einfach und auch ein unerfahrener Meister kann damit umgehen.

Hilfreicher Rat! Im Laufe der Zeit können zu einer so einfachen Konstruktion weitere Funktionen hinzugefügt werden, beispielsweise ein Sandsieb. Die Hauptsache besteht darin, alle notwendigen Berechnungen korrekt durchzuführen, damit das Hinzufügen neuer Funktionen nicht zum Ausfall der Hauptelemente führt.

Komplexere, für Handwerker gedachte Konstruktionen kombinieren zunächst eine Ziegelpresse und einen Sandsichter. Diese Konstruktion ist komplizierter zu montieren, ist jedoch praktisch, da sie den Prozess der Beschaffung von Komponenten der erforderlichen Fraktion erleichtert.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Rütteltisches mit horizontaler Vibration

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie zunächst auf die Größe der Arbeitsplatte achten. Es wird davon ausgegangen, dass die Mindestflächengröße 600 x 600 betragen sollte, da bei schmaleren Seiten die Formen während der Bewegung herunterfallen. Darüber hinaus weist eine schmale Struktur eine geringere Stabilität auf.

Hilfreicher Rat! Sollten bei der Herstellung von Gehwegplatten zu Hause dennoch Formen abfallen, können Sie versuchen, deren Anzahl zu reduzieren. Dies wirkt sich negativ auf die Leistung des Geräts aus, allerdings verringert sich in diesem Fall die Anzahl der durch Herunterfallen beschädigten Fliesen.

Die Größe des Rütteltisches richtet sich in vielerlei Hinsicht nach der benötigten Produktionsmenge. Wir können sagen, dass hier ein direkter Zusammenhang besteht: Je mehr Elemente gleichzeitig hergestellt werden müssen, desto größer sollte die Arbeitsplattenfläche sein. Natürlich benötigt eine große Betonblockpresse einen leistungsstärkeren Motor und die Materialien, aus denen die Struktur zusammengesetzt wird, müssen sehr langlebig sein.

Die Höhe des Rütteltisches hängt von den individuellen Daten der Person ab, die daran arbeiten wird. Die Standardhöhe, optimal geeignet für eine durchschnittlich große Person, beträgt 90-100 cm.

Wichtig! Bei der Entscheidung über die Höhe des Tisches lohnt es sich, die verwendete Installationsmethode zu berücksichtigen. Soll also beispielsweise ein stationäres Gerät in den Boden gegraben und einbetoniert werden, muss im Vorfeld die Länge der Tischbeine berücksichtigt werden.

Für die Montage eines Rütteltisches erforderliche Materialien und Werkzeuge: Preise und Eigenschaften

Um die Struktur selbst zusammenzubauen, benötigen Sie eine Schleifmaschine, eine Schweißmaschine, eine Bohrmaschine sowie die Fähigkeit, damit umzugehen. Schauen wir uns die Liste der notwendigen Materialien an, die unter den Handmaterialien leicht zu finden sind.

Ein Beispiel für die Umsetzung eines Rütteltisches zur Herstellung von Gehwegplatten mit Formaufsatz

Für die Arbeitsplatte können Sie Sperrholz oder ein Metallblech geeigneter Größe verwenden. In diesem Fall sollte die Sperrholzplatte 14 mm dick sein. Dadurch können aufgrund der geringen Dicke mehr Vibrationen übertragen werden, gleichzeitig wird jedoch die erforderliche strukturelle Festigkeit gewährleistet. Darüber hinaus können Sie auf diese Weise den Geräuschpegel beim Betrieb des Geräts deutlich reduzieren. Wenn ein Metallblech verwendet wird, sollte seine Dicke zwischen 5 und 10 mm liegen.

Die Kosten für eine Sperrholzplatte der erforderlichen Dicke aus Birkenfurnier betragen etwa 650 Rubel bei einer Standardgröße von 1525 × 1525 mm. Ein 5 mm dickes warmgewalztes Blech kostet jedoch mehr.

Hilfreicher Rat! Wenn ein Metallblech mit geringerer Dicke verfügbar ist, kann es auch verwendet werden, indem die Struktur mit Metallecken oder Rohren verstärkt wird, die in der Mitte des Blechs und um den Umfang herum angeschweißt sind.

Metallecken mit den Maßen 50x50 mm. Sie werden benötigt, um die Kanten der Tischplatte zu erstellen, und verhindern, dass sich die Formen zur Herstellung von Gehwegplatten während des Betriebs des Rütteltisches durch Vibrationen von der Oberfläche lösen.

Der Kanal zur Montage des Motors muss in der Mitte der Rückseite der Tischplatte angeschweißt werden, nachdem zuvor Löcher gebohrt wurden, die für die Schrauben verwendet werden, mit denen der Motor befestigt ist.

Metallrohre für Tischbeine. Typischerweise werden hierfür Elemente mit einer Dicke von 2 mm und einer Größe von 40x40 verwendet.

Rohre zur Bildung der oberen und unteren Teile des Rahmens. Da die Hauptlast auf diese Elemente fällt, lohnt es sich, ein ziemlich haltbares Material zu wählen – 40x20 und 2 mm dick für den oberen Teil und mindestens 20x20 gleicher Dicke für den unteren Teil. .

Metallplatten, die als Sohle zum Stützen der Beine dienen. Hierfür eignen sich Metallstücke mit einer Größe von mindestens 50×50 und einer Dicke von 2 mm.

Sie benötigen außerdem eine Platte für die Installation elektrischer Geräte und Federn, die für Vibration sorgen sollen. Es ist durchaus möglich, diese Elemente an einer Demontagestation zu erwerben. Zahlreiche Bewertungen zeigen, dass die ideale Option die Verwendung von Federn von Mopeds ist, deren Kosten bei einer Höhe von 113 mm und einem Durchmesser von 54 mm etwa 500 Rubel betragen. Sie werden in den Ecken des Tisches montiert, bei großer Fläche wird zusätzlich eine weitere in der Mitte montiert.

Wichtig! Wenn eine zusätzliche Feder in der Mitte der Tischplatte installiert wurde, ändern sich der Montageort des Motors und die Stützkonfiguration.

Weitere Aspekte, die bei der Materialauswahl für einen Rütteltisch zu berücksichtigen sind

Zusätzlich zu den oben genannten Materialien lohnt es sich, weitere Komponenten sorgfältig auszuwählen, die zwar nicht sichtbar sind, aber die Qualität des Geräts maßgeblich bestimmen:

• Schrauben zur Befestigung der Federn. Dieses Element fungiert als Schale für die Feder und muss daher über die richtige Festigkeit verfügen. Manchmal werden hierfür Rohrrohlinge mit einer Länge von 50-70 mm verwendet. Es ist wichtig, dass ihr Durchmesser den Durchmesser der Feder um 5-10 mm überschreitet;
• Schrauben und Unterlegscheiben (normalerweise 4 Stück), die zur Befestigung des Motors benötigt werden;
• Elektrokabel, das einen ausreichenden Querschnitt haben muss. Es lohnt sich auch, über das Vorhandensein einer Steckdose und eines Schutzschalters in unmittelbarer Nähe nachzudenken.

  Wichtig! Wenn der Durchmesser des selbstgemachten Glases den Durchmesser der Feder selbst deutlich überschreitet, führt dies zu ungleichmäßigen Vibrationen. Dadurch verschleißt die Feder schnell und die Bewegung des Tisches kann eher als Schaukeln als als Vibration bezeichnet werden.

Herstellung von Gehwegplatten zu Hause: So wählen Sie einen Elektromotor aus

Betrachten wir die beiden beliebtesten Optionen: ihre Kosten und Eigenschaften:

1. IV-99 E mit einer Leistung von 0,5 kW. Sein Gewicht beträgt 14,5 kg, die Rotationsgeschwindigkeit beträgt 3000 U/min, die Antriebskraft beträgt bis zu 5 kN. Das Gerät wird über ein 220-V-Netz mit Strom versorgt. Sie können es zum Preis von 7.650 Rubel erwerben.
2. IV-98 E ist ein leistungsstärkeres Modell (0,9 kW), das ein höheres Gewicht von 22,5 kg und eine Antriebskraft von bis zu 11 kN aufweist. In diesem Fall beträgt die Rotationsgeschwindigkeit ebenfalls 3000 U/min. Der Hauptunterschied zwischen diesem Modell und dem Vorgängermodell besteht jedoch in der Unwucht am Rotor, der sich zusammen mit der Rotorwelle dreht. Zur Stromversorgung kann auch ein normales 220-V-Netz genutzt werden. Die Kosten für dieses Modell betragen 8.540 Rubel.

Dies wird mehr als ausreichen, um eine kleine Menge Fliesen herzustellen. Wenn Sie jedoch in Ihrer Werkstatt eine kleine Pflastersteinanlage organisieren möchten, ist es besser, auf das Modell IV-104 B mit einer Leistung von 0,53 kW zu achten . Für die Stromversorgung ist ein 380-V-Netz erforderlich, wodurch jedoch eine Antriebskraft von 6,3 kN erreicht werden kann.

Aber es gibt Fälle, in denen es darum geht, eine sehr kleine Menge an Gehwegplatten für Wege auf dem Land herzustellen, und die Anschaffung eines Motors für diesen Zweck ist einfach ungerechtfertigt. Als Basis nutzen Handwerker in diesem Fall einen Motor aus einer alten Waschmaschine oder Pumpstation. In diesem Fall müssen Sie viel weniger Geld ausgeben und dem Dreher bei Bedarf nur einige Änderungen bezahlen.

Der einzige wesentliche Nachteil dieser Lösung ist die Zerbrechlichkeit alter Motoren. Sie halten äußerst selten mehr als drei Dutzend Arbeitszyklen stand. Danach lockert sich die Achse oder das Lager klemmt komplett. Wenn Sie also planen, eine große Anzahl von Fliesen herzustellen, ist es besser, im Voraus einen langlebigeren Motor zu kaufen, der die erforderliche Zeitspanne durchhält.

Wichtig! Die Hauptaufgabe des Motors besteht darin, für eine gleichmäßige Vibration der Oberfläche zu sorgen, da sonst die Lösung im Behälter sieden kann, was nicht zu einer Verdichtung, sondern im Gegenteil zu einer erhöhten Zerbrechlichkeit der Produkte führt.

Selbst unter Berücksichtigung der Notwendigkeit, alle notwendigen Elemente zu kaufen, ist die Herstellung einer solchen Struktur mit eigenen Händen viel günstiger als der Kauf eines Rütteltisches für Gehwegplatten. Die Leistung des Elektromotors bestimmt die Betriebszeit der Maschine und die benötigte Menge produzierter Gehwegplatten

DIY-Vibrationstisch für Gehwegplatten: Regeln für den Aufbau der Struktur

Nachdem alle notwendigen Materialien eingekauft wurden, muss nur noch die Struktur zusammengebaut werden. Damit das resultierende Gerät jedoch viele Jahre lang ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie die folgenden Regeln beachten:

Methoden zur Unwucht eines Vibrationstischmotors

Je nachdem, wo genau der Motor eingebaut ist, ist es notwendig, die Riemenantriebseinheit auf der Tischplatte oder der Riemenscheibe auszuwuchten. Sie können dies auf verschiedene Arten tun:

• Setzen Sie eine runde Riemenscheibe auf die Welle, deren Umfang an einem Teil gebohrt oder geschliffen ist.
• Wählen Sie experimentell eine Mutter geeigneter Größe und Gewicht aus und schweißen Sie sie an die Riemenscheibe.
• Setzen Sie die Kupplung auf die Welle, nachdem Sie zuvor eine Schraube mit zwei quer an ihrem Ende angebrachten Muttern angeschweißt haben. Dadurch, dass die Muttern entlang des Gewindes verschoben werden können, entsteht eine Unwucht.

Für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb des Rütteltisches lohnt es sich, zur Befestigung Stahlelemente und eine Kochvorrichtung zu verwenden

Wie Sie sehen, ist die Herstellung von Pflastersteinen für Ihre Datscha selbst eine durchaus machbare Aufgabe, wenn Sie Zeit und Mühe in die Untersuchung des Problems und den Zusammenbau des erforderlichen Geräts investieren. Allerdings ist zu beachten, dass mit Hilfe eines solchen Rütteltisches beispielsweise eine kleine Produktion von Polymersand-Pflasterplatten organisiert werden kann.

Große Marken, die geformte Pflasterelemente herstellen (FEM ist die Fachbezeichnung für Pflastersteine), verwenden einen Form- und Entformtisch, um die Produktivität zu steigern und die manuelle Arbeit zu reduzieren. Um eine kleine Menge FEM herzustellen, muss ein einzelner Entwickler lediglich mit seinen eigenen Händen aus gewalztem Metall oder Abfallmaterialien (z. B. gebrauchtem Pkw-Gummi) einen Formrütteltisch für Gehwegplatten herstellen.

Bei der Konstruktion einer Maschine zur Herstellung von Gehwegplatten mit eigenen Händen muss der Heimwerker folgende Probleme lösen:

• Größe der Vibrationsplattform;
• Material, Design und Abmessungen des Rahmens;
• Verwendung eines Fabrikvibrators oder Installation einer Exzentereinheit an einem vorhandenen Elektroantrieb.

Die Leistung selbstgebauter Geräte hängt nicht von der Größe der Vibrationsplattform ab, sondern von der Technik. Genauer gesagt aus dem Wasser-Zement-Verhältnis der Betonmischung:

Wichtig! Bei der Verwendung von Halbtrockenbeton mit niedrigem W/Z-Verhältnis ist eine Halbierung der Formzeit (nach 12 Stunden) möglich, was ebenfalls keinen nennenswerten Einfluss auf die Produktivität hat.

Wenn Sie jedoch einen selbstgebauten Rütteltisch zum Pflastern mit einer Presse von einem Wagenheber ergänzen, können die vibrogepressten geformten Pflasterelemente sofort aus den Formen gezogen und zum Trocknen von Hand gefaltet werden, ohne befürchten zu müssen, dass das Produkt zusammenbricht. Anstelle von Polymerformen werden bei dieser Technologie jedoch Stempel und Matrizen aus Metall verwendet.

Selbstgebaute Vibrationspresse zur Herstellung von Gehwegplatten.

Daher betragen die Abmessungen des Rütteltisches meist 1 x 2 m oder 0,8 x 1,6 m. Diese Abmessungen ermöglichen es Ihnen, Arbeitsraum in der Werkstatt/Garage zu sparen, 1,28 – 2 m 2 für das Verlegen von Pflasterbelägen zur Verfügung zu stellen und den Vibrationsmotor einzusparen vor Überlastung.

Technologie zur Herstellung von Rütteltischen

Bevor Sie einen Rütteltisch aus Walzstahl herstellen, sollten Sie folgende Nuancen berücksichtigen:

• die beste Möglichkeit zum Verbinden von Strukturelementen sind Nieten, die Vibrationsbelastungen lange Zeit ohne Zerstörung standhalten;
• In der Praxis wird in 99 % der Fälle Schweißen verwendet, sodass die Vibrationsplattform über Dämpfungsfedern am Rahmen montiert wird.
• die Höhe wird individuell unter Berücksichtigung des Aufbaus des Masters, der Wartung des Elektroantriebs und der zur Herstellung von FEM-Elementen verwendeten Technologie ausgewählt;
• Der Rüttler wird immer mit Klammern an der Oberplatte oder an einer darunter angeschweißten Plattform befestigt.

Die wirtschaftlichste und rationalste Lösung für einen Heimwerker wäre folgende Variante:

• vorgefertigte Struktur eines Rütteltisches, die für die Herstellung von Gartenrändern, Entwässerungsrinnen und geformten Pflasterelementen in der für den Standort erforderlichen Menge erforderlich ist;
• Nach dem Pflastern von Wegen und Parkplätzen mit Pflastersteinen wird der Rüttler zur endgültigen Einebnung und Verdichtung der Verkleidung auf eine Rüttelplatte gefahren;
• Die vibrierende Plattform verwandelt sich in eine Tischplatte für eine Kreissäge.

Unter diesen Bedingungen ist es für eine höhere Stabilität am besten, die Standortmaße 0,4 x 0,8 m oder 0,6 x 0,8 m zu verwenden. Die lichte Höhe der Basis beträgt 0,8 m, bei einer gefederten Plattform von ca. 0,9 m, was für Benutzergrößen in einem weiten Bereich von 150 – 185 cm komfortabel ist.

Bett

Zum Arbeiten benötigen Sie einen Winkelschleifer mit Metallausrüstung und ein Schweißgerät. Um einen Rahmen herzustellen, können Sie eine beliebige Zeichnung eines Rütteltisches auswählen oder beliebige Abmessungen annehmen. Die Struktur wird nach folgender Methode aufgebaut:

• Schweißen von zwei identischen Rahmen aus einer Ecke;
• Zusammenbau des Rahmens durch Anschweißen von 4 Gestellen an die Rahmen.

Anstelle einer Ecke können Sie ein beliebiges Sortiment verwenden. Beispielsweise werden Beine aus einem Rundrohr zu vorgefertigten Führungen für eine Feder mit geeignetem Durchmesser, wie auf dem unteren Foto.

Rohrständer eignen sich zum Platzieren von Federn.

Für die spezifizierten Bedingungen einer Universalmaschine wird der Sockel folgende Ausführung haben:

• Stützen – Basis 5 x 5 cm aus 1,5 mm Blech (Muttern können angeschweißt werden, um die Höhe anzupassen), Beine aus Rohr 4 x 4 cm mit einer Wand von 1,5 mm;
• Querstreben – unten 2 x 2 cm, oben 2 x 4 cm, Wandstärke gleich 1,5 mm;
• für eine abnehmbare Plattform sind an den Ecken M14 x 40-Schrauben angeschweißt;
• Die Elektrik (Steckdose + Schalter) befindet sich auf einer an den Racks angeschweißten Platte.

Platzierung der Elektrik am Rahmen.

Bei den angegebenen Abmessungen sind unter Berücksichtigung kleiner Betriebslasten keine Ausleger und Aussteifungen erforderlich.

Vibrationsplattform

Die Hauptvoraussetzung für die Gewährleistung der Wartbarkeit und Mobilität der Geräte ist die abnehmbare Abdeckplattform des Rütteltisches für Gehwegplatten und Bordsteine. Es kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden:

Um den Vibrationsmotor von unten in der Mitte der Plattform zu befestigen, können Sie folgende Methoden anwenden:

Für den Einbau motorschwingungsverstärkender Federn ist die Bereitstellung von Auflageflächen erforderlich. An den Ecken der Plattform sind Rohrstücke angeschweißt, in die die Federn in 2–4 Windungen frei passen. Wenn der Rahmen aus einer Ecke besteht, können die Federn daran angeschweißt werden oder diese Dämpfungselemente können in genau denselben Rohrstücken platziert werden. Wenn die Rahmenpfosten rohrförmig sind, werden die Federn in diese vorgefertigten Becher eingelegt.

Federn können nicht nur in Gläser mit größerem Durchmesser eingesetzt werden, sondern auch auf kleinere Rohrstücke. Die Länge solcher Führungen sollte sowohl am Rahmen als auch am Tisch weniger als 1/3 der Größe der Feder betragen.

Seltener werden anstelle von Federn Seil-, Schnur- oder Gürtelschlaufen verwendet, an denen die obere Plattform aufgehängt ist. Allerdings sind diese Dämpfungsmöglichkeiten weniger zuverlässig und erhöhen den Materialverbrauch der Konstruktion, da Führungen in den Ecken mit der Tischplatte verschweißt werden müssen.

Riemenaufhängung der Tischplatte.

Für unseren Fall einer kombinierten Tabelle sollten wir das folgende Design verwenden:

• Rohrrahmen – Sortiment 2 x 2 cm und 2 x 4 cm;
• Tischplatte – 3 mm Platte mit den Maßen 0,4 x 0,8 m oder 0,6 x 0,8 m;
• Führungen – Federn werden auf M12-Muttern aufgesetzt und durch Schweißen befestigt;
• Plattform für den Motor - 2 Kanäle 4 x 8 cm (Nr. 8) quer über den Rahmen.

Wichtig! Der Vibrationsmotor wird entlang der Längsseite gedreht und in die Kanäle werden Löcher für den Motor gebohrt.

Die Länge des Kanals sollte etwas größer sein als die Breite der Vibratorbeine, um die Wartbarkeit der Schraubverbindungen und den Zugang zur Unwucht des Elektromotors (innerhalb von 4 cm) zu gewährleisten.

Ohne die Haupteinheit, die für Vibrationen der oberen Plattform sorgt, ist es unmöglich, einen Rütteltisch für die Herstellung von Gehwegplatten herzustellen. Dazu können Sie einen fertigen Vibrator kaufen oder aus einem beliebigen vorhandenen Elektromotor geeigneter Leistung und Größe eine Exzentereinheit bauen.

Fabrikvibrator

Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der Rütteltisch nach Abschluss der Arbeiten zu einem Rundtisch umgebaut wird, ist die optimale Antriebsoption der werksseitige „Flächenrüttler EV-98E“ für 220 V. Er verfügt über Amplitudenanpassungen, sodass die Antriebskraft angepasst werden kann innerhalb komfortabler 1 mm eingestellt werden. (Bedienungsanleitung für diesen Motor)

Fabrikgefertigter Vibrationsmotor.

Die Hauptschwierigkeit liegt in der Anpassung des Elektroantriebs:

• die Störkraft wird nach der Formel F = 3 (M1 + 0,3M2)/100 berechnet, wobei M1 und M2 die Masse der Maschine bzw. des Betons sind;
• Unter den betrachteten Bedingungen beträgt die Störkraft ungefähr 1,84 kN für Formen mit 6,5 kg Beton und einem Gewicht der Arbeitsplatte von 55 kg, und der Rüttler erzeugt mindestens 5,6 kN, d. h. eine Amplitude von 4 mm;

Um diese Kraft auf akzeptable 0,5 – 1 mm zu reduzieren, müssen Sie folgende Schritte durchführen:

• die Unwuchtplatten werden auf den maximalen Abstand auseinandergefahren;
• an einem Pfannkuchen ist ein Metallstreifen 2 x 6 cm befestigt (starr auf der Welle befestigt);
• das zweite ovale Loch wird mit einer Feile vergrößert, bis die Amplitude auf weniger als 1 mm abnimmt;
• Die Amplitude der Plattform wird mit einem darauf befestigten Bleistift gemessen, dessen angespitzte Mine im Moment des Einschaltens des Antriebs eine Kurve auf ein Blatt Papier zeichnet.

Ungefähre Einstellungen für das angegebene Gewicht der Plattform und Formen mit Betonmischung sollten mit einem Abstand zwischen den Löchern der Unwuchtplatten von 38,5 mm beginnen.

Unwuchteinstellung.

Selbstgebauter Vibrationsantrieb

Ein primitives Beispiel für einen Vibrationsantrieb ist ein Stück Bewehrung (Bolzen, Bohrer), das in einem Schraubstock gebogen und in eine elektrische Bohrmaschine eingespannt wird. Beim Einschalten eines mit einer Klemme befestigten Werkzeugs und Einstellen der Geschwindigkeit führt die gekrümmte Kante zu Unwucht und Vibrationen.

Für den Dauerbetrieb ist diese Option nicht geeignet, da die Bohrerlager kaputt gehen, Reibteile verschleißen und die Motorwicklung durchbrennt. Bei Verwendung eines gebrauchten Elektromotors kommt meist eine Schaltung ähnlich wie bei Werksrüttlern zum Einsatz:

• ein oder zwei Exzenterblöcke werden auf dem Wellenkeil platziert;
• Die Amplitude wird nach obiger Methode eingestellt.

Beratung! Ihr gemäß den angegebenen Anweisungen hergestellter Rütteltisch muss geerdet sein und vor dem Verlängerungskabel muss ein RCD installiert werden, um das Gerät mit Strom zu versorgen.

Eine fast fertige Lösung für ein Rütteltischgestell sind gebrauchte Autoreifen. Sie sind durch und durch mit selbstschneidenden Schrauben in der Höhe verbunden. Der Vibrator ist an der Unterseite der abnehmbaren Vibrationsplattform im Reifen befestigt und verhindert so ein Herunterfallen der Tischplatte.

Wenn Pflastersteine ​​in kleinen Mengen benötigt werden, kann die Plattform aus laminiertem oder Bakelit-Sperrholz, OSB/Spanplatte gefertigt werden. Für die Pflasterung großer Flächen müssen Sie Bleche mit einer Dicke von 3 mm oder mehr verwenden. Der Rüttler wird entsprechend der Zeichnung mit durchgehenden Schrauben an der Plattform befestigt.

Die Schraubenköpfe an der Vorderseite der Plattform sind in Sacklöchern versteckt, die mit einer Polymer- oder Epoxidmasse gefüllt werden können. Das Stromkabel kann unter den Reifen oder durch ein Loch in der Lauffläche eines beliebigen Reifens verlegt werden.

Für kleine Mengen Vibrationsgießen von FEM-förmigen Pflasterelementen kann eine andere Technologie verwendet werden:

• Auf dem Reifen ist eine Werkbank-Tischplatte mit verwendeten Haushaltsgeräten (z. B. einer Schärfmaschine) installiert.
• Die Fixierung der Raumgeometrie erfolgt durch in den Boden eingetriebene Pflöcke/Rohre;
• Die Schärfmaschine ist mit einem Block vom Arbeitsbereich abgegrenzt, damit kein zufälliger Mörtel/Beton darauf fällt.

Rütteltisch einer Schleifmaschine.

Damit können Sie in kurzer Zeit einen Bordstein, mehrere Gehwegplatten und Entwässerungselemente gießen.

Der Rütteltisch kann mit einer zusätzlichen Option zum Sieben von Sand ausgestattet werden, die nach der Herstellung von Gehwegplatten vor dem Pflastern einzelner Bereiche des Geländes erforderlich ist. Dazu genügt es, den Elektroantrieb mit einem Gehäuse aus Blech abzudecken, unten einen Trichter aus verzinktem oder dichtem Stoff anzuordnen und die Vibrationsplattform durch ein Netz zu ersetzen.

Zusätzliche Funktion zum Sieben von Sand mit einem Rütteltisch.

So können Sie aus den betrachteten Optionen das optimale Design für bestimmte Bedingungen auswählen. Beispielsweise ermöglicht ein zusammenklappbarer Rütteltisch den Einsatz einzelner Elemente und Baugruppen in den nächsten Phasen der Landschaftsgestaltung und des Betriebs des Geländes.

Beratung! Wenn Sie Handwerker benötigen, gibt es einen sehr bequemen Service für deren Auswahl. Senden Sie einfach das untenstehende Formular mit einer detaillierten Beschreibung der durchzuführenden Arbeiten und Sie erhalten per E-Mail Angebote mit Preisen von Bauteams und Unternehmen. Sie können Rezensionen zu jedem von ihnen und Fotos mit Arbeitsbeispielen sehen. Es ist KOSTENLOS und es besteht keine Verpflichtung.

Bei der Herstellung von Gehwegplatten sowie Produkten aus Beton, Gips oder Baumischungen kommt es zur Verdichtung der Arbeitsmasse. Unter dem Einfluss von Vibrationen füllt die Arbeitslösung die Eckbereiche der Form und erhält so eine erhöhte Festigkeit und die nötige Struktur. Um Betonprodukte für den Hausgebrauch herzustellen, können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch herstellen. Dieses kostengünstige und einfach herzustellende Gerät steht in puncto Betriebseffizienz Industriekonstruktionen in nichts nach.

DIY Vibrationstisch

Machen wir uns mit der Ausrüstung vertraut – dem Rütteltisch

Zum maschinellen Formen von Betonprodukten, die in spezielle Formen gegossen werden, wird eine Vibrationsausrüstung verwendet – ein universeller Formrütteltisch. Es ist möglich, eine Einheit mit eigenen Händen herzustellen. Die Hauptsache ist, ihren Zweck, ihre Struktur und ihr Funktionsprinzip zu verstehen. Bei der Ausrüstung handelt es sich um eine Metallkonstruktion mit einer klappbaren Arbeitsplattform, auf der die gegossenen Formen platziert werden.

Die Platte erzeugt bis zu dreitausend Schwingungen pro Minute, was dies ermöglicht:

• die Dichte der Betonmasse erhöhen;
• Festigkeitseigenschaften erhöhen;
• Lufteinschlüsse entfernen.

Durch die Vibrationswirkung wird die Betonstruktur verdichtet, was sich positiv auf die Qualität und Lebensdauer von Gehwegplatten und anderen Produkten auswirkt.

Wozu dient der Rütteltisch?

Eine kleine Vibrationsplattform, die unter häuslichen Bedingungen hergestellt wird, soll eine Vielzahl von Problemen lösen:

Die Leistung des Gerätes wird durch die Fläche der Arbeitsplatte sowie die Intensität der Vibrationen bestimmt.

Rütteltisch – Konstruktionsmerkmale

Die zum Vibrationsformen vorgesehene Plattform ist ein Mechanismus, der aus folgenden Elementen besteht:

• Stahlrahmen. Es handelt sich um eine massive Metallkonstruktion aus vertikalen Pfosten, an die Brücken starr angeschweißt sind;
• Arbeitsplatte. Es handelt sich um eine horizontale Basis mit einem Kragen entlang der oberen Kontur, der die Beweglichkeit der Formen einschränkt;
• Vibrationsmotor. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Motor für einen Vibrationstisch installieren, müssen Sie auf die Masse des Exzenters achten, der Vibrationen auf die Platte überträgt;
• bewegliche Befestigungseinheit. Es stellt die Verbindung zwischen der Platte und dem Rahmen her. Es besteht aus vier in Gläsern eingebauten Federelementen;
• Startmaschine. Es übernimmt die Funktion der Spannungsversorgung und -trennung des Vibrationsmotors und schützt außerdem vor thermischer Überlastung.

Bei der Entscheidung, einen Rütteltisch selbst herzustellen, sollten Sie auf dessen Leistungsmerkmale achten.

Die wichtigsten Parameter, die die Effizienz der Verdichtung und die Qualität der hergestellten Produkte beeinflussen:

• Amplitude der oszillierenden Bewegung;
• Drehzahl der Vibrationsmotorwelle.

Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, ist es notwendig:

• Wählen Sie das richtige exzentrische Design;
• Wählen Sie einen Montageort für den Vibrationsantrieb.
• Rüsten Sie den Standort mit einem Elektromotor mit berechneter Leistung aus.

Die Auswahl optimaler Modi erfolgt experimentell.

So funktioniert ein selbstgebauter Rütteltisch

Bevor ein Rütteltisch hergestellt wird, muss das Funktionsprinzip des Geräts untersucht werden.

Die Formvorrichtung funktioniert ganz einfach:

Ein selbstgebauter Rütteltisch aus einer Waschmaschine und Industrieanlagen funktionieren nach dem gleichen Algorithmus.

Machen Sie sich bereit, mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch herzustellen – Materialien und Werkzeuge

Bereiten Sie alles vor, was Sie für die Herstellung Ihres eigenen Vibrationstisches benötigen. Anhand der Zeichnungen können Sie die Materialliste für die Konstruktion festlegen.

Muss vorbereitet werden:

Durch die Installation eines Frequenzreglers können Sie die Formintensität bei der Herstellung von Produkten aus verschiedenen Baumaterialien ändern.

Wir bauen mit unseren eigenen Händen einen selbstgebauten Vibrationstisch – einfache Lösungen

Wenn Sie planen, mit Ihren eigenen Händen einen universellen Form-Rütteltisch herzustellen, müssen Sie die Zeichnungen im Voraus kaufen oder sie selbst zeichnen. Es ist wichtig, die Konstruktionsmerkmale der Vibrationseinheit zu bestimmen. Folgende Arten von Vibrationsverdichtern kommen zum Einsatz:

• Formgeräte. Es wird zur Vibrationsverdichtung von in Formen gegossenem Betonmörtel verwendet;
• Entformungsgerät. Entwickelt zum Entfernen ausgehärteter Produkte aus Formen mit einem speziellen Gerät;
• nicht standardmäßige Designoptionen. Wird zur Herstellung einer begrenzten Anzahl von Produkten zu Hause verwendet.

Der Vorteil des vereinfachten Designs besteht in der Möglichkeit, die Montage in begrenzter Zeit ohne zusätzliche finanzielle Kosten unter Verwendung vorhandener Geräte und Materialien durchzuführen.

Die einfachsten Optionen:

• basierend auf Autorampen. Zum Zusammenbau des Stopfgeräts benötigen Sie 2-3 Schrägen, einen Hammer und ein Holzbrett, dessen Größe das Platzieren der Formen ermöglicht. Der Verdichtungsprozess erfolgt, indem die Formen auf einem Holzbrett platziert werden, das sich auf den Reifen befindet. Durch Klopfen mit einem Gummihammer wird die Betonzusammensetzung verdichtet;
• mit einer Bohrmaschine oder einem Bohrhammer. Das Design verwendet eine Platte aus Metallblech oder Brettern. Die Tischplatte wird auf eine horizontale Unterlage gestellt und mit einem Dämpfer aus einem Stück Gummi an der Wand abgestützt. Beim Einschalten des Bohrhammers, der an der gegenüberliegenden Seite des Sockels angeschlossen ist, wird das Material verdichtet.

Auch andere Möglichkeiten sind möglich, etwa die Nutzung einer alten Waschmaschine oder gebrauchter Elektromotoren aus Haushaltsgeräten.

Wir entwickeln eine Zeichnung eines Rütteltisches

Wenn Sie eine Zeichnung für einen Rütteltisch erstellen, müssen Sie wissen, wie man es richtig macht.

Dafür ist es notwendig:

• Verwenden Sie eine geprüfte Dokumentation, nach der die Vibrationsplattform zuvor hergestellt wurde.
• Entwickeln Sie selbstständig eine Skizze anhand eines Arbeitsmusters.

• die optimalen Abmessungen der Tischplatte betragen 50x100 cm;
• Der Abstand vom Boden zur Arbeitsfläche sollte 80 cm nicht überschreiten.

Bei der Erstellung einer Zeichnung ist es wichtig, die folgenden Anforderungen zu berücksichtigen:

• der Motor darf die Basis oder Elemente der Metallstruktur nicht berühren;
• die Tischoberfläche ist horizontal;
• die Beine des Rahmens müssen gleich lang sein, um Stabilität zu gewährleisten;
• Zur Erhöhung der Stabilität sind in den Ecken Versteifungsrippen angebracht.

Bevor Sie eine Arbeitsdokumentation erstellen, müssen Sie zunächst die Abmessungen des Geräts und den Montageort des Motors festlegen. Es empfiehlt sich, den Vibrationsmotor im Massenschwerpunkt der gesamten Metallkonstruktion zu platzieren.

Auswahl eines Motors für einen Rütteltisch

Als Vibrationsquelle können verschiedene Motoren verwendet werden:

• gebrauchter oder neuer Motor bis 1000 Watt. Es ist in der Lage, Vibrationen auf eine Tischplatte mit den Abmessungen 0,8x1,5 m zu übertragen. An der Antriebswelle des Elektromotors müssen zwei Exzenter befestigt werden, deren Winkelposition verändert werden kann. Dadurch können Sie die Amplitude und Stärke der Vibrationen regulieren;
• Industrieller Vibrationsmotor. Es muss an der Oberfläche des Desktops befestigt werden. Der Standard-Vibrationsmotor ist mit Exzentern ausgestattet, die auf gegenüberliegenden Seiten der Welle angebracht sind. Durch Anpassen der relativen Position der Unwuchten können Sie den Grad der Vibrationsbelastung ändern.

Bei einer selbstgebauten Version des Vibrationsantriebs sind die Motorwellenlager durch den Einfluss von Wechselschwingungen einer erhöhten Belastung ausgesetzt. Der gekaufte Vibrator mit erhöhter Lebensdauer weist diesen Nachteil nicht auf.

Sie können auch eine gelagerte Welle mit versetztem Schwerpunkt an der unteren Tischebene befestigen. Über einen Riementrieb kann die Struktur mit der Motorriemenscheibe verbunden werden. Das Ausmaß und die Richtung der Vibration werden bei dieser Ausführungsform durch die Position einer exzentrisch befestigten Last reguliert.

Wie man mit eigenen Händen einen Vibrationstisch herstellt - Zeichnungen und Anleitungen

Anhand vorgefertigter Zeichnungen lässt sich ganz einfach eine Vibrationsplattform erstellen, die sich an dem folgenden Algorithmus orientiert:

Es ist wichtig, Rahmenteile, die Vibrationsbelastungen aufnehmen, zuverlässig zu verschweißen.

So erstellen Sie fehlerfrei einen Vibrationstisch mit Ihren eigenen Händen

Beachten Sie bei der Durchführung der Arbeiten die folgenden Punkte:

• das Vorhandensein einer Seite um den Umfang des Tisches;
• Möglichkeit zur Einstellung der Schwingungsamplitude;
• Zuverlässigkeit der Befestigung des Rahmens am Boden;
• Qualität der Schweißnähte;
• horizontale Position beim Einbau der Arbeitsplatte.

Durch die Erstellung der Website gemäß den Zeichnungen werden Fehler vermieden.

Mit eigenen Händen einen Rütteltisch herstellen - Sicherheitsanforderungen

Beachten Sie beim Zusammenbau des Geräts die Sicherheitsvorkehrungen:

• Tragen Sie beim Schweißen und Arbeiten mit einem Winkelschleifer eine Schutzbrille.
• Erden Sie das Elektrowerkzeug und den Geräteantrieb.
• Schweißarbeiten in Spezialkleidung durchführen.

Vergessen Sie nicht, dass in dem Raum, in dem Sie kochen, ein Feuerlöscher vorhanden sein sollte.

Abschluss

Die Empfehlungen helfen Ihnen bei der Herstellung Ihres eigenen Vibrationspads. Die Herstellungstechnologie ist einfach. Es ist wichtig, die Designmerkmale sorgfältig zu prüfen, die Entwicklung der Skizze ernst zu nehmen und die Reihenfolge der Arbeitsschritte einzuhalten. Eine selbstgebaute Einheit sorgt für eine effektive Verdichtung der Produkte zu Hause.

Wie schön ist es, bei schlechtem Wetter den Hof zu betreten, wenn anhaltender Regen den Boden in Schlamm verwandelt hat und im Hof ​​saubere Wege und Flächen aus Pflastersteinen oder Betonblöcken angelegt sind. Oder spazieren Sie im zeitigen Frühjahr durch Ihren Garten und beobachten Sie, wie die von Ihnen gepflegten Bäume aus ihrem Winterschlaf erwachen, wenn Ihre Füße den harten Untergrund betreten.

Sie können selbst einen Vibrationstisch auf Federn herstellen, da das Design nicht kompliziert ist, Hauptsache die Verfügbarkeit der notwendigen Materialien und Kenntnisse im Umgang mit Metallkonstruktionen.

Doch um dieses Glück zu erreichen, ist es notwendig, diese Flächen mit Fliesen und Betonsteinen zu pflastern, die heute nicht gerade billig sind. Zu ihren Kosten zählen neben den Verbrauchsmaterialien auch die Kosten für Lohnarbeit, Steuern, Handelskosten, ein erheblicher Gewinn für den Eigentümer der Produktion und viele weitere Ausgaben, über die wir lieber nichts wissen möchten. Aber das alles bezahlen wir beim Kauf von Fertigfliesen oder Betonsteinen. Daher zahlen wir bei der Produktion nur die Materialkosten bei Lieferung ins Haus, Energiekosten, Wasserkosten und Formen.

Für die Herstellung von Gehwegplatten ist jedoch ein Rütteltisch erforderlich.

Der Kauf ist immer noch mit zusätzlichen Kosten verbunden. Was wäre, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellen würden, zumal sein Design recht einfach ist?

Rütteltisch und seine Struktur

Beim Eigenbau eines Vibrationstisches ist es notwendig, Schutzabdeckungen für den Motor vorzusehen.

Gehwegplatten bestehen aus Beton, der neben Wasser Portlandzementbindemittel, Sand, festen feinkörnigen Füllstoff und Zusatzstoffe (hauptsächlich Weichmacher) enthält. Diese Mischung wird mit einem Betonmischer oder von Hand gemischt und dann in Polymerformen gegossen. Das Befüllen der Formen und das Entfernen von Luftblasen erfolgt jedoch langsam und vom Hersteller unkontrolliert.

Dazu müssen Sie den Beton in den Formen schütteln. Es gibt viele Formen für Fliesen und Betonblöcke, und es wäre unrentabel, diesen Vorgang manuell durchzuführen. Daher wird für solche Arbeiten ein Rütteltisch (Rütteltisch) verwendet, der den Schüttelvorgang der Formen sowie der darin enthaltenen Blöcke und Fliesen mechanisiert.

Der Rütteltisch besteht aus einer Tischabdeckung, die über Federn oder Aufhängungen beweglich am Gestell befestigt ist. Die Abdeckung muss sich in einer streng horizontalen Position befinden und darf sich in horizontaler und vertikaler Position nur begrenzt bewegen lassen. Zum kontinuierlichen Schütteln ist daran ein Elektromotor mit der erforderlichen Leistung angebracht, auf dessen Welle ein Exzenter befestigt ist. Wenn sich der Rotor des Elektromotors dreht, verschiebt der Exzenter den Schwerpunkt des Motors radial, was zu dessen Vibration führt. Diese Vibration des fest mit der Tischabdeckung verbundenen Motors wird auf die darauf stehenden Formen mit der Betonmischung übertragen.

Geräteherstellung

Rohlinge für den Rütteltisch: 1) Matrizenentwicklung; 2,3,4) Palettenzuschnitte; 5,6,7) Rahmen der Matrix von unten (Ecke 25x25); 8) Befestigungsstange für Hohlkerne; 9) Leere; 10) oberer Hohlraumstopfen; 11) unterer Hohlraumstopfen.

Um mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herzustellen, benötigen Sie zusätzlich zu Ihren Händen:

• elektrischer Schweißtransformator (Sie können jeden verwenden: Wechselstrom, Gleichstrom, halbautomatisch, sofern die Leistung das Schweißen von 4 mm dickem Metall ermöglicht) mit Kabeln, Klemmen und einem Schweißhelm;
• Schweißelektroden Ø 3 mm oder Schweißdraht für Halbautomaten Ø 0,8 mm;
• Metallecke mit Ablage bis 60 mm für Tischplatte. Die Länge der Ecke entspricht dem Umfang des Tischbezugs und der Länge der Quer- oder Längsstege bei Verwendung von dünnem Blech oder Sperrholz für den Bezug;
• Blech mit einer Dicke von mehr als 2 mm für die Tischplatte, Sperrholz, OSB oder Spanplatte bezogen auf die Fläche des Deckels;
• Winkel (Kanäle) oder Rohre beliebiger Größe und Profil für die Länge des Rahmens, je nach Ausführung des Rahmens. Es empfiehlt sich, eine Ecke mit einem Regal von 30 mm und Rohren zu nehmen: runder Querschnitt – ab 1 Zoll (2,54 cm), quadratisch – ab 25 x 25 mm;
• vier Federn (können von Automotorventilen, geschnittenen Moped- oder Autofedern, Stoßdämpfern usw. stammen);
• Elektromotor: einphasig 220 V oder dreiphasig 380 V, Leistung ca. 50 W mit Kabeln und Anlasser;
• Befestigungsschrauben mit Muttern;
• Winkelschleifer („Grinder“) mit Trenn- und Schleifscheiben;
• Hammer;
• Roulette.

Am bequemsten ist es, den Rahmen (Bett) des Rütteltisches aus einem Profilrohr mit quadratischem (rechteckigem) Querschnitt herzustellen.

Zuerst müssen Sie mit Ihren eigenen Händen ein Bett machen. Dazu bereiten wir 4 gerade Abschnitte eines Kanals, einer Ecke oder eines Rohrs für die Beine vor, deren Länge etwas (10 Zentimeter) kürzer ist als die Höhe des geplanten Tisches. Auf die gleiche Weise nehmen wir 4 Segmente mit einer Länge, die der Breite des Bettes entspricht, und 4 Segmente mit einer Länge, die der Länge des Bettes selbst entspricht.

Die Wahl der Tischhöhe ist eine rein individuelle Angelegenheit. Bei großen Mengen an produzierten Pflastersteinen und Pflastersteinen ist es ratsam, dass sich der Arbeiter nicht bückt, wenn der Rütteltisch über einen längeren Zeitraum in Betrieb ist. Die Höhe des Tisches beträgt daher 90-100 cm, Sie können ihn aber auch niedrig machen – ab 40 cm. Die Länge und Breite des Rahmens richtet sich nach der Größe des Deckels und sollte dessen Maßen entsprechen oder etwas darunter liegen.

Für die Gestaltung des Bettes gibt es viele Möglichkeiten: Es kann ein Parallelepiped (Rippen eines Kastens) sein, ein gewöhnlicher Metalltisch mit oder ohne Abstandshalter zwischen den Beinen (dann gibt es eine offensichtliche Einsparung von Metall). Wenn der Tisch nicht über weite Strecken bewegt werden soll, werden seine Elemente durch Elektroschweißen verbunden. Wenn Sie eine zusammenklappbare Struktur herstellen müssen, verwenden wir eine Schraubverbindung der Teile, aber dann kann die Steifigkeit abnehmen.

Nachdem wir den Rahmen hergestellt haben, machen wir mit der Rütteltischabdeckung weiter. Es handelt sich um einen rechteckigen Stahlrahmen mit einer hervorstehenden Seite, in den eine Platte aus Blech, Sperrholz, OSB, Spanplatten oder im Extremfall besäumte Bretter gleicher Dicke eingelegt und verstärkt wird. In der Mitte der Abdeckung schweißen wir Ecken an den Rahmen, um den Elektromotor zu montieren. Sie können einen Deckel herstellen, indem Sie die Kanten eines ausreichend dicken Blechs auf die gewünschte Höhe falten.

Auch für die Befestigung der Tischplatte am Gestell gibt es viele Möglichkeiten. Sie können die Federn an die Tischplatte anschweißen und zylindrische Gläser etwa 1/3 der Höhe der Feder am Bettrahmen anbringen. Die Federn werden einfach in die Gläser eingesetzt. Oder umgekehrt: Die Federn liegen unten und die Gläser auf dem Tischplattengestell. Anstelle von Bechern dürfen Stifte mit einem Durchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser der Feder und einer Höhe von etwa 1/3 ihrer Länge angeschweißt werden, die in die Federn eingesetzt werden. Oder eine dauerhafte Verbindung, bei der wir beide Enden der Federn mit Teilen des Rütteltisches verschweißen. Anstelle von Federn können Sie auch Ihren eigenen Rütteltisch auf einer aufgehängten Tischplatte bauen, allerdings nutzen sich die Aufhängungen sehr schnell ab.

Vibratorhalterung

Die Halterung des Motors (Vibrators) muss zuverlässig sein und vor vibrationsanfälligen Materialien auf dem Tisch geschützt sein.

Um Vibrationen zu erzeugen, ist an der Unterseite der Abdeckung ein angetriebener Elektromotor angeschraubt. Es ist sehr üblich, einen vorgefertigten Vibrator IV-98 oder IV-99 zu verwenden, bei dem die Exzenter auf ein Minimum eingestellt sind (sie sind für eine Niederspannungsversorgung ausgelegt). Allerdings ist die Vibration recht stark und die Tischabdeckung muss massiv gefertigt sein (z. B. aus einem 10 mm Blech mit Ecken oder mit Betonballasten beschwert). Am besten nehmen Sie jedoch einen gewöhnlichen Haushaltselektromotor, bei dem anstelle einer Riemenscheibe ein speziell bearbeiteter oder selbstgebauter Exzenter eingebaut wird.

Ein selbstgebauter Exzenter ist eine Hülse mit einer Befestigungsschraube und einem quer am Gewindeende angebrachten Bolzen. Es empfiehlt sich, bei starker Fixierung darauf zu achten, dass sich der Bolzen in Querrichtung bewegen kann – dadurch lässt sich die Vibrationsleistung regulieren. Sie können die ursprüngliche Riemenscheibe aus dem Gleichgewicht bringen, indem Sie Teile davon abschneiden oder Löcher hineinbohren.

Der Motor kann horizontal eingebaut werden und die Vibration erfolgt vertikal, oder der Rotor kann vertikal eingebaut werden und es entsteht eine horizontale Vibration. Noch besser ist es, es in einem Winkel von 45° zu installieren, dann erfolgt die Vibration in zwei Ebenen.