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Moderne und kompakte Anlage zum Zerkleinern abgenutzter Autoreifen zu Gummikrümeln. Reifenrecyclinglinie „ATR-250“ – minimale Investition, schnelle Amortisationszeit, minimaler Platz- und Personalaufwand. Die ideale Lösung für das Altreifenrecycling für kleine Unternehmen in Kleinstädten sowie für Organisationen, die sich mit der Herstellung von Gummifliesen und nahtlosen Gummibeschichtungen auf Basis von Gummikrümeln befassen.

Die ATR-250-Anlage zur Verarbeitung gebrauchter Autoreifen zu Krümelgummi ist ein Komplex technologischer Anlagen, der es ermöglicht, bei der Reifenverarbeitung nicht nur hochwertige Krümel, sondern auch Metallkord und Textilien zu erhalten. Alle erhaltenen Materialien sind gefragt und haben ihren Preis. Die optimale Lösung für alle, die aufgrund eines begrenzten Budgets oder einer geringen Menge an Rohstoffen Reifenrecyclinggeräte kostengünstig kaufen möchten.

Die Kompaktanlage „ATR-250“ ermöglicht die Aufbereitung abgenutzter Autoreifen zur Herstellung von hochwertigem Krümelgummi. Diese Anlage recycelt problemlos abgenutzte Pkw-Räder sowie Lkw-Reifen von Pkw und Spezialgeräten.

Standort der Reifenrecyclinganlage ATR-250 im Innenbereich

Die Gummiverarbeitungsanlage ATR-250 hat kleine Einbaumaße, minimalen Stromverbrauch und 3-4 Arbeiter reichen für den vollständigen Betrieb der Linie aus.

Die Produktivität der Anlage beträgt bis zu 300 kg Gummi für eingehende Rohstoffe und bis zu 250 kg für die Produktion fertiger Gummikrümel pro Stunde. Die Produktivität der Maschine kann abhängig von der Qualität der eingehenden Rohstoffe, der Effizienz des Personals und anderen Faktoren steigen oder sinken. Der durchschnittliche Stromverbrauch der Anlage beträgt 60 - 80 kWh.

Das Funktionsprinzip der Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Krümel „ATR-250“

1) In der ersten Phase werden gebrauchte Autoreifen einer detaillierten Prüfung auf das Fehlen von Spikes und anderen für das Recycling ungeeigneten Elementen unterzogen.

2) Im zweiten Schritt werden LKW-Reifen in kleine Segmente von ca. 30 x 30 cm geschnitten, Pkw-Reifen werden in zwei Hälften geschnitten, wobei die Wulstringe der Reifen nicht entfernt werden können.

3) Nach dem Schneiden der Reifen werden die resultierenden Gummisegmente über das Förderband dem Zerkleinerer zugeführt. Zum Zerkleinern in eine feinere Fraktion werden der Wulstdraht und andere Metalleinschlüsse aus der Gummizusammensetzung entfernt.

4) Das nach dem Schredder verarbeitete und durch ein Magnetsystem von Metall gereinigte Material wird dem Prallbrecher zugeführt und dort zur Endfraktion gemahlen.

5) Das zur Endfraktion gebrachte Material durchläuft das Trennsystem, um den Textilfaden aus seiner Zusammensetzung zu entfernen, mit einem weiteren Schritt der Trennung des Metallfadens.

6) Nach der Endreinigung wird das Material (fertige Gummikrümel) einem rechteckigen Vibrationssieb zugeführt, auf dem die Gummikrümel in 3 Hauptfraktionen sortiert werden.

Spezifikationen und Anforderungen für die Reifenrecyclinglinie ATR 250

Liefersatz Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen zu Krümel „ATR-250“

Wir sind Hersteller von Geräten zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln und für uns ist nicht nur eine langfristige Zusammenarbeit sehr wichtig, sondern auch die Möglichkeit, potenziellen Partnern und Kunden vorhandenes Fachwissen und Informationsunterstützung zur Verfügung zu stellen. Um die Eigenschaften der Gummiverarbeitungslinie ATR 250 genauer zu studieren und den kommerziellen Teil zu erhalten, stellen Sie bitte eine Anfrage an unser Unternehmen oder wenden Sie sich an die Unternehmensleitung, um alle erforderlichen und detaillierten Informationen zu Ausrüstung und Preisen zu erhalten.

Video: ATR-250 Reifenrecyclinggerät

Gummikrümelbeschichtung ist der Trend dieses Jahres. Darüber hinaus ist die Herstellung dieser Beschichtung ein sehr beliebter Bereich, der erhebliche Gewinne bringen kann. In dieser Nische gibt es praktisch keine Konkurrenz und auch keine großen Monopole. Darüber hinaus gibt es immer mehr neue Anwendungsbereiche dieser Beschichtung.

Was sind die Vorteile einer Krümelgummibeschichtung? Dieses moderne Material hat viele positive Eigenschaften, die Verbraucher anziehen:

• Die Beschichtung sieht teuer und hochwertig aus;
• Große Auswahl an Farben;
• Großer Größenbereich;
• Verschiedene Stärken;
• Schlagfeste Oberfläche;
• Rutscht nicht;
• Darauf sammelt sich keine Feuchtigkeit;
• Verliert unter dem Einfluss von Sonneneinstrahlung nicht die Helligkeit der Farben;
• Thermische Stabilität;
• Lange Lebensdauer – mehr als 40 Jahre.

Die Herstellungstechnologie ist recht einfach: Eine Mischung aus Leim, Gummikrümeln und dem gewünschten Farbstoff wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt.

Absatzmarkt und Merkmale der Beschichtungsproduktion

Bevor Sie mit der Umsetzung der Idee beginnen, müssen Sie die Nachfrage analysieren und einen potenziellen Markt identifizieren. Da die Verwendung von Gummikrümelbeschichtungen sehr vielseitig ist, kann der Verkauf in verschiedene Richtungen erfolgen. Die Gummibeschichtung wird also gefragt sein für:

• Erstellung einer Abdeckung für Kinderspielplätze;
• Landschaftsgestaltung des Ortsgebiets im privaten Sektor;
• Ausrüstung von Produktionsstätten mit einer rutschfesten Oberfläche, die Verletzungen reduziert;
• Bodenbeläge in Wasch- und Umkleideräumen in Saunen und Bädern;
• Abdeckung von blinden Bereichen und Bereichen in der Nähe von Eisbahnen oder Schwimmbädern;
• Bodenbeläge für den Bauernhof.

Die Produktionstechnologie ist so einfach, dass keine besonderen Fähigkeiten erforderlich sind. Diese Richtung kann sogar als Erweiterung des Dienstleistungssektors erfolgen.

Besitzer von Reifenmonteuren können beispielsweise alte und unnötige Reifen nutzen, um ihren Arbeitsplatz zu optimieren und zusätzliche Einnahmen aus gebrauchten Teilen zu erzielen. Sie sind die Grundlage für die Schaffung eines so praktischen Produkts in der Zukunft.

Die Zusammensetzung der Gummibeschichtung ist wie folgt:

• Gummikrümel;
• Polyurethankleber;
• Pulverfarbstoff.

Autoreifen und Reifen werden zerkleinert, um eine homogene Masse zu erhalten. Dieser Rohstoff macht 85 % der Gesamtmasse der fertigen Beschichtung aus. Es ist anzumerken, dass es eine andere Richtung gibt – die Herstellung von Gummifliesen, die sich jedoch etwas von dem unterscheidet, was derzeit in Betracht gezogen wird. Direkt für die Herstellung von Krümelgummi benötigen Sie recht teure Geräte, die sich aber schnell amortisieren.

Zur Erweiterung des Sortiments können optional Gummigranulate in verschiedenen Farben in Form von Mustern hinzugefügt werden.

Der Herstellungsprozess nennt sich Pressen und sieht folgendermaßen aus:

1. Gummikrümel, Polyurethankleber und Farbstoff der gewünschten Farbe im Verhältnis 85:10:5 werden in den Bunker geladen, alles wird gemischt;
2. Formen werden mit der Mischung gefüllt;
3. die gewünschte Vulkanisationstemperatur wird abhängig von den Parametern der Fliese eingestellt;
4. Fertige Fliesen werden nach dem Abkühlen aus den Formen entnommen.

Es gibt eine zweite Möglichkeit, aus Krümeln eine Gummibeschichtung herzustellen, das Vibrocasting: Anstelle von Formen werden zwei Tage lang Formen in einen Rütteltisch gegossen.

Wo soll ich anfangen?

Wenn Sie für den ersten Start 1,7 Millionen Rubel haben, können Sie sofort einen Raum für Werkstattausrüstung mieten, Formen oder einen Rütteltisch kaufen, Geräte zum Zerkleinern von Gummi und mit der Herstellung von Krümelbeschichtungen beginnen.

Wenn Sie eine Mühle kaufen, kann diese fast 2,5 Tonnen Krümel pro Tag produzieren. Der Durchschnittspreis für ein Kilogramm liegt im Angebot bei etwa 12 Rubel.

Natürlich sind attraktive Zahlen kein Garant für eine erfolgreiche Veranstaltungsentwicklung. Jeder Schritt sollte ausgearbeitet und in einem Businessplan mit einem Zeitraum von mindestens 3 Jahren ausgedrückt werden. Sie müssen sich auch auf einen bestimmten Absatzmarkt verlassen, das heißt, einfach mit der Produktion ohne Vertrieb zu beginnen, ist ein absolut erfolgloses Unterfangen.

Kosten und Amortisation

Wenn wir über die Amortisationszeit einer laufenden Produktion sprechen, ist hier alles individuell und hängt von der Größe des Unternehmens selbst und vom Erfolg des Verkaufs der fertigen Produkte ab. Im Durchschnitt liegt diese Zahl zwischen eineinhalb und zwei Jahren.

Die Kostenberechnung (für die Anschaffung der Grundausstattung für die Organisation der Werkstatt) wird ungefähr wie folgt aussehen:

• Formen für die Presse - 30.000 Rubel. für ein Stück;
• Presse - etwa 300.000 Rubel;
• Mischtrichter - ca. 200 Tausend Rubel;
• eine Kammer zum Trocknen der fertigen Beschichtung – dafür sind Kosten für improvisierte Materialien erforderlich, und so können Sie es selbst machen.

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Zusätzlich zur erforderlichen Mindestausrüstung müssen Sie einen bestimmten Geldbetrag für den Kauf von Rohstoffen ausgeben: Leim, Krümel selbst, Pulverfarben.

Auch die Möglichkeit einer Produktion in Zweischichttechnik sollte in Betracht gezogen werden, was die Qualität der fertigen Gummikrümelbeschichtung erhöht. Der Punkt ist, dass die untere Schicht der Beschichtung aus großen und billigeren Krümeln und die obere Schicht aus einer feinen Fraktion von Gummikrümeln besteht.

Der Verkaufspreis pro Quadratmeter fertiger Produkte beträgt 1.500 Rubel.

Beschichtungsherstellung aus freien Rohstoffen

Da für die Herstellung von Gummikrümeln veraltete Gummiprodukte, hauptsächlich Radreifen, verwendet werden, ist es nicht schwer, Rohstoffe für die Produktion zu finden – jede Reifenwerkstatt verschenkt einen Haufen Reifen und andere Gummiabfälle kostenlos.

Im Allgemeinen handelt es sich bei den Rohstoffen für die Produktion um kostenlosen Autoschrott.

Hervorzuheben sind die Vorteile der Eröffnung eines solchen Unternehmens in Russland. Die kostenlose Entsorgung kaputter Gummiprodukte für Autos bestimmt das Verhalten der Menschen – alles Unnötige wird einfach weggeworfen. Im Vergleich zu europäischen Ländern muss der Besitzer des Autos eine Provision für das Recycling unnötiger Reifen zahlen und diese auch an einem speziellen Recyclingzentrum abgeben.

In unserem Land verschenkt der Autobesitzer gerne Reifen, nur um seine Zeit nicht damit zu verschwenden. Wenn die Reifen selbst frei sind, müssen Sie zum Abholen durch die Stadt und die umliegenden Siedlungen fahren. Zu den Aufwendungen kommen Abschreibungen auf Kraft- und Schmierstoffe sowie die Zahlung an den Fahrer hinzu. Alternativ können Sie mit großen Transportunternehmen einen Vertrag über die Lieferung von Reifen abschließen – der Gummifluss für die Produktion bleibt stabil.

Die Technologie zum Schleifen von Gummireifen ist eine von zwei Möglichkeiten:

1. mechanische Einwirkung;
2. Stoßwelleneffekt.

Die zweite Option ist kompakter (hinsichtlich der Installationsabmessungen) und sparsamer im Hinblick auf den Stromverbrauch, die Installation selbst erfordert jedoch erhebliche Anschaffungsinvestitionen. Darüber hinaus muss die Stoßwellenanlage durch Kühlgeräte ergänzt werden. Unter dem Einfluss einer Temperatur von 90 Grad zerbricht der Reifen in kleine Stücke.

Um die Produktion anzusiedeln, ist es notwendig, einen Raum zu finden und zu mieten, der mit Strom mit einer Spannung von 380 kW gegenüber den üblichen 220 kW ausgestattet ist. Dies liegt daran, dass die Eigenschaften der Anlage einen Energiefluss von 15 kW/ erfordern. H. Die für die Produktion ausreichende Fläche beträgt 60 Quadratmeter. M.

Aus der Belegschaft können Sie sich auf die Einstellung einer Mindestanzahl von Mitarbeitern beschränken, basierend auf einem Rund-um-die-Uhr-Betrieb ohne freie Tage in drei Schichten – zwei Bedienern pro Schicht und in der Regel einem Personalbestand von 8 Mitarbeitern. Es sollten zwei Lagerräume ausgestattet werden – einer groß für Rohstoffe, der zweite – viermal kleiner – für Fertigprodukte.

Wie bereits erwähnt, ist eine Sieben-Tage-Woche rund um die Uhr am profitabelsten und kostengünstigsten. Sie sollten mit relativ hohen Kosten rechnen. Wenn die Produktivität der Werkstatt beispielsweise 100 kg/Stunde beträgt, müssen Sie Folgendes ausgeben:

1. 30.000 $ für den Kauf von Ausrüstung (je nach Modell und Ausstattung der Instrumente);
2. 2.000 Dollar für die Ausstellung verschiedener Dokumente, Zertifikate;
3. 3.000 $ monatlich, um die Miete für die Räumlichkeiten zu bezahlen;
4. Ungefähr 5.000 US-Dollar sollten monatlich für die Lohn- und Gehaltsabrechnung der Mitarbeiter anfallen.

Bei der angegebenen Produktivität werden am Ende des Monats 72 Tonnen Beschichtung produziert, mit deren Umsetzung bereits ein Großteil der Kosten gedeckt ist. Und das ist – wenn Sie Krümel verkaufen, 500 US-Dollar pro 1 Tonne Gummikrümel (36.000 US-Dollar für den ersten Arbeitsmonat).

Es wird immer noch ein kleines zusätzliches Einkommen zur Unterstützung des Unternehmens geben – 25 % der Gesamtmasse der Rohstoffe sind Metalle, die aus Reifen freigesetzt werden, außerdem werden Reifen oft mit gebrochenen Metallteilen des Rades verschenkt. Der Verkauf von Metall bringt ein kleines Einkommen, das einen Teil der Kosten ausgleicht.

Wenn Sie die Produktion von Gummifliesen selbst organisieren und dabei die Verarbeitung und Produktion von Gummibeschichtungen kombinieren, liegen die Kosten für die Lieferung von Rohstoffen bei Null und erhöhen alle Wirtschaftsindikatoren des Unternehmens.

Eine Arbeitsidee für das Recycling von Reifen und die Herstellung von Gummikrümeln und -beschichtungen daraus kann dem Veranstalter nicht nur gute Einnahmen bringen, sondern auch die Umwelt sauberer machen, ohne der Natur zu schaden.

Es muss gesagt werden, dass eine solche Idee bereits bei der Herstellung von Straßenbelägen in die Praxis umgesetzt wurde, zu denen das erwähnte Material hinzugefügt wird – Gummikrümel. Dadurch werden die gebauten Straßen kostengünstiger und für Krümelproduzenten ist es ein ziemlich stabiler Verbraucher, der selbst einem großen Unternehmen stabile Arbeitsaufträge bietet.

Derzeit bieten bereits bestehende Unternehmen die Eröffnung eines eigenen Franchise-Geschäfts an. Scheuen Sie sich nicht, Maßnahmen zu ergreifen, Ihr Unternehmen auf die richtige Art und Weise auszubauen und zu vermarkten.

In den meisten Industrieländern besteht aufgrund der rasant wachsenden Zahl an Fahrzeugen die Notwendigkeit, gebrauchte Autoreifen zu recyceln. Das Problem ihrer Entsorgung ist für die Behörden sehr akut geworden. Eine hervorragende Lösung für dieses Problem ist die Gründung eines Miniunternehmens zur Verarbeitung dieses Materials. Dadurch werden alle Umwelt- und Wirtschaftsprobleme so effizient wie möglich gelöst.

Merkmale des Produktionsprozesses

Die Gründung eines Mini-Reifenrecyclingunternehmens gilt als effektiver Geschäftszweig, der seinem Eigentümer ein hohes Einkommen bescheren kann. Im industriellen Maßstab kann eine solche Industrie jedoch aufgrund des hohen Energieverbrauchs sehr unrentabel sein. Der Entwurf einer Minifabrik ist jedoch immer ein lukratives Geschäft.

Die Technologie zur Herstellung von Gummikrümeln basiert in der Regel auf folgenden Schritten:

Dadurch werden mehrere Arten von Produkten erhalten, die für den späteren Verkauf voll geeignet sind: Kohlendioxid, Metallschnur, Heizöl und Gummikrümel selbst. Eine ähnliche Methode besteht darin, Reifen mechanisch zu schleifen. Darüber hinaus kommt im Produktionsprozess das sogenannte Pyrolyseverfahren zum Einsatz, bei dem die Reifen mit hohen Temperaturen behandelt werden.

Ausrüstung für das Reifenrecycling

Materialien, Produktpalette, Vertriebskanäle

Der Rohstoff für die Herstellung von Krümelgummi sind Altreifen, die für die weitere Verwendung nicht mehr geeignet sind. Das Hauptprodukt, das bei der Verarbeitung von Reifen anfällt, sind kleine Krümel.

Dieses Material dient in der Regel als Grundlage für die weitere Herstellung von Dacheindeckungen, technischen Beschichtungen und anderen Produkten für die Bauindustrie.

Es wird empfohlen, mit der Suche nach Verkaufsstellen bei Organisationen zu beginnen, die sich direkt mit der Wartung oder dem Betrieb von Fahrzeugen befassen. Der Hauptvorteil dieses Geschäfts besteht darin, dass die Rohstoffe für die Herstellung von Gummikrümeln praktisch kostenlos sind. Zum Beispiel die Belieferung des Werks mit Reifen aus einem Reifengeschäft.

Ausrüstung für das Reifenrecycling

Wir bieten Ihnen an, sich mit den Gerätetypen des Unternehmens Eco Gold Standard vertraut zu machen, das heute der führende Hersteller von Reifenrecyclinggeräten auf dem russischen und GUS-Markt ist. Das Unternehmen produziert zwei Arten von Reifenrecyclinglinien: Eco Gold und Eco Gold Euro. Beide Linien werden mit einer Kapazität von 400, 550, 700, 1400, 4000 kg pro Stunde produziert. Allerdings ist die Zusammensetzung der Ausstattung völlig unterschiedlich. Lass uns genauer hinschauen.

Ausstattungszusammensetzung der Eco Gold-Linie:

• Maschine zum Schneiden und Bearbeiten von Reifen „Guillotine“;
• hydraulische Maschine „DS-650“;
• Ladeband - 1;
• Vorrichtung zum Primärmahlen Schroeder KG - 2;
• Zerkleinerungsgerät Schroeder - 3;
• Gerät zum Primärmahlen - 14;
• Bandtrenner - 4;
• Sammelzyklon - 5;
• Vibrationssieb - 8;
• Magnetabscheider - 11;
• industrielle elektrische Ausrüstung - 12;
• Staubzyklon - 10;
• Metallkonstruktionen und Gaskanäle - 13;
• Ventilatoren: Transport und Hochdruck - 9;
• Prallbrecher - 7;
• Vibrationssieb und Staubzyklon - 6.

Ausstattungszusammensetzung der Eco Gold Euro-Linie:

Ausschließlich alle Gerätetypen sind vollautomatisiert und zudem mit einem hohen Maß an Schutz gegen unerwartete Belastungen, Fehlbedienung und instabile Hochspannung ausgestattet.

Merkmale der Erstellung eines Geschäftsplans

Produktionskosten und vorläufige Finanzberechnungen

Um eine Mini-Gummikrümelfabrik zu eröffnen, muss ein Unternehmer bestimmte finanzielle Kosten tragen, die wir weiter regeln möchten. Bei allen Daten handelt es sich um Branchendurchschnitte.

• Registrierungsprozess - bis zu 150.000 Rubel.
• Miete - 180.000 Rubel.
• Reparaturarbeiten und Einrichtung der Werkstatt - 150.000 Rubel.
• Kauf von Tanks für Heizöl - 80.000 Rubel.
• Produktionslinie - etwa 1.500.000 Millionen Rubel.
• Produktionswerkzeuge - 200.000 Rubel.

Ergebnis: 2.260.000 Millionen Rubel.

Um einen qualitativ hochwertigen Produktionsprozess für das Recycling von Reifen und Reifen sicherzustellen, muss das Werk außerdem folgende monatliche Kosten tragen:

• Das Gehalt der Mitarbeiter beträgt etwa 120.000 Rubel.
• Strom und andere Kommunikationssysteme - 30.000 Rubel.
• Die Kosten für Transport und Werbekampagne betragen 150.000 Rubel.

Ergebnis: 300 Tausend Rubel.

Einnahmenteil

In der Regel beträgt der Durchschnittspreis für 1 kg Gummikrümel aus Reifen und Reifen etwa 17 Rubel. Parallel dazu produziert eine Produktionslinie nicht mehr als 2100 Tonnen Produkte pro Tag. Folglich beträgt der monatliche Erlös aus dem Verkauf des Hauptprodukts etwa 750.000 Rubel.

Zu den Gesamteinnahmen kommt der Betrag aus dem Verkauf von Heizöl hinzu – 375.000 Rubel. Die Höhe der endgültigen Einnahmen wird 1.125.000 Millionen Rubel betragen. pro Monat und der Nettogewinn vor Steuern beträgt 645 Tausend Rubel.

Abschluss

Die Herstellung von Gummikrümeln aus Reifen ist ein ziemlich profitables Geschäft. Unmittelbar vor der Inbetriebnahme der Anlage müssen jedoch eine ganze Reihe organisatorischer Fragen geklärt und zuverlässige Kanäle für den Verkauf der Fertigprodukte gefunden werden. Dieser Tätigkeitsbereich ist jedoch nicht ohne Mängel, gilt aber gleichzeitig als einer der profitabelsten und vielversprechendsten.

Video: Reifen zu Gummikrümeln recyceln

Recycling trägt nicht nur zum Schutz der Natur bei, sondern ermöglicht es Ihnen auch, mit weniger Kosten gutes Geld zu verdienen. Ein hervorragendes Beispiel ist die Herstellung von Gummikrümeln: Wie man ein Unternehmen eröffnet, seine Rentabilität anhand von Finanzberechnungen, Marktanalysen in diesem Bereich und Hilfe bei der Auswahl einer Arbeitsstrategie in unserem heutigen Artikel.

Lassen Sie uns den Geschäftsbereich analysieren

Bei der Eröffnung eines Unternehmens in einem bestimmten Bereich lohnt es sich, sofort dessen Relevanz, Komplexität und Rentabilität zu ermitteln. In diesem Fall ist die Herstellung von Krümelgummi eine Geschäftsidee, die noch nicht so weit entwickelt ist und daher viele Perspektiven bietet.

Vor allem in den GUS-Staaten, wo die überwiegende Mehrheit der Einwohner von Städten und Dörfern mit dem Auto unterwegs ist, kommt es sehr häufig zu Autoreifen. Es gibt ganze Mülldeponien, auf denen nur Reifen gelagert werden, und das sind hervorragende und vor allem kostenlose Rohstoffe für nützliche Produkte.

Gummikrümel, die beim Recycling eines Reifens anfallen, werden in vielen Bereichen verwendet, auf die wir später noch eingehen werden. Und das bedeutet, dass es eine unglaublich profitable Idee sein wird, in die Produktion eines solchen Materials einzusteigen und Rohstoffe fast kostenlos zu erhalten. Zweifellos wird dies viel Aufwand erfordern.

Vorteile einer solchen Geschäftsidee

Um sicherzustellen, dass die Herstellung von Gummikrümeln ein wirklich profitables Projekt ist, lohnt es sich, die Vorteile speziell für das Unternehmen zu bewerten. Die Vorteile können genannt werden:

1. Das Fehlen mächtiger und großer Organisationen, die an dieser Aktivität beteiligt sind.
2. Geringer Wettbewerb auf dem Markt.
3. Hohe Nachfrage nach Krümelgummi selbst.
4. Relativ niedrige Anlaufkosten.
5. Hohe Amortisation.
6. Aussichten für eine Erweiterung des Umfangs des hergestellten Produkts.

Dadurch verfügen wir über eine hervorragende Geschäftsoption, die keine besonderen Probleme bei der Suche nach Vertriebskanälen für Produkte, dem Wettbewerb auf dem Markt und der eigentlichen Produktion von Gummikrümeln hat.

Wo wird das hergestellte Produkt verwendet?

Um mit der Produktion eines Produkts zu beginnen, ist es wichtig zu verstehen, welche Nachfrage es hat bzw. wo genau es verwendet wird. In unserem Fall bezieht sich die Verwendung von Krümelgummi auf die Branche, in der dieses Material benötigt wird:

• Bauorganisationen;
• Unternehmen zur Herstellung von Sportbelägen;
• Hersteller von Straßenbelägen;
• Gummiwarenunternehmen;
• Ölförderunternehmen.

Außerdem werden Gummigranulate für die weitere Herstellung von Bitumenmischungen und Mastix hergestellt, es besteht auch Nachfrage von Herstellern von schallabsorbierenden und wärmedämmenden Materialien.

Hier können Sie fertige Exemplare als Beispiel herunterladen.

Wir bereiten Geschäftsunterlagen vor

Um die Verarbeitung von Autoreifen, die Herstellung von Gummikrümeln und den Verkauf der hergestellten Produkte ordnungsgemäß zu organisieren, müssen Sie die Rechtsform des Unternehmens formalisieren. In unserem Fall ist ein Einzelunternehmer geeignet, der ein wirklich minimales Paket an Unterlagen, einen kleinen Betrag für die staatliche Gebühr und nicht viel Zeit für die Registrierung benötigt.

Um direkt mit Organisationen zusammenzuarbeiten und eine Partnerschaft einzugehen, ist es notwendig, bereits eine LLC zu registrieren, dies kann jedoch in Zukunft mit der Erweiterung des Projekts erfolgen. Ein wesentlicher Vorteil dieses Unternehmens besteht darin, dass Sie es eröffnen können, ohne eine Lizenz zu erwerben.

Suche nach einem geeigneten Standort und Anforderungen

Um ein solches Projekt zu organisieren, müssen Sie ein ziemlich großes Grundstück mieten. Den Vorschriften zufolge muss jede Anlage oder jedes Unternehmen dieser Art abseits von Wohngebäuden liegen, außerdem ist die Miete außerhalb der Stadt deutlich niedriger. Die Hauptsache ist, dass an dem von Ihnen gewählten Standort ein ausgebautes Transportsystem verlegt wird.

Es ist äußerst wünschenswert, dass der Raum eine Fläche von mindestens 200 Quadratmetern hat, damit die notwendige Ausrüstung untergebracht werden kann. Ansonsten müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:

1. Die Höhe vom Boden bis zur Decke beträgt mindestens 3 Meter.
2. Funktionierendes industrielles Stromnetz für 20 kW.
3. Konstante Temperatur nicht weniger als 15 Grad.
4. Ebener Boden.
5. Ständige Belüftung.
6. Abwasser direkt im Laden.

Unter anderem ist es notwendig, drei verschiedene Zonen auszustatten: eine Produktionswerkstatt, ein Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte, Wirtschaftsräume für Mitarbeiter.

Wir kaufen Rohstoffe zur Verarbeitung ein

Eine solche Verarbeitungsstation wird zweifellos eine ständige Versorgung mit Rohstoffen für die weitere Produktion benötigen. Oft kaufen Unternehmen bereits abgenutzte Reifen, Reifen und Luftkammern sowie gewebe- oder metallverstärktes Gummi. Das Unternehmen muss eigenständig Sammelstellen für veraltete und verschlissene Reifen oder andere Gummimaterialien organisieren und dafür Werbung machen.

Es gibt mehrere weitere Optionen:

• Zusammenarbeit mit anderen produzierenden Unternehmen, die bei der Herstellung ihrer Produkte Gummi verlassen.
• Beschaffung von Rohstoffen von Zwischenhändlern, die Altkautschuk sammeln.
• Zusammenarbeit mit Kfz-Werkstätten und Geschäften.

Am bequemsten ist es, eine Sammelstelle am Produktionsstandort einzurichten, aber manchmal müssen Sie Geld für die Lieferung von Rohstoffen von anderen Orten ausgeben, und es ist wichtig, darauf vorbereitet zu sein.

Wir kaufen die nötige Ausrüstung

Um in diesem Bereich arbeiten zu können, müssen Sie spezielle Geräte erwerben. In diesem Fall müssen Sie sowohl eine Verarbeitungsanlage als auch eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Gummikrümeln kaufen. Der für das Unternehmen erforderliche Mindestsatz muss Folgendes umfassen:

1. Maschine zum Schneiden von Brettern.
2. Ringbearbeitungsmaschine.
3. Bandschneidemaschine.
4. Zerkleinerer zum Mahlen von Rohstoffen zu Krümeln.
5. Rotationsbrecher.
6. Separator.
7. Sieb.

Alle diese Geräte können einzeln oder als ganze Linie erworben werden. Oftmals ist eine ähnliche Linie zum Recycling von Altgummi und zur Weiterproduktion von Gummikrümeln günstiger und es besteht keine Chance, dass Sie etwas verpassen. Aber manchmal ist es einfacher, günstigere Artikel zu kaufen und gebrauchte zu finden.

Rekrutierung von Personal

Um ein wirklich gut funktionierendes Projekt zum Recycling, Recycling und zur Produktion von etwas zu eröffnen, müssen Sie die Hilfe von mindestens einem kleinen Mitarbeiterstab in Anspruch nehmen. Für dieses Geschäft sind keine besonders hochqualifizierten Personen erforderlich, es reicht aus, dass sie ihr Geschäft kennen.

Um den Einsatz von Geräten in der Werkstatt zu etablieren, benötigt ein durchschnittliches Unternehmen etwa vier Mitarbeiter. Es ist außerdem erforderlich, mindestens einen Manager einzustellen, der die Stabilität der Rohstoffversorgung und den Betrieb der Vertriebskanäle für das hergestellte Produkt kontrolliert. Um die Arbeit des Unternehmens selbst zu etablieren, wird natürlich ein Maschinenbautechnologe benötigt.

Dennoch müssen Sie von Zeit zu Zeit auf die Dienste eines Fahrers zurückgreifen, damit die hergestellten Produkte und das für die Arbeit benötigte Material den gewünschten Ort erreichen. Es müssen nur noch ein oder zwei Lader zu den Lagerhäusern gebracht werden. Der Firmeninhaber wird nicht nur Geschäftsführer, sondern auch Buchhalter seines Unternehmens.

Es ist sehr wichtig, dass Sie Ihre Dienstleistungen bewerben können. Es ist nicht nur notwendig, eine kompetente Marketingkampagne zu überdenken, sondern auch die potenzielle Zielgruppe, für die Sie arbeiten möchten, richtig zu finden. Zunächst müssen Sie lediglich eine Visitenkarten-Website für Ihr Unternehmen erstellen.

Heutzutage ist es für Kunden viel einfacher, alle Informationen über das Unternehmen selbst, seine Dienstleistungen und Bestellbedingungen an einem Ort im Internet zu erfahren. Erstellen Sie unbedingt eine separate Diskussion, in der jeder Kunde sein Feedback hinterlassen kann, um ein gutes Bild für künftige Kaufinteressenten zu schaffen.

Versuchen Sie auch, ein Leistungsverzeichnis entsprechend den Fähigkeiten des Unternehmens, aber auch mit Blick auf die Konkurrenz, zu erstellen. Der richtige Schritt wäre beispielsweise, eine eigene Produktion von Gummikrümelbeschichtungen zu starten, wenn es genügend Kunden für dieses Produkt gibt. Machen Sie Werbung in den Medien, bieten Sie selbst Dienstleistungen für andere Organisationen an und bauen Sie Ihren Kundenstamm auf.

Video: Gummikrümelqualität, Produktionsschritte, Verarbeitungsmethoden.

Wie hoch ist die Rentabilität des Projekts?

Um Ihre finanziellen Möglichkeiten richtig einzuschätzen und herauszufinden, wie profitabel das Unternehmen sein wird, lohnt es sich, einen Geschäftsplan zu erstellen, der auch die Kosten für die Verarbeitung von Rohstoffen und die Produktion von Gummikrümeln berücksichtigt das Einkommen dieses Unternehmens.

Personen mit einem ausreichend großen gesammelten Kapital werden mit der Eröffnung eines solchen Unternehmens definitiv keine Probleme haben. Viele dieser Kostenpunkte können reduziert werden, außerdem hängt alles von der Region und den Fähigkeiten des Unternehmers selbst ab. Das Einkommen variiert ebenfalls, wir berechnen jedoch den ungefähren Gewinn.

Die durchschnittlichen Kosten für etwa 100 Tonnen Gummikrümel auf dem Markt betragen 900.000 Rubel. Der monatliche Nettogewinn beträgt in diesem Fall etwa 400.000 Rubel. Somit wird die Rentabilität des Projekts nach etwa sechs Monaten fruchtbarer Arbeit eintreten.

Fliesen und Pflastersteine ​​aus Gummigranulat sind kostengünstig und ziemlich gutes Qualitätsprodukt.

Das Material erfordert keine teuren Rohstoffe und keinen großen Arbeitsaufwand.

Für die Fertigung genügt die Anschaffung mehrerer Spezialmaschinen und die Anmietung einer kleinen Werkstatt.

Pflasterplatten und Pflastersteine ​​aus Gummi erfreuen sich heute größter Beliebtheit. Es ist einfach, nicht nur im Einzelhandel an einzelne Unternehmen und Privatpersonen zu verkaufen, sondern auch in großen Mengen an Händler verkaufen.

In diesem Artikel werden wir über die Produktionstechnologie dieser Produkte sprechen und eine Beschreibung der Ausrüstung geben.

Dieses Produkt hat viele Vorteile. Die Reifen aus zerkleinertem Gummi, aus denen es hergestellt ist, sind aus hochwertigem Material. Für seine Herstellung Es wird guter Synthesekautschuk verwendet, teure Füllstoffe und Öle.

Vorteile Gummikrümel:

1. Es ist langlebig, verbiegt sich nicht unter hohem Gewicht und kann in Werkstätten, Garagen und Autowaschanlagen verlegt werden.
2. Es dient lange und treu bis zu 35-40 Jahre und nutzt sich gleichzeitig nicht ab und „verliert“ nicht.
3. Beständig gegen Feuchtigkeit, bleibt auch nach tropischen Schauern intakt und trocknet schnell, daher wird es in Wasserparks und Saunen verwendet.
4. Sie hat keine Angst vor plötzlichen Temperaturschwankungen, sie hat keine Angst vor starkem Frost (bis zu -40) oder schwächender Hitze (bis zu +50).
5. Schuhe rutschen darauf nicht – es ist schwer, sich auf einer solchen Fliese zu verletzen; Damit werden „Sportflächen“ gepflastert – Tennisplätze, Spielplätze.
6. Das Material wird nicht durch aggressive Substanzen beschädigt, es bedeckt die Böden chemischer Labore.
7. Fliesen sind einfach und kostengünstig zu verlegen und zu reinigen. Treppen, Eingänge zu Gebäuden, Einkaufszentren und viele andere „öffentliche“ Räume mit großem Menschenstrom werden damit gepflastert.

Auch Gehwegplatten aus Gummikrümeln können in den unterschiedlichsten Formen, Größen und Farben gestaltet werden, fügen sich wunderbar in das Innere der Räumlichkeiten und die Landschaft ein. Es wird in Sommerhäusern und in Elite-Feriensiedlungen auf Balkonen und Terrassen platziert.

Technologie zur Herstellung von Fliesen und Pflastersteinen

Kalt- und Heißpressen sind heute die beiden beliebtesten Technologien zur Herstellung von Fliesen und Pflastersteinen.

heißer Weg

Mit der Heißverfahrenstechnik können Fliesen kostengünstig und schnell hergestellt werden.

Es ist zu bedenken, dass solche Produkte nicht langlebig sind und „Angst“ vor starkem Frost haben.

Es ist real, einen Käufer für ein ähnliches Produkt zu finden nur in der gemäßigten Klimazone.

Zum Heißpressen benötigen Sie:

1. Geben Sie dem Rohmaterial zunächst den gewünschten Zustand. Dazu ist es notwendig, in einem speziellen Mischer eine kontinuierliche Masse aus Krümeln und einem Bindemittel – Polyurethankleber – zu erzeugen.
2. Verteilen Sie die Mischung auf die Formen und geben Sie sie unter eine spezielle vulkanische Heißpresse, die mit Strom oder Dampf erhitzt wird. Er erhitzt die Masse und gibt ihr mit Hilfe eines Drucks von über 5 Tonnen die gewünschte Form. Nach dieser Pressung ist das Material fertig – es muss nichts weiter damit gemacht werden.

Prozesszeit und Temperatur hängt von der Dicke der Mischung ab:

• Wenn dieser Indikator 8–15 mm beträgt, müssen Sie 3–7 Minuten lang bei einer Temperatur von + 120–130 Grad drücken.
• wenn 15-25 mm - 5-10 Min. bei +140-150;
• wenn 25-40 mm - 15-18 Min. Bei +150;
• wenn 40-50 mm - 20 Min. auch bei +150.

kalter Weg

„Kaltpressen“ ist ein zeitaufwändigerer und kostspieligerer Prozess. Es ist aber auch viel realistischer, damit gutes Geld zu verdienen, da alle oben genannten Vorteile der „kalten“ Fliese innewohnen.

Um kaltgepresste Produkte herzustellen, ist es notwendig:

1. Bereiten Sie Rohstoffe vor. Dazu müssen Sie wie beim Heißpressen vorgehen: Aus einem Bindemittel aus Polyurethankleber und Gummikrümeln eine zusammenhängende Mischung herstellen. Fügen Sie außerdem Farbstoff hinzu. Der wichtige Punkt ist, dass Leim um eine Größenordnung mehr benötigt wird.
2. Geben Sie diese Mischung in Formen und schicken Sie sie zum Pressen unter 5 Tonnen Druck in einer vulkanisch kalten, unbeheizten Presse.
3. Anschließend wird das Material zum Trocknen bei einer Temperatur von + 50-60 Grad in eine spezielle Kammer (Wärmeschrank) geschickt. Wie lange es dort bleibt, hängt von der Dicke ab. Je dicker das Material, desto länger die Trocknungszeit. Im Durchschnitt dauert dieser Vorgang 5-7 Stunden.
4. Nach der Wärmebehandlung in einer speziellen Kammer wird das Material bei normaler Raumtemperatur „ausgetrocknet“.

Die Dicke der Gummikrümelfraktionen hängt davon ab, wie stark das Rohmaterial zerkleinert wird. Je feiner der Gummi, desto feiner die Fraktion. Das Die Dicke kann mehr als hundertfach variieren– im Bereich von 0,1 mm bis ca. 10-12 mm.

Aus dünnen Fraktionen (bis zu 4 mm) wird eine relativ teure einschichtige farbige Fliese hergestellt, aus dicken Fraktionen - ein billigeres Material aus mehreren Schichten der ursprünglichen schwarzen Farbe.

Die Qualität der „großen“ Krümel ist geringer, da sie eine unerwünschte Beimischung („Einschlüsse“) aus Metall oder Stoffen enthalten.

Die Herstellung ist aber aus zwei Gründen auch günstiger:

• Erstens ist es nicht bemalt;
• Zweitens ist es für die Schaffung eines einschichtigen „festen“ Produkts erforderlich, dass der Klebebinder jede einzelne Krume vollständig umhüllt.

Je größer also die einzelnen Gummipartikel sind, desto weniger Bindemittel erforderlich um sie zu verbinden.

Die Fliese kann auch „kombiniert“ werden, wenn die obere Schicht „hochwertig“ dünn und die untere Schicht günstiger und dicker ist. Ein solches Material ist normalerweise etwa eineinhalb Zentimeter dick.

Komponenten

Für die Herstellung benötigen Sie folgende Komponenten:

1. Direkte Gummikrümel. Die Fliese besteht zu 80-90 % daraus.
2. Polyurethan-Klebstoff. Es macht etwa 10 % der Gesamtgröße des Materials aus. Ein solcher Kleber bindet die Krümel nicht nur zu einer festen Fliese, sondern wird auch verwendet, um sie mit jeder Oberfläche zu verbinden.
3. Farbstoff. In einer Kachel sind es 5 %. Normalerweise sieht der Farbstoff wie ein Pulver aus.
4. Farbiges Gummigranulat. Diese Substanz wird verwendet, um Muster auf der Oberfläche des fertigen Produkts zu erzeugen und ihm ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Auf diese Komponente kann durchaus verzichtet werden.

Gummikrümel kann bei erworben werden:

• spezielle Verarbeitungsanlagen;
• Unternehmen, die RTI (Gummiprodukte) herstellen. Bei ihnen ist es ein Nebenprodukt der Produktion;
• Fabriken, die beschädigte Reifenprofile runderneuern. Eines der Abfallprodukte dieses Prozesses ist Gummikrümel.

Ausrüstung

Für eine kleine Produktion benötigen Sie:

• Vulkanpresse, die an einem Tag bis zu 100 m 2 Produkte produzieren kann. Die Kosten liegen im Bereich von 300 bis 400.000 Rubel;
• Trockenkammer (Wärmeschrank). Der Preis beträgt 100.000 - 150.000 Rubel;
• Formen für Gummikrümel - 40.000 Rubel. jede. Sie benötigen mindestens 3-4;
• Baumischer (Zentrifugentyp) - 120.000 - 220.000 Rubel. Sie benötigen 2.

Auch bei der Herstellung kann auf Geräte nicht verzichtet werden wie:

• Tische (zum Formen) und Plattformen für Mischer;
• Wagen zum Bewegen von Leimfässern;
• einen Spatel, um die Mischung beim Verlegen in die Formen zu schneiden;
• Waagen (elektronisch);
• Spezialist. eine Bohrmaschine mit einer Düse zum Mischen der Komponenten;

Der Preis für Rohstoffe und Materialien für die Herstellung von Gummifliesen:

• 1 Tonne schwarzer Gummikrümel kostet durchschnittlich 20.000 Rubel;
• eine Tonne Nichteisenmetalle - 25.000 - 40.000 Rubel;
• 1 kg Polyurethankleber - 150 Rubel;
• Farbstoffe - 8-10 Rubel. für 1 kg.

Der Stromverbrauch wird ca. 15 kW/h betragen.

Von diesen Herstellern können Sie Geräte kaufen, wie Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, Vermittler, die es aus anderen Ländern (Far East Trans und andere) zu einem erschwinglichen Preis liefern .

Fliesenformen

Gummifliesenformen können bei den oben aufgeführten Geräteherstellern erworben werden. Gängige Größen: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Businessplan

Die Herstellung von Gummifliesen aus Krümeln ist nicht sehr teuer. Um eine kleine Anlage zu bauen, benötigen Sie etwa 1.200.000 Rubel.

Um den Produktionsprozess sicherzustellen, ist es notwendig:

• eine Fläche von ca. 120-130 m 2 für eine Werkstatt und Lagerhallen zur Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten;
• 3-4 Arbeiter für eine Schicht;
• Buchhalter und Manager.

1 m 2 Fliesen können für 1.700 Rubel verkauft werden, und 100 Fliesen können in großen Mengen für 62.000 Rubel verkauft werden.

Die Rentabilität einer solchen Produktion ist recht hoch – sie liegt bei etwa 20–40 %, und wenn bis zu 35 m 2 Produkte pro Tag produziert werden, amortisieren sich die entstandenen Kosten in 4–6 Monaten.

während dieser Zeit Sie können einen Umsatz von etwa 7,5 Millionen Rubel erzielen.(35 1700 21 Tage 6 Monate = 7.497 Tausend Rubel).

Monatlich:

1. Einkommen 35 1700 21 Tage. = 1.249,5 Tausend Rubel.
2. Verbrauch 920 Tausend Rubel.
3. Gewinn 1249,5-920 = 329,5

Die Rentabilität beträgt:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Durch die schrittweise Weiterentwicklung des Geschäfts und die Steigerung der Produktivität können Sie einen höheren Indikator erreichen.

Kann man zu Hause Fliesen herstellen?

Es ist unrealistisch, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die kalt „zu Hause“ hergestellt werden. Hier ist das „heiße“ Eine günstige Option ist durchaus realistisch.

Für die Herstellung von Gummi-Gehwegplatten mit eigenen Händen sind keine großen Flächen, Geld und Zeit erforderlich – es reicht aus, Geräte wie eine Heißpresse, Formen und natürlich Rohstoffe in Form von Gummikrümeln zu kaufen und andere Komponenten.

Wenn Sie die billigste gebrauchte Ausrüstung kaufen, wird die Anfangsinvestition 200.000 - 250.000 Rubel nicht überschreiten.

Somit ist die Mini-Produktion von Krümelgummiplatten auch in der Garage zum Selbermachen möglich. Probleme können später beginnen – in der Verkaufsphase. „Heiße“ Fliesen sind ein Produkt mit keinem sehr guten Ruf, daher kann es schwierig sein, Kunden zu finden.

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Der Autor dieses Videos spricht über die Umsetzung einer Geschäftsidee für die Herstellung und den Verkauf von Gummikrümelfliesen und -pflastersteinen, über die Auswahl einer Maschine und Ausrüstung für die Herstellung zu Hause sowie über die Vorteile dieses Materials und seine Vorteile gegenüber andere Arten.

Abschluss

Wie Sie sehen, ist die Herstellung von Gummikrümelfliesen ein sehr lukratives Geschäft, insbesondere mit einem kompetenten Geschäftsplan.

Dieses Geschäft erfordert keine großen Kosten und zahlt sich schnell aus.

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