Dieser Artikel enthält eine detaillierte Beschreibung des Prozesses zum Markieren von Löchern auf der ebenen Oberfläche eines Teils. Bei der unten beschriebenen Methode verwenden wir eine Ahle als Markierungswerkzeug. Aber auch ein recht beliebtes und sichereres Werkzeug für diese Zwecke ist ein gewöhnlicher Bleistift. Wir empfehlen Ihnen, zum Markieren der Löcher zusätzlich einen Bleistift zu verwenden. Das Markierungsprinzip bleibt bei Bleistift und Ahle gleich. Wählen Sie im Allgemeinen, was für Sie am bequemsten ist, und machen Sie sich an die Arbeit.

Schritt 1

Also. Wir nehmen ein Quadrat und legen es so auf das Teil, dass ein Ende eng am Ende des Teils anliegt und das andere auf seiner Oberfläche liegt.

Schritt 2

Jetzt messen wir den Abstand, den wir vom Rand des Teils bis zu dem Punkt benötigen, an dem wir ein Loch bohren müssen. Wir nehmen eine Ahle, platzieren sie an dieser Stelle und drücken sie fest. Bitte beachten Sie, dass wir drücken, nicht markieren. An dieser Stelle ist es nicht nötig, mit einer Ahle zuzuschlagen, da wir immer noch ein Segment auf der anderen Seite des Teils messen müssen und unsere aktuellen Markierungen, die wir horizontal gemacht haben, sich vertikal nach oben oder unten verschieben können.

Schritt 3

Fahren wir mit der Markierung auf der anderen Seite des Teils fort. Wie im ersten Fall drücken wir den breiten Teil des Quadrats fest gegen das Ende des Teils und messen das erforderliche Segment. Da Sie aber auf einer Seite bereits ein Segment abgemessen haben und die Ahle auf dieser Achse halten, legen Sie nun einfach einen Teil des Quadrats mit der Skala auf die Ahle und messen das benötigte Segment ab.

Schritt 4

Bewegen Sie nun die Ahle an die gewünschte Stelle und markieren Sie mit einem leichten Schlag von oben die Stelle auf dem Teil, an der ein Loch gebohrt werden soll.

Schritt 5

Bei vielen Quadraten ist die Länge der Markierung begrenzt. Wenn Sie nicht genug Länge haben, um das Loch zu markieren, können Sie ein Maßband verwenden. Messen Sie den benötigten Abstand mit einem Maßband, drücken Sie an dieser Stelle auf die Ahle, entfernen Sie das Maßband und bringen Sie auf der anderen Seite ein Quadrat an und markieren Sie das Loch zum Bohren.

Schritt 6

Dasselbe kann mit einem flexiblen Lineal erfolgen.

Nuancen:

• Eigentlich kann man auf die Hilfe eines Quadrats verzichten. Das heißt, Sie können mit einem Maßband oder Lineal einen Punkt auf einem Teil markieren. Aber das Quadrat ist sehr praktisch und mit ihm markieren Sie die notwendigen Löcher viel schneller.
• Wenn auf der einen und anderen Seite des Teils zu viel Abstand zum gewünschten Punkt ist, müssen Sie ein Maßband oder Lineal verwenden. Aber in diesem Fall gilt: Je größer der Abstand zur Markierungsstelle, desto mehr können Sie sich nach rechts oder links bewegen. Das Quadrat berührt das Teil immer in einem Winkel von 90 Grad, sodass der Teil des Quadrats mit der Skala immer genau auf dem Teil liegt. Wenn Sie Löcher in großen Abständen mit einem Maßband oder Lineal markieren, setzen Sie daher alle 10–15 Zentimeter Markierungen mit einem Bleistift und prüfen Sie auf der gegenüberliegenden Seite des Teils, ob Sie sich nach rechts oder links bewegt haben.

Lernen Sie, mit drei Hauptproblemen umzugehen, die Ihnen garantiert den Erfolg bei der Arbeit mit jedem Dirigentengerät ermöglichen.

Mit Runddübeln können Sie die Festigkeit vieler Verbindungen deutlich erhöhen. Doch diese scheinbar einfache Methode verzeiht nichts: Die Verbindung lässt sich nicht zusammenbauen, wenn eines der Löcher falsch ausgerichtet ist. Es spielt keine Rolle, um wie viel es verschoben wird – nur um einen halben Millimeter oder einen ganzen Meter – das Ergebnis wird das gleiche sein. Um solche Verwirrungen zu vermeiden, zeigen wir Lösungen für drei häufige Probleme, die bei der Arbeit mit Dübeln auftreten.

Denken Sie jedoch zunächst an die wichtigen Regeln, die Ihnen dabei helfen, beim Herstellen solcher Verbindungen Genauigkeit zu erreichen.

• Verwenden Sie zum Markieren einen spitzen Bleistift oder ein Messer. Mit einem Bleistift mit dicker Mine lassen sich Markierungen nicht mit der erforderlichen Genauigkeit anfertigen.
• Zum Bohren Bohrer mit Zentrierspitze verwenden. Herkömmliche Spiralbohrer mit konischem Schliff weichen beim Bohren in die Kante oder das Ende eines Werkstücks oft von der gewünschten Richtung ab.
• Um sicherzustellen, dass die Löcher die gleiche Tiefe haben, setzen Sie einen Sicherungsring auf den Bohrer und sichern Sie ihn fest. Die Tiefe des Lochs sollte 2-3 mm mehr als die Hälfte der Dübellänge betragen.

Bringen Sie auf einer Seite der Bohrlehre und auf der Vorderseite jedes Teils Kreuzmarkierungen an, um Verwirrung bei der Ausrichtung der Vorrichtung zu vermeiden.

Problem Nr. 1. Die Kante-an-Kante-Verbindung kann zusammengebaut werden, aber die Ebenen der Teile stimmen nicht überein.

Lösung. Höchstwahrscheinlich fluchten die Löcher in den Führungsbuchsen der Bohrlehre nicht mit der Mitte der Kanten der Teile. Richten Sie die Vorrichtung immer entlang der Referenzebenen beider Teile aus (Bild rechts). Auch wenn die Löcher nicht in der Mitte der Plattendicke liegen, kommt es dann nicht zu Durchbiegungen oder Verschiebungen der Verbindung.

Problem Nr. 2: Die in einem Teil gebohrten Löcher stimmen nicht mit den passenden Löchern in einem anderen Teil überein.

Lösung. Um sicherzustellen, dass die Löcher übereinstimmen, verwenden Sie anstelle einer Markierung spezielle Markierungen für die Verbindungen an den Dübeln. Bohren Sie zunächst mit einer Bohrlehre alle Löcher in eines der beiden angrenzenden Teile. Stecken Sie dann in jedes Loch einen Marker und drücken Sie beide Teile mit Klammern zusammen. Die kleinen Einstichspuren, die die Spitzen der Markierungen hinterlassen, zeigen an, wo die Gegenlöcher gebohrt werden müssen. Positionieren Sie die Bohrlehre genau über der Markierung und bohren Sie ein Loch, wie in gezeigt Foto rechts.

Problem Nr. 3. Die Löcher sind korrekt gemacht, aber die Dübel passen nicht hinein oder fallen heraus.

Lösung. Achten Sie darauf, dass der Durchmesser der Dübel mit dem Durchmesser der Löcher übereinstimmt. In Massen hergestellte, handelsübliche Dübel können größer oder kleiner als der Nenndurchmesser sein und quellen oder schrumpfen, wie die meisten Holzstücke, bei Änderungen der Luftfeuchtigkeit. Wenn die Dübel den richtigen Durchmesser haben, können die Führungsbuchsen Ihrer Bohrlehre abgenutzt sein, wodurch der Bohrer abweicht und unregelmäßig geformte Löcher entstehen. Ersetzen Sie verschlissene Buchsen. Wenn dies nicht möglich ist, kaufen Sie ein neues Gerät.

Um eine genaue Markierung zu gewährleisten, sollten Sie die Klemmen nicht überstürzt vollständig festziehen. Wenn die Spitzen der Markierungen das angrenzende Teil leicht berühren, richten Sie die Kanten und Enden genau aus und ziehen Sie dann die Klammern fest.

Führen Sie den Bohrer mit der Zentrierspitze in die Schablone ein und richten Sie ihn auf den mit dem Marker markierten Punkt. Halten Sie den Bohrer fest, befestigen Sie die Schablone am Teil und bohren Sie dann das Loch.

Das wichtigste Befestigungselement bei der Möbelmontage ist das Bestätigungselement. Es wird mit vorgebohrten Löchern verschraubt. Es ist das Bohren von Montagelöchern in Spanplatten zur Bestätigung, das wir in diesem Artikel betrachten werden.

Für den Zusammenbau der Spanplattenteile benötigen wir:

• Schraubendreher
• Konfirmationsschläger
• Lineal oder Maßband
• Bleistift und Ahle

Lochtiefe und -breite

Normalerweise wird eine Bestätigungsgröße von 6,4*50 verwendet. Weil Der Gewindedurchmesser beträgt 6,4 mm und der Durchmesser des Bestätigungskörpers beträgt 4,4 mm. Für eine qualitativ hochwertige Befestigung der Teile muss der Lochdurchmesser im Bereich von 4,5 bis 5 mm und eine Tiefe von mindestens 50 mm liegen.

Wenn die Dicke des Lochs größer als die angegebene ist, hält der Bestätiger die Teile nicht gut; ist er geringer, kann seine Dicke die Spanplatte zerreißen.

Zum Bohren verwenden Sie einen Konfirmationsbohrer mit einem Durchmesser von 4,5 mm, der mit einem Zusatzkopf zum Bohren eines vergrößerten Lochs für den Konfirmationshals ausgestattet ist und gleichzeitig eine Senkung für den Kopf ermöglicht.

Natürlich können Sie einen normalen Bohrer mit einem Durchmesser von 5 mm verwenden, für eine hochwertige Befestigung im Loch müssen Sie jedoch zusätzlich Platz für den Bestätigungshals und seinen Kopf schaffen.

Um zwei Teile perfekt zu befestigen, ist es notwendig, die Befestigungsstellen so genau wie möglich zu markieren.

An dem Teil, das am Ende angebracht wird (an dem sich ein Durchgangsloch befindet), müssen Sie zwei Messungen vornehmen – entlang der Länge (normalerweise 5–10 cm) und von der Kante entfernt – genau 8 mm (dies ist, wenn die Dicke der Platte 16 mm beträgt).

Markieren Sie an einem senkrecht stehenden Teil den Bohrpunkt am Ende. Hier müssen Sie den gleichen Abstand in der Länge (5-10 cm vom Anfang) und in der Breite einhalten – genau in der Mitte (8 mm vom Rand).

Markierungen müssen möglichst genau erfolgen, insbesondere entlang der Länge, denn Wenn die Markierungen falsch sind, können Ihre Teile beim Zusammenfügen zusätzliche Lücken oder Vorsprünge aufweisen.

Besser ist es, im ersten Teil ein Durchgangsloch zu bohren, es am zweiten anzubringen – und sofort mit einem Bohrer die Bohrstelle am Ende des zweiten Teils zu markieren. Und dann separat das Loch in Ruhe bohren.

Wir machen ein Loch im Abstand von 8 mm vom Rand.

Der Bohrer sollte IMMER streng senkrecht zur Oberfläche gehalten werden.

Bevor Sie ein Durchgangsloch bohren, legen Sie ein Stück unnötige Spanplatte unter das Teil. Dadurch wird verhindert, dass auf der Rückseite Späne entstehen.

Wenn das Durchgangsloch hergestellt ist, kann das Teil im Handumdrehen gebohrt werden, um Löcher für den Hals und den Kopf des Bestätigungsstücks zu bohren.

Die Hauptregel lautet, dass beim Bohren am Ende der Bohrer streng senkrecht zum Ende des Teils stehen muss. Wenn Sie den Bohrer nicht gerade halten, kann es passieren, dass sich der Bohrer seitwärts bewegt und herauskommt, wodurch das Teil beschädigt wird.

Beim Bohren müssen Sie den Bohrer mehrmals herausziehen, damit sich die Späne nicht im Loch verstopfen.

Diese Option gilt als die genaueste und darüber hinaus schnellste. Um jedoch gleichzeitig ein Loch in zwei Teile zu bohren, müssen Sie diese vor dem Bohren befestigen. Dazu benötigen Sie möglicherweise spezielle Klemmen, Klemmen und andere Geräte.

Lochbohrwerkzeuge

Um nicht jedes Mal 8 mm vom Rand sowohl in der Schicht als auch am Ende zu markieren, können Sie ein spezielles Gerät verwenden, das sich übrigens leicht selbst herstellen lässt.

Es handelt sich um eine Art Holzschablone mit einer Metallhülse für einen Bohrer im Inneren.

Es sieht so aus, siehe Foto:

Und das ist eine professionellere Sache:

Sehen Sie sich ein kurzes Video an, wie Sie zur Bestätigung und zum Zusammenbau von Möbelteilen präzise Löcher in Spanplatten bohren:

Bohren für Dübel

Das Loch für die Dübel wird mit einem 8 mm Bohrer hergestellt. Um das Teil nicht zu durchbohren, empfiehlt es sich außerdem, es mit einem Tiefenbegrenzer auszustatten.

Zum Schluss bohren wir mit dem gleichen Bohrer bis zu einer Tiefe von 20 mm. Vergessen Sie nicht, dass der Bohrer bei allen Arbeiten streng senkrecht zur Ebene des Teils stehen muss.

Wenn Sie zum ersten Mal in Ihrem Leben eine Übung in die Hand nehmen, wird es Ihnen natürlich nicht besonders gut gehen. Aber diese Tätigkeit kann man recht schnell erlernen.

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Markierung

Markieren von Kreisen, Mittelpunkten und Löchern in Rohrleitungen

Beim Markieren werden alle geometrischen Konstruktionen aus zwei Linien erstellt – einer Geraden und einem Kreis (Abb. 38 zeigt die Elemente eines Kreises mit vollständiger Wiederholung).

Eine gerade Linie wird als Linie dargestellt, die mit einem Lineal gezogen wird. Eine entlang eines Lineals gezogene Linie ist nur dann gerade, wenn das Lineal selbst korrekt ist, das heißt, wenn seine Kante eine gerade Linie darstellt. Um die Richtigkeit des Lineals zu überprüfen, nehmen Sie zufällig zwei Punkte und zeichnen Sie eine Linie, indem Sie eine Kante daran befestigen. Dann verschieben sie das Lineal auf die andere Seite dieser Punkte und zeichnen erneut eine Linie entlang derselben Kante. Wenn das Lineal richtig ist, werden beide Linien zusammenfallen; wenn es falsch ist, werden die Linien nicht zusammenfallen.

Reis. 1. Kreis und seine Elemente

Kreis. Den Mittelpunkt eines Kreises finden. Bei flachen Teilen, bei denen bereits vorgefertigte Löcher vorhanden sind, deren Mittelpunkt unbekannt ist, wird der Mittelpunkt mit einer geometrischen Methode ermittelt. An den Enden zylindrischer Teile wird der Mittelpunkt mit einem Zirkel, einem Abrichthobel, einem Winkel, einem Mittensucher und einer Glocke ermittelt (Abb. 2).

Die geometrische Methode zum Finden des Zentrums ist wie folgt (Abb. 2, a). Gegeben sei eine flache Metallplatte mit einem fertigen Loch, dessen Mitte unbekannt ist. Bevor mit dem Markieren begonnen wird, wird ein breiter Holzklotz in das Loch gesteckt und eine Metallplatte aus Weißblech darauf gestopft. Dann werden am Rand des Lochs willkürlich drei Punkte L, B und C leicht markiert und von jedem Paar dieser Punkte AB und BC werden Bögen gezogen, bis sie sich in den Punkten 1, 2, 3,4 schneiden; Zeichnen Sie zwei gerade Linien zur Mitte hin, bis sie sich im Punkt O schneiden. Der Schnittpunkt dieser Linien ist der gewünschte Mittelpunkt des Lochs.

Reis. 2. Ermitteln des Mittelpunkts eines Kreises: a – geometrisch, b – Markieren des Mittelpunkts mit einem Zirkel, c – Markieren des Mittelpunkts mit einem Dickenhobel, d – Markieren der Mittelpunkte mit einem Quadrat, e – Stanzen mit einer Glocke

Markieren Sie die Mitte mit einem Zirkel (Abb. 2, b). Halten Sie das Teil in einem Schraubstock und spreizen Sie die Schenkel des Zirkels etwas größer oder kleiner als der Radius des zu markierenden Teils. Legen Sie anschließend ein Bein des Zirkels auf die Seitenfläche des Teils und halten Sie es mit dem Daumen fest. Zeichnen Sie mit dem anderen Bein des Zirkels einen Bogen. Als nächstes bewegen Sie den Zirkel (nach Augenmaß) um den Kreis und zeichnen auf die gleiche Weise einen zweiten Bogen; dann werden durch jedes Viertel des Kreises der dritte und vierte Bogen umrissen. Der Mittelpunkt des Kreises wird innerhalb der umrissenen Bögen liegen; es wird mit einem Körner (nach Augenmaß) gefüllt. Diese Methode wird verwendet, wenn keine große Genauigkeit erforderlich ist.

Markieren Sie die Mitte mit einem Dickenhobel. Das Teil wird auf Prismen oder parallelen Auflagen platziert, die auf einer Markierungsplatte platziert sind. Platzieren Sie das scharfe Ende der Dickenhobelnadel leicht über oder unter der Mitte des zu markierenden Teils, halten Sie das Teil mit der linken Hand fest und bewegen Sie den Dickenhobel mit der rechten Hand entlang der Platte, wobei Sie mit der Nadel eine kurze Linie zeichnen Ende des Teils. Drehen Sie anschließend das Teil um den Kreis und zeichnen Sie auf die gleiche Weise die zweite Markierung. Das Gleiche wird bei jeder Vierteldrehung wiederholt, um die dritte und vierte Markierung zu erzeugen. Das Zentrum wird innerhalb der Markierungen liegen; es wird in der Mitte mit einem Körner (nach Augenmaß) ausgefüllt.

Markieren Sie die Mitte mit einem Quadrat. Am Ende des zylindrischen Teils wird ein Mittensuchquadrat angebracht. Drücken Sie es mit der linken Hand auf das Teil und zeichnen Sie mit der rechten Hand mit einer Reißnadel entlang des Mittellineals. Anschließend wird das Teil ungefähr auf dem „/“-Kreis gedreht und mit einer Reißnadel eine zweite Markierung gezeichnet. Der Schnittpunkt der Markierungen ist die Mitte des Endes, die mit einem Körner ausgefüllt wird.

Reis. 3. Einen Kreis in Teile teilen

Markieren Sie die Mitte mit einer Glocke (Abb. 2, e). Die Glocke wird am Ende des zylindrischen Teils montiert. Halten Sie die Glocke mit der linken Hand senkrecht und schlagen Sie mit der rechten Hand mit einem Hammer auf den in der Glocke befindlichen Schlag. Der Stempel erzeugt in der Mitte des Endes eine Vertiefung.

Einen Kreis in gleiche Teile teilen. Beim Markieren von Kreisen muss man diese oft in mehrere gleiche Teile teilen – 3, 4, 5, 6 und mehr. Nachfolgend finden Sie Beispiele für die geometrische Aufteilung eines Kreises in gleiche Teile und mithilfe einer Tabelle.

Einen Kreis in drei gleiche Teile teilen. Zunächst wird der Durchmesser AB gemessen. Von Punkt A aus wird der Radius eines gegebenen Kreises verwendet, um Bögen zu beschreiben, die die Punkte C und D auf dem Kreis schneiden. Die aus dieser Konstruktion erhaltenen Punkte B, C und D sind Punkte, die den Kreis in drei gleiche Teile teilen.

Einen Kreis in vier gleiche Teile teilen. Für eine solche Teilung werden zwei zueinander senkrechte Durchmesser durch den Mittelpunkt des Kreises gezogen.

Einen Kreis in fünf gleiche Teile teilen. Auf einem gegebenen Kreis werden zwei zueinander senkrechte Durchmesser gezeichnet, die den Kreis an den Punkten A und B, C und D schneiden. Der Radius OA wird in zwei Hälften geteilt und vom resultierenden Punkt B aus wird ein Bogen mit dem Radius BC beschrieben, bis er sich schneidet am Punkt F auf dem Radius OB. Danach werden die geraden Punkte D und F verbunden. Nehmen Sie die Länge der geraden Linie DF entlang des Umfangs beiseite und teilen Sie sie in fünf gleiche Teile.

Einen Kreis in sechs gleiche Teile teilen. Zeichnen Sie einen Durchmesser, der den Kreis an den Punkten A und B schneidet. Beschreiben Sie mithilfe des Radius dieses Kreises vier Bögen von den Punkten A und B, bis sie den Kreis schneiden. Die durch diese Konstruktion erhaltenen Punkte A, C, D, B, E, F teilen den Kreis in sechs gleiche Teile.

Einen Kreis mithilfe einer Tabelle in gleiche Teile teilen. Die Tabelle besteht aus zwei Spalten. Die Zahlen in der ersten Spalte geben an, in wie viele gleiche Teile der gegebene Kreis geteilt werden soll. Die zweite Spalte gibt die Zahlen an, mit denen der Radius eines gegebenen Kreises multipliziert wird. Durch Multiplikation der aus der zweiten Spalte entnommenen Zahl mit dem Radius des markierten Kreises erhält man den Wert der Sehne, d. h. den geradlinigen Abstand zwischen den Teilungen des Kreises.

Mit einem Zirkel tragen wir den resultierenden Abstand auf dem markierten Kreis ein und teilen ihn in 13 gleiche Teile.

Löcher an Teilen markieren. Besondere Aufmerksamkeit erfordert das Markieren von Löchern für Bolzen und Bolzen in flachen Teilen, Ringen und Flanschen für Rohre und Maschinenzylinder. Die Mittelpunkte der Löcher von Bolzen und Stehbolzen müssen genau entlang des Kreises positioniert (markiert) werden, damit beim Übereinanderlegen zweier zusammenpassender Teile die entsprechenden Löcher genau untereinander liegen.

Nachdem der markierte Kreis in Teile geteilt und die Mittelpunkte der Löcher an den entsprechenden Stellen entlang dieses Kreises markiert wurden, beginnen Sie mit dem Markieren der Löcher. Beim Stanzen der Mittelpunkte zunächst die Aussparung nur leicht stanzen und dann mit einem Zirkel prüfen, ob der Abstand zwischen den Mittelpunkten gleich ist. Erst nachdem sichergestellt wurde, dass die Markierungen korrekt sind, markieren sie die Zentren vollständig.

Die Löcher sind mit zwei Kreisen vom gleichen Mittelpunkt aus markiert. Der erste Kreis wird mit einem Radius gezeichnet, der der Größe des Lochs entspricht, und der zweite, als Kontrolle, mit einem Radius, der 1,5–2 mm größer ist als der erste. Dies ist notwendig, damit Sie beim Bohren erkennen können, ob sich die Mitte verschoben hat und ob der Bohrvorgang korrekt verläuft. Der erste Kreis wird entkernt: Für kleine Löcher werden 4 Kerne hergestellt, für große Löcher 6-8 oder mehr.

Reis. 5. Markierungslöcher: 1 - markierter Ring, 2 - in das Loch gehämmerter Holzstreifen, 3 - Zeichnen eines Kreises, 4 - Markierungslöcher, 5 - markierte Löcher, 6 - Kreis der Lochmitten, 7 - Kontrollkreis, 8 - Kerne

Reis. 6. Winkelmesser und damit Winkel messen