Vor nicht allzu langer Zeit erschien ein neuer Baustoff auf dem Baumarkt – Oriented Strand Boards (OSB, OSB, OSB). Sie erlangten sofort Anerkennung sowohl bei professionellen Bauherren als auch bei privaten Bauträgern. Die hohe Bewertung, die diesem aus Holzabfällen hergestellten Material von Experten verliehen wird, hängt mit seinen bemerkenswerten Eigenschaften zusammen, mit denen sich Spanplatten und Sperrholz im Zusammenhang mit OSB-Produkten nicht rühmen können. Obwohl OSB-Platten im Alltag oft mit einer speziellen Sperrholzart verwechselt werden, sind die Eigenschaften von OSB den Eigenschaften von verleimten Furnierplatten um eine Größenordnung überlegen.

OSB3-Sperrholz eignet sich hervorragend für die Außenverkleidung und den Innenausbau von Wänden, die Installation von Böden und Decken sowie für den Bau von Einwegschalungen und Sandwichpaneelen.

OSB ist eine Platte, die erstmals in Kanada hergestellt wurde. Diese Abkürzung ist eine Abkürzung für das englische Oriented Strand Board (übersetzt als Platte mit orientierten Chips). Es hat einen mehrschichtigen Aufbau, der dem von Sperrholz ähnelt, seine Herstellungstechnologie unterscheidet sich jedoch von dessen Herstellungsverfahren. Jede Schicht, deren Anzahl in einer Platte 3-4 erreichen kann, besteht aus dünnen (weniger als 1 mm) und langen (bis zu 150 mm) Spänen, die in die gleiche Richtung ausgerichtet sind. Darüber hinaus ist die Richtung der Späne in jeder nachfolgenden Schicht senkrecht zur vorherigen. Die Späne werden mit synthetischen Fasern, Paraffinen und Harzen natürlichen Ursprungs in der Platte gebunden. OSB-Sperrholz wird durch Heißpressen hergestellt, wodurch es zu einem langlebigen, verstärkten Monolithen wird.

Haupttypen

Es gibt verschiedene Arten von OSB-Platten.

1. OSB1 – wird zur Herstellung von Produkten verwendet, die bei niedriger Luftfeuchtigkeit betrieben werden. Zu diesen Produkten gehören Möbel.
2. OSB2 – wird zum Erstellen von Strukturen innerhalb von Gebäuden verwendet und ihr Betrieb muss in einer trockenen Umgebung erfolgen.
3. OSB3 – kann als Strukturelement für Innen- und Außenarbeiten in Umgebungen mit jeder Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
4. OSB4 ist eine verstärkte Platte, die erhöhten Belastungen standhält. Es dient als tragende Struktur.

Darüber hinaus wird OSB nach der Art der Oberflächenveredelung in Nut und Feder, lackiert und laminiert unterteilt. Platten mit dieser Beschichtungsart eignen sich am besten für den Innenausbau.

Bei den meisten Bau- und Ausbauarbeiten werden OSB3-Platten aufgrund der ausgewogensten Kombination aus Preis, Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verwendet.

Dieses Material wird zur Herstellung von Grundplatten für Dächer, Außenverkleidungen und Innenausbau von Wänden, zur Installation von Böden und Decken, zum Bau von Einwegschalungen und Sandwichpaneelen, zur Herstellung von Möbeln, Regalen usw. verwendet.

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Technische Daten

Eigenschaften von OSB3-Platten für den Einsatz unter Belastung bei Nässe.

Die Beschreibung der wichtigsten technischen Eigenschaften von OSB3 lautet wie folgt:

• Dichte – 550-560 kg/m³;
• Wärmeleitfähigkeit – 0,131–0,14 W/m-K;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit – 15 % (das Material quillt um diesen Betrag auf, wenn es einen Tag lang in Wasser gehalten wird, kollabiert aber nicht);
• Standardblattgröße – 2440 x 1220 mm;
• Plattenstärke – von 6 bis 22 mm;
• Blechgewicht (abhängig von der Dicke) – von 12,9 bis 42,9 kg.

Darüber hinaus zeichnet sich OSB3 durch hohe Feuerbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit aus. Die Platten sind der Emissionsklasse E1 zugeordnet, nach der der Formaldehydgehalt in einer trockenen Platte 10 mg pro 100 g Baustoff nicht überschreiten darf.

• Dachböden werden mit Blechen mit einer Dicke von 6 bis 12 mm gesäumt;
• die solide Unterlage für die Dacheindeckung besteht aus OSB 9-12 mm;
• Wandverkleidungen und Trennwände in Wohn- und Gewerbegebäuden bestehen aus 10- und 12-mm-Platten;
• Böden werden aus OSB mit einer Dicke von 12 bis 22 mm montiert.

Hersteller weisen darauf hin, dass OSB-Sperrholz eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer hat, wenn Konstruktionen aus diesem Material fehlerfrei geplant und installiert werden. Diese Eigenschaft weist auf große Aussichten für OSB-Produkte hin.

Auf dem Baumarkt sind seit Kurzem Oriented-Strand-Platten aufgetaucht – sie haben die bisher beliebten Spanplatten ersetzt. Dank seines mehrschichtigen Aufbaus und einer speziellen Herstellungstechnologie verfügt das Material über hervorragende technische Daten. Informationen mit spezifischen Zahlen helfen Ihnen, die Eigenschaften des Materials und sein Sicherheitsniveau zu verstehen.

Eine genaue Kenntnis der technischen Eigenschaften der OSB-Platte und des Grads ihrer Schädlichkeit hilft zu verstehen, wie sinnvoll ihre Verwendung im Bauwesen ist. Der Rohstoff für die Herstellung von Spanplatten sind großformatige Holzspäne. Die Verklebung erfolgt mit wasserfestem Phenol- oder Formaldehydharz unter Druck und hoher Temperatur.

OSB-Platten werden aus großformatigen Holzspänen hergestellt

Der Vorgänger dieses Materials ist Spanplatte. Ihr Hauptunterschied besteht in der Anordnung der Chips in den Schichten. OSB zeichnet sich durch eine Querrichtung im Innenteil und eine Längsrichtung auf der Außenseite aus. Insgesamt werden drei bis vier Schichten hergestellt, wobei die Richtung der Partikel wechselt. Dadurch lassen sich besondere Festigkeitsparameter erreichen. Infolgedessen ersetzt die Spanplatte nach und nach ihr fortschrittlicheres Gegenstück.

Die unter der orientierten Platte liegenden Späne haben eine Länge von 7,5 bis 15 cm. Die Norm für die Breite und Dicke der inneren Partikel beträgt 1–1,2 cm bzw. 0,5–0,8 mm. Kleinere Späne werden herausgesiebt und zur Herstellung weniger haltbarer Spanplatten verwendet. Als Rohstoffe werden Kiefer oder Espe verwendet. Moderne Geräte und neueste Technologien ermöglichen eine maximale Gleichmäßigkeit der Plattenzusammensetzung in alle Richtungen. Hochwertiges Material weist keine Risse, Hohlräume oder Absplitterungen auf.

Je nach Stärke unterteilen die Hersteller ihre Produkte in Hauptklassen:

• OSB 1 - gehört zur Unterklasse. Ihr Einsatzgebiet sind trockene Räume und Bauwerke, die keinen besonderen Belastungen unterliegen, beispielsweise Verkleidungen oder Möbel.
• OSB 2 ist eine mittlere Festigkeitsklasse. Sie können sowohl als Verkleidung als auch für tragende Konstruktionen verwendet werden, jedoch in trockenen Räumen. Dies können beispielsweise Trennwände innerhalb eines Raumes sein.
• OSB 3 – erstklassig. Ein Betrieb unter guter Belastung und hoher Luftfeuchtigkeit ist möglich. Außenverkleidung des Gebäudes.
• OSB 4 – die Platte verfügt über besondere Festigkeitseigenschaften: Sie ist für eine feuchte Umgebung und ständige intensive mechanische Beanspruchung ausgelegt. Verkleidung von Häusern ohne zusätzliche Verkleidung.

Zusätzlich zur alphanumerischen Klassifizierung gibt es verschiedene Arten von Oriented Strand Boards:

• Laminiert – zusätzlich mit Laminatkomponenten behandelt. Die Eigenschaften von OSB-Platten ermöglichen den erfolgreichen Einsatz als Bodenbelag und Möbelherstellung. Sie können zur Herstellung von Innentrennwänden und zur mehrfachen Verwendung als Schalung verwendet werden.
• Gerillt – an den Enden solcher Platten werden Rillen und Vorsprünge angebracht. Durch das Ineinandertreiben entsteht eine dichte Verbindung ohne Lücken.
• Lackiert – wird in der Möbelindustrie verwendet.

Die Nut-Feder-Platten haben an den Enden Aussparungen und Vorsprünge für eine dichte Verbindung untereinander

Das Material kann wahlweise mit oder ohne Beschichtung hergestellt werden. Als Gesichtsbehandlung werden Farben, feuchtigkeits- und feuerhemmende Mittel sowie Bioschutzmittel verwendet.

Produktionstechnologie und Anwendungsbereich von OSB-Platten

Wenn Sie die Herstellungsprozesse von Oriented Strand Boards verstehen, können Sie besser verstehen, wie und wo sie verwendet werden können und welche Vorteile dieses Material bietet. Produktionsschritte:

1. 1. Auswahl der Rohstoffe. In dieser Phase werden die Stämme dünner, nicht kommerziell genutzter Bäume sortiert.
2. 2. Schneiden. Ausgewählte Bäume werden in kleine Stücke geschnitten, die dann als Rohlinge dienen.
3. 3. Schleifen. Die Rohlinge werden in eine spezielle Maschine gelegt, die das Holz in Späne zerkleinert. Es ergießt sich auf das Förderband. Die Größe der Chips kann je nachdem, welche Art von Platte Sie benötigen, angepasst werden.
4. 4. Trocknen.
5. 5. Sortieren von Hackschnitzeln. Kleine Chips werden von großen getrennt.
6. 6. Kleben. Ausgewählten Chips der gewünschten Größe wird ein Bindemittel – Phenol oder Isocyanat – zugesetzt. Es verleiht dem zukünftigen Baustoff Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit. Der Mischung wird Paraffin zugesetzt und alles wird in einer speziellen Trommel gemischt.
7. 7. Bildung der Platte. Die Chips werden schichtweise gestapelt. Die Maschine erledigt dies mithilfe von Waagen und Magneten.
8. 8. Drücken. Das resultierende Band wird bei hoher Temperatur einem Druck von 5 N/mm2 ausgesetzt. Die Elemente haften fest aneinander und ergeben eine einzige Platte. Nach dem Abkühlen werden daraus Stücke der gewünschten Größe geschnitten.

Das Einsatzspektrum von OSB ist vielfältig:

• OSB-4 wird aufgrund seiner Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit für den Bau von Fachwerkhäusern und Nebengebäuden verwendet. Das Material ermöglicht kostengünstigen temporären Wohnraum.
• Die Anordnung ist die beste Option für eine ausgerichtete Platte. Es hält Regale mit schweren Gegenständen, Gestelle und Heizkörper gut.
• Der Baustoff wird zur Verkleidung von Wänden, Decken und Böden bei der Innenausstattung von Gebäuden verwendet. Eine vollkommen ebene, glatte Oberfläche eignet sich gut zum Verputzen, Streichen und Tapezieren.
• Ein großer Anwendungsbereich ist die Möbelindustrie, Verpackungsproduktion. Festigkeit, niedriger Preis und geringes Gewicht machen OSB-Platten für die Herstellung von Polster- und Schrankmöbeln sowie Versandbehältern geeignet.

Das Material wird in Kombination mit Holz- und Metallkonstruktionen verwendet.

Aufgrund seiner aus Sicht des Bauherrn attraktiven Eigenschaften ist dieses Material im Bauwesen weit verbreitet.

Dank der großen Späne in der Zusammensetzung halten OSB-Platten alle Befestigungselemente perfekt

• OSB lässt sich leicht verarbeiten – um damit arbeiten zu können, reicht es aus, ein handelsübliches Tischlerwerkzeug zur Hand zu haben. Die Platte kann geschliffen, geschnitten, gehobelt und gesägt werden. Es zerbröckelt oder bricht nicht, wenn Löcher hineingestanzt oder gebohrt werden.
• Große Späne sorgen für ein hohes Rückhaltevermögen. Dank seines Inhalts können Nägel im Abstand von sechs Millimetern vom Rand in die Platte eingeschlagen werden. Die Platte hält alle Befestigungselemente gut, ohne abzusplittern. Zur Befestigung können Sie Holzleim verwenden.
• Die durchschnittliche Dichte der Platte beträgt 640 kg/m3. Dazu gehört auch die Festigkeit des Materials, die von der Elastizität abhängt:

• Unter Feuchtigkeitsbeständigkeit versteht man den Grad der Dickenquellung, nachdem die Platte 24 Stunden lang in Wasser gelegen hat. Die Tabelle zeigt den prozentualen Anteil am Gesamtvolumen:

• Brandschutz. Da die Platten aus Holzspänen bestehen, lassen sie sich leicht entzünden und brennen gut. Aus diesem Grund wird empfohlen, OSB in Kombination mit nicht brennbaren Dämm- oder Verkleidungsmaterialien zu verwenden. Zum Beispiel Mineralwolle oder Metallverkleidungen.

Beim Bau ist es besser, nicht brennbare Dämm- oder Verkleidungsmaterialien zu verwenden

OSB lässt sich bequem im Bauwesen verwenden, kombiniert jedoch langlebige tragende Strukturen und Brandschutz. Durch die hohe Elastizität der Platten sind sie erdbebensicher. Im Vergleich zu Stein sind sie in dieser Hinsicht überlegen. Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit, während der Installation und Verarbeitung ein Atemschutzgerät zu verwenden, um sich vor kleinen Spänen und aus dem Harz austretenden Dämpfen zu schützen.

Gefährdungsgrad von OSB-Platten für die menschliche Gesundheit

Verkäufer nennen dieses Material mutig umweltfreundlich. Gleichzeitig findet man viele Informationen darüber, dass NTEs furchtbar gesundheitsschädlich sind. Es ist nicht schwer, den Kern des Problems zu verstehen. Die Zusammensetzung orientierter Platten umfasst Harzarten:

• Phenol-Formaldehyd;
• Melamin-Formaldehyd;
• Harnstoff-Formaldehyd.

Sie werden synthetisch gewonnen und verleihen den Platten Hightech-Eigenschaften. OSB ist bei der weiteren Verwendung als Baustoff gesundheitsgefährdend, wenn die Regeln der Herstellungstechnik nicht beachtet werden. Um den Kauf minderwertiger Produkte zu vermeiden, achten Sie beim Kauf auf die Zertifikate.

In Russland ist die europäische Norm DIN EN120 anerkannt, die Platten mit Spänen nach dem Gehalt an Formaldehyd, einem Stoff, der schädliche Dämpfe erzeugt, klassifiziert. Die Einteilung sieht so aus (Berechnung pro 100g Trockenmasse): E0 – bis 6,5 mg, E1 – bis 10 mg, E2 – 10-20 mg und E3 – bis 30 mg.

Bei der Verwendung von OSB für die Außenveredelung besteht kein Grund zur Sorge, denn... die Konzentration der freigesetzten Dämpfe in der Luft wird unbedeutend sein. Die Verwendung der zweiten und dritten Art zur Innenverkleidung von Wohngebäuden ist strengstens untersagt, weil Die in den Raum abgegebene Dampfmenge überschreitet den zulässigen Grenzwert. E2 und E3 eignen sich für Dachböden, Schuppen und Schuppen.

Gemäß den Produktionsvorschriften müssen alle Produkte wie z. B. Spanplatten auf den Kunstharzgehalt geprüft werden. Auf Grundlage der Ergebnisse wird ein entsprechendes Zertifikat ausgestellt. Achten Sie auf den Geruch des Baumaterials: Ist dieser stechend, etwa Formaldehyd oder Kunststoff, ist das Produkt giftig und darf nicht im Innenbereich verwendet werden.

OSB ist ein Material mit guten Eigenschaften, das in jeder Hinsicht für den Bau geeignet ist. Durch den Vergleich mit anderen Optionen und das Abwägen der Vor- und Nachteile können Sie leicht die richtige Entscheidung treffen.

OSB-Platte Hergestellt aus großen Holzspänen (Späne können eine Länge von 18 cm erreichen und ihre Breite reicht von 6 mm bis 4 cm). Als Bindemittel wird ein spezielles Harz (das Harnstoff, Formaldehyd und Phenol enthält) verwendet. Wasserbeständigkeit OSB-Platten gelangen aufgrund von Verunreinigungen bei der Herstellung von synthetischem Wachs. Zusätzlich wird der Zusammensetzung ein Borsäuresalz zugesetzt.

OSB-Platten für den Hausbau

Für besondere Haltbarkeit und Steifigkeit sorgt die Produktionstechnologie, die auf multidirektionalen Rohstoffschichten basiert. Das bedeutet, dass die Außenschichten so verlegt werden, dass die Späne entlang der fertigen Platte liegen. Und die inneren Schichten werden so verlegt, dass die Späne quer über die Leinwand liegen.

Alle Elemente werden durch Heißpressen miteinander verbunden. Dank all dieser Produktionsnuancen erhält dieses Material eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Arten ähnlicher Platten.

OSB-Platte – Abmessungen, technische Eigenschaften

Die Blechdicke kann zwischen 8 mm und 25 mm variieren. Herkömmlicherweise können die Platten in drei Gruppen eingeteilt werden.

1. Erste Gruppe (dünne Stoffe) – 8, 9 und 10 mm, Gewicht der OSB-Platte – 16,6 kg, 18,4 kg bzw. 20,6 kg.
2. Zweite Gruppe (mittlere Dicke der Leinwand) – 12 und 15 mm, OSB-Plattengewicht – 24,1 kg und 30 kg.
3. Dritte Gruppe (dicke Stoffe) – 18, 22 und 25 mm, OSB-Plattengewicht – 35,3 kg, 43,1 kg und 48,8 kg.

OSB-Plattengröße:

• 2440x1220 mm. eine der beliebtesten Größen von OSB-Platten, die am häufigsten im Bauwesen verwendet wird;
• 2500x1250 mm. OSB-Platten dieser Größe haben in der Regel günstigere europäische Gegenstücke;
• 2440 x 590 mm. Eine eher seltene Größe von OSB-Platten mit Nut- und Federkanten, die normalerweise zur Herstellung von Unterböden verwendet werden.

Wenn Sie Material nicht einzeln, sondern in Paletten kaufen, sollten Sie berücksichtigen, dass je dünner die Leinwand ist, desto mehr Teile befinden sich darauf. Auf 8-mm-Leinwände passen also 120 Stück und auf 25-mm-Leinwände passen nur 38 Stück.

OSB-Platte – Materialarten:

Dieses Material wird nach Parametern wie Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit in Typen unterteilt. Darauf aufbauend werden folgende Optionen hervorgehoben:

OSB-1

Dieser Typ weist die geringste Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchung auf. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung von Möbelelementen sowie als Material für Verpackung und Transport.

OSB-2

Dieser Typ hat die gleiche geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit, weist jedoch eine höhere mechanische Festigkeit auf. Wird am häufigsten im Herstellungsprozess von tragenden Strukturen (Bodenbalken) verwendet.

OSB-3

Dieser Typ verfügt nicht nur über ausreichende Festigkeit, sondern auch über eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. Daher wird es genauso verwendet wie der vorherige Typ, nur mit der Möglichkeit der Installation an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit.

OSB-4

Diese Art von Material weist die höchsten Werte aller oben genannten Eigenschaften auf. Deshalb gibt es viele Möglichkeiten für seine Verwendung. Kann in Situationen mit den strengsten Bedingungen und Anforderungen eingesetzt werden.

OSB-Platte: Vorteile

• Delaminiert und bröckelt nicht.
• Hat eine homogene Struktur.
• Bezahlbarkeit.
• Aus ökologischer Sicht absolut unbedenklich.
• Fertige Elemente weisen eine höhere Elastizität und Flexibilität auf (im Vergleich zu Ziegel- oder Steinmauerwerk).
• Kollabieren Sie nicht unter dem Einfluss plötzlicher Temperaturschwankungen.
• Einfache Verarbeitung und Endbearbeitung.
• Die besondere Struktur ermöglicht eine wesentlich steifere Befestigung von Metallelementen in der Leinwand (Nägel, Schrauben usw.).
• Es besteht die Möglichkeit der Nut-Feder-Verbindung.

Mängel

• Bei der Verwendung von Leinwänden im Innenbereich ist die äußere Veredelung der Leinwände zwingend erforderlich (um ein ästhetisches Erscheinungsbild zu gewährleisten).
• Beim Schneiden ist das Tragen von Atemschutzmasken Pflicht. Dies ist auf das Vorhandensein von Harzen zurückzuführen, die schädlich für die Atemwege sind.

Anwendungsbereich von OSB-Platten (OSB)

Daher gibt es eine Vielzahl von Bereichen und Anwendungsfällen. Lassen Sie uns die häufigsten auflisten.

1. Dachlatten.
2. Für den Boden wird eine OSB-Platte verwendet, und zwar wegen der schnellen Nivellierung für die Verlegung von Parkett- oder Laminatböden.
3. Installation .
4. Verkleidung von Gebäudefassaden.
5. Wird als Strukturelement beim Bau von ein- oder zweistöckigen Gebäuden verwendet.
6. Für die Produktion .
7. Bau von Theken, Ständen und anderen Dingen.
8. Verlegen von Fußböden in Fahrzeugen, die für den Gütertransport bestimmt sind.
9. Wird für den Bau von saisonalen Wohnungen oder Nichtwohngebäuden (Ferienhäuser, Garagen, Arbeitsgebäude) verwendet.

Bauunternehmen sowie Möbelhersteller geben als verwendete Materialien häufig OSB-Platten oder einfach OSB an. Für den Durchschnittsverbraucher bedeutet diese Abkürzung normalerweise nichts. Also, OSB – was ist das, wofür wird es verwendet, welche Vor- oder Nachteile hat es?

Der Name OSB lässt sich einfach entziffern – das sind die Anfangsbuchstaben der Wörter Orient Strand Board, die mit Oriented Strand Board übersetzt werden. Die Platten können auch OSB-Platten, OSB-Platten oder einfach OSB bzw. OSB genannt werden.

Die Bretter werden aus flachen Hobelspänen oder Hackschnitzeln hergestellt. Für die Herstellung von OSB-Platten eignen sich am besten Rohstoffe aus Nadelbäumen, es werden aber auch Espe, Pappel usw. verwendet. Im Gegensatz zu anderen Spanplatten (z. B. Spanplatten) werden die Späne bei OSB in einer bestimmten Richtung verlegt. Deshalb werden solche Spanplatten als orientiert bezeichnet. Da OSB-Platten aus mehreren (meist drei) Schichten bestehen, wechselt die Richtung der Späne in den Schichten, was diese Platten langlebiger macht.

Um Holzspäne miteinander zu verbinden, werden Harze aus Harnstoff, Melamin, Wachsen und anderen Stoffen verwendet. Der Harzgehalt in der Zusammensetzung beträgt weniger als 10 %, was OSB-Platten zu einem bedingt natürlichen Material macht. Für zusätzlichen Schutz können die Paneele laminiert oder lackiert werden.

OSB-Platten werden häufig im Hausbau verwendet. Sie sind insbesondere Bestandteil des verwendeten Materials.

Bei OSB-Platten handelt es sich um Platten mit einer Größe von ca. 2,5 x 1,25 m. Die Dicke der Platten kann unterschiedlich sein und variiert zwischen 6 und 38 mm. Um die Montage zu erleichtern, können die Plattenenden nach dem Nut-Feder-Prinzip bearbeitet werden.

Arten von OSB

Es gibt 4 Arten von OSB, die alle nach Festigkeit und Wasserbeständigkeit unterteilt sind:

Vor- und Nachteile von OSB

Zu den Vorteilen orientierter Litzenplatten zählen folgende Eigenschaften:

• Preis;
• Stärke;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• einfache Verarbeitung;
• keine Delamination;
• Hervorragende Haltekapazität – Befestigungselemente in OSB halten viel besser als in Spanplatten.

Wie sieht es mit der Sicherheit aus? Es gibt falsche Vorstellungen über die menschliche Gesundheit. Einige sagen, dass es sich um ein giftiges Material handelt, dass es nicht in Innenräumen verwendet werden kann, dass OSB Formaldehyd abgibt usw. Die überwiegende Mehrheit dieser Missverständnisse ist reine Fiktion und hat nichts mit der Realität zu tun. Erstens sind alle Panels zertifiziert. Für Materialien, die im Hausbau verwendet werden, wurde ein internationaler Standard E1 entwickelt. Entsprechend gekennzeichnete OSB-Platten sind für den Menschen unbedenklich. Zweitens verhindern herkömmliche Grundierungen und Anstriche die Freisetzung jeglicher Substanzen aus den Platten vollständig. Dadurch sind sie gesundheitlich möglichst unbedenklich und der Verwendung im Innenbereich steht nichts im Wege.

Es gibt völlig sichere OSB-Platten. Die bei der Herstellung der EUROSTRAND® OSB 3 E0-Platten von Egger verwendeten Bindemittel enthalten keinerlei Formaldehyd. Das Bindemittel ist kein Phenol-Formaldehyd-Harz, sondern eine Paraffin-Wachs-Emulsion und Polyurethanharz.

Vergleich von OSB und Sperrholz

OSB-Platten sind mit anderen Materialien und vor allem mit Sperrholz vergleichbar. Sie ähneln sich in ihren Eigenschaften, wenn Sie jedoch die Wahl zwischen Sperrholz oder OSB haben, dann sollten Sie auf folgende Fakten achten:

• Für die Herstellung von OSB werden Späne schnell wachsender Arten verwendet, für Sperrholz werden „edlere“ Rohstoffe benötigt – dadurch sind die Kosten für OSB aufgrund des Rohstoffpreises niedriger;
• OSB-Platten delaminieren nicht;
• OSB hat eine gleichmäßigere Struktur und die Scherfestigkeit von OSB ist höher als die von Sperrholz;
• die Festigkeit von Sperrholz und OSB ist ungefähr gleich, die Festigkeitseigenschaften von OSB hängen jedoch nicht von der Luftfeuchtigkeit ab;
• OSB-Platten können in jeder Größe hergestellt werden, der Herstellungsprozess lässt sich leicht an spezifische Bedürfnisse anpassen;
• OSB-Platten lassen sich problemlos mit jedem Werkzeug bearbeiten;
• In Bezug auf Gewicht und Festigkeitsverhältnis sind OSB-Platten rentabler als Sperrholz.

OSB ist also ein leichter und langlebiger Baustoff, der so berühmten Konkurrenten wie Sperrholz in vielerlei Hinsicht überlegen ist. Gleichzeitig sind die Kosten für OSB niedriger, was dieses Material zum vielversprechendsten auf dem Markt macht.

Heutzutage ist es schwierig, jemanden zu finden, der noch nichts von OSB-Platten (Oriented Strand Board) gehört hat. Dieses Plattenmaterial wird aktiv bei der Renovierung von Wohnungen, dem Bau von Rahmengebäuden, dem Bau von Dächern und Schalungskonstruktionen eingesetzt.

Hören und Wissen sind jedoch ungleiche Konzepte. Dazwischen liegt ein riesiges Feld praktischer Erfahrungen, die durch langes Suchen und Fehler entstanden sind.

Dieser Artikel wird Ihnen helfen, diesen Informationsraum ohne Enttäuschung und finanzielle Verluste zu überwinden.

Was ist OSB?

Seit der Entstehung der ersten OSB-Platte, deren abgekürzter Name auf Russisch so klingt OSB (Oriented Strand Board) 30 Jahre sind vergangen. Dieses Material wurde im Zeitalter des Massenbaus von vorgefertigten Fachwerkhäusern entwickelt. Heute sind sie die Heimat von Millionen Bürgern Kanadas, der USA und Europas.

Der Holzrahmen erforderte eine leichte und langlebige Verkleidung, die Feuchtigkeit und Sonneneinstrahlung standhält. Herkömmliche Spanplatten waren hierfür nicht geeignet. Es ist zu schwer und hat Angst vor Feuchtigkeit. Naturholz eignet sich für die Außendekoration, die Installation ist jedoch mit wenig Aufwand verbunden (nimmt viel Zeit in Anspruch). Eine Lösung wurde gefunden, als man anstelle der zufälligen Mischung von Sägemehl und Spänen die Technologie der orientierten schichtweisen Ablage langer Späne einsetzte. Als Bindemittel diente Leim auf Basis von Formaldehydharzen.

Mit einer Klebstoffmischung behandelte Holzspäne werden in Längsrichtung in die Außenschichten von OSB und in Querrichtung in die Innenschicht eingebracht. Danach wird es einer leistungsstarken Thermopresse unterzogen. Hier findet der Prozess der Polymerisation (Aushärtung) des Leims statt und die Platte verwandelt sich in ein haltbares Holzkonglomerat mit minimaler Dicke und maximaler Festigkeit.

Da die Späne senkrecht zueinander verlegt werden, ist die Verformung der OSB-Platte unter dem Einfluss abwechselnder Benetzung und Trocknung minimal. Dieser Umstand ist für eine hochwertige Wandverkleidung aus „Gestellen“ und Krümel von größter Bedeutung.

Zusammenfassend lässt sich die Frage, was OSB ist, kurz beantworten. Dabei handelt es sich um geleimte und gepresste Holzspäne.

Isolierte Platten, deren Herstellung ohne OSB nicht möglich gewesen wäre, waren der erste Schritt bei der Verwendung des neuen Materials. Heute ist es in fast allen Bereichen der Bauproduktion zu finden.

Technische Eigenschaften und Anwendungen

1. Dichte von OSB-Platten liegt zwischen 640 und 700 kg/m3.
2. Quellkoeffizient von 10 bis 22 % (getestet durch 24-stündiges Einweichen in Wasser).
3. Biegefestigkeit . Nach der europäischen Norm EN 310 beträgt sie 20 bzw. 10 Newton pro 1 mm 2 (Längs- bzw. Querbiegung).
4. Mechanische Haltekapazität Dieses Material weist keinen exakten digitalen Ausdruck auf, wird aber von Experten als sehr hochwertig eingeschätzt. Diese Platte hält Schrauben und Nägel sicher.
5. Überstreichbarkeit und Haftung . Die Platten nehmen Farb- und Klebstoffzusammensetzungen gut auf, wodurch ihr Aussehen in einem weiten Bereich variiert werden kann.
6. Herstellbarkeit . Dieses Material kann gesägt, geschnitten, gebohrt, genagelt und geschliffen werden. Die große Fläche ermöglicht eine einfache und schnelle Verlegung der Platten.
7. Brandschutz . Orientierte Spanplatten gehören zur Brennbarkeitsgruppe G4. Das bedeutet, dass sie sehr brandgefährlich sind. Um die Entflammbarkeit auf ein im Wohnungsbau akzeptables Maß (G2-G1) zu reduzieren, werden sie mit feuerhemmenden Verbindungen behandelt.

Die Einsatzgebiete von OSB-Platten sind sehr zahlreich:

• Wandverkleidungen für Fachwerkhäuser;
• SIP-Panels;
• Unterlage für Dachschindeln aus Bitumenschindeln;
• Deckenablage, Unterlage für die Verlegung von Bodenbelägen;
• Verkleidung von Holztreppen;
• Schalungsplattenkonstruktionen;
• Gestelle und Ständer;
• Baustellenzaun.

Typen und Größen

Es gibt verschiedene Varianten dieses Materials. Die erste Ebene der Unterschiede bezieht sich auf die Plattenklasse, die durch Zahlen von 1 bis 4 gekennzeichnet ist:

1. OSB-1 – Material niedriger Festigkeitsklasse. Solche Platten dürfen nur in trockenen Räumen in nicht tragenden Konstruktionen (Möbel, Verkleidungen) verwendet werden.
2. OSB-2 — kann zum Bau von tragenden Konstruktionen in trockenen Räumen verwendet werden.
3. OSB-3 ausgelegt für den Betrieb unter Last bei hoher Luftfeuchtigkeit.
4. OSB-4 Entwickelt für feuchte Umgebungen und starke mechanische Beanspruchung.

Die Industrie produziert auch spezielle OSB-Typen – laminiert. Sie können im Innenbereich installiert und auch für Schalungen wiederverwendet werden.

Zur Verlegung von Böden werden Nut- und Federplatten verwendet. An ihren Enden sind für eine festere Verbindung spezielle Aussparungen und Vorsprünge (Rillen) angebracht.

Beachten Sie, dass OSB-3-Platten im Bauwesen am häufigsten verwendet werden. Sie zeichnen sich durch angemessene Kosten sowie gute Installations- und Leistungseigenschaften aus.

Hersteller produzieren OSB-Platten in folgendem Größenbereich:

• (mit glatten Kanten) 3125x2000 mm, 2800x1250 mm, 2500x1250 mm, 2440x1220 mm;
• (gerillter Rand) 2500x1250, 2450x590, 2440x590, 2440x1220 mm.

Im Einzelhandel sieht man am häufigsten OSB-Platten mit den Maßen 2,5x1,25 Meter.

Die Dicke dieses Materials reicht von 6 bis 22 mm.

Vorteile und Nachteile

Zu den Vorteilen von OSB-Platten gehören:

1. Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit.
2. Leicht.
3. Hohe mechanische Festigkeit und Stabilität der geometrischen Eigenschaften.
4. Einfache Installation.
5. Ästhetisch akzeptables Erscheinungsbild.

Zu den Nachteilen dieses Materials gehören:

1. Geringe Biegefestigkeit.
2. Geringe Umweltsicherheit der Produkte einiger inländischer Unternehmen.

Gesundheitsschädlich

Dies ist das „krankste“ Thema, um das es ständig Debatten gibt. Die Hersteller der Öfen behaupten, dass sie völlig gesundheitlich unbedenklich sind. Experten hingegen stehen deren gesundheitlichen und hygienischen Eigenschaften skeptisch gegenüber.

Lassen Sie uns herausfinden, was der Grund für solch polare Meinungen ist. Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei dem Bindemittel der Platten um formaldehydhaltigen Leim. Im chemisch gebundenen Zustand ist es sicher. Beim Pressen der Platten unter dem Einfluss hoher Temperaturen werden jedoch die Molekülketten des Leims zerstört und gasförmiger Formaldehyd in die Atmosphäre freigesetzt.

Wie Sie wissen, ist der Grat zwischen Gift und Medizin sehr schmal. In geringen Konzentrationen ist das Gift ein Medikament, in hohen Konzentrationen verursacht es jedoch schwere Schäden. Ähnliches passiert mit Formaldehyd. Der Grad seiner Toxizität hängt direkt von der Anzahl der Moleküle in der Luft ab.

Es gibt ein Konzept des Emissionsniveaus. Es dient zur Standardisierung der hygienischen und hygienischen Eigenschaften von OSB-Platten und teilt sie in drei Klassen ein:

• E0 – Emission von 3 bis 5 mg/100 Gramm Trockenmaterial;
• E1 – Emission nicht mehr als 10 mg/100 g;
• E2 – die Formaldehydemission liegt zwischen 10 und 30 mg/100 g.

Für den Innenbereich können OSB E0 und E1 verwendet werden. Material der Klasse E2 ist nur für die Installation im Freien (Dächer, Außenwandverkleidung) vorgesehen.

In den Hygienezertifikaten der Ofenhersteller finden Sie diese Einstufung nicht. Dabei wird die Toxizität nach MPC (maximal zulässige Konzentration) beurteilt. Sie wird in Milligramm Formaldehyd in 1 m3 Raumluft gemessen. Die zulässige Konzentration beträgt in diesem Fall maximal 0,003 mg/m3.

Nach Formaldehyd gibt es im Hygienezertifikat eine lange Liste weiterer giftiger Stoffe, deren Gehalt von GOST überprüft werden muss.

Am Ende der Liste sehen wir einen letzten Indikator namens Toxizitätsindex in Prozent. In diesem Fall liegt sie zwischen 70 und 120 %. Gemäß der Hygieneklassifizierung bedeutet dies, dass die OSB-Platte ungiftig ist.

Um Ihr Zuhause vor Formaldehydemissionen zu schützen, empfehlen wir folgende Maßnahmen:

1. Kaufen Sie keinen Herd einer niedrigeren Klasse als E1.
2. Bestehen Zweifel an der Qualität des Materials, muss es vor dem Einbau 3-4 Monate unter einem offenen Vordach aufbewahrt werden. Während dieser Zeit nimmt die Konzentration an freiem Formaldehyd um ein Vielfaches ab.
3. Innenausbau aus OSB-Platten niedriger Toxizitätsklasse sollte mit einer entgiftenden Grundierung behandelt werden.
4. Der mit diesem Material ausgekleidete Raum muss täglich belüftet werden.
5. Im Sommer sollte eine Überhitzung des Raumes über +30°C vermieden werden.
6. Lassen Sie die Luftfeuchtigkeit nicht über 70 % ansteigen.

Verifizierte Hersteller und geschätzte Preise

Da es für einen Hersteller nicht schwer ist, ein „gefälschtes“ Zertifikat für einen minderwertigen Haushaltsofen zu erhalten, empfehlen wir Ihnen, sich beim Kauf auf Produkte vertrauenswürdiger Marken zu konzentrieren. Zu dieser Gruppe gehören die Marken Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.

Die geschätzten Preise für Materialien (Ende 2015) dieser namhaften Hersteller betragen:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (Emissionsklasse E1) Größe 2500*1250 mm – von 510 Rubel/Platte (Dicke 9 mm) bis 1300 Rubel/Platte (Dicke 22 mm).

Deutsche Glunz- und Egger-Platten gleicher Größe und Dicke sind deutlich teurer – von 650 bis 1800 Rubel pro Platte.

Die durchschnittliche Preisgruppe bilden russische Kalevala OSB-3-Platten. Sie können zu einem fast identischen Preis wie Kronospan von 530 Rubel/Blatt (9 mm) bis 1300 Rubel/Blatt (22 mm) erworben werden.

Abschließend weisen wir traditionell darauf hin, dass die Materialpreise je nach Region und Menge der gekauften Charge erheblich variieren können.