Auf dem Hof ​​eines jeden Bauernhofes können Sie nicht nur die Energie von Wind, Sonne, sondern auch Biogas nutzen.

Biogas- gasförmiger Brennstoff, ein Produkt der anaeroben mikrobiologischen Zersetzung organischer Substanzen. Biogastechnologien sind die radikalste, umweltfreundlichste und abfallfreieste Methode zur Verarbeitung, Wiederverwertung und Desinfektion einer Vielzahl organischer Abfälle pflanzlichen und tierischen Ursprungs.

Bedingungen für die Gewinnung und Energiewert von Biogas.

Wer auf seinem Bauernhof eine kleine Biogasanlage errichten möchte, muss im Detail wissen, aus welchen Rohstoffen und mit welcher Technologie Biogas erzeugt werden kann.

Es wird Biogas gewonnen im Prozess der anaeroben (ohne Luftzugang) Fermentation (Zersetzung) organischer Substanzen (Biomasse) unterschiedlicher Herkunft: Vogelkot, Spitzen, Blätter, Stroh, Pflanzenstängel und andere organische Abfälle aus einzelnen Haushalten. Somit kann aus allen Haushaltsabfällen, die in flüssigem oder nassem Zustand ohne Zugang zu Sauerstoff vergären und zerfallen können, Biogas erzeugt werden. Anaerobe Anlagen (Fermenter) ermöglichen die Verarbeitung beliebiger organischer Masse während des Prozesses in zwei Phasen: Zersetzung der organischen Masse (Hydratation) und deren Vergasung.

Durch die Nutzung von mikrobiologisch zersetztem organischem Material in Biogasanlagen wird die Bodenfruchtbarkeit und der Ertrag verschiedener Kulturpflanzen um 10-50 % erhöht.

Biogas, das bei der komplexen Vergärung organischer Abfälle freigesetzt wird, besteht aus einem Gasgemisch: Methan („Sumpfgas“) – 55–75 %, Kohlendioxid – 23–33 %, Schwefelwasserstoff – 7 %. Die Methanfermentation ist ein bakterieller Prozess. Die Hauptvoraussetzung für seinen Fluss und die Biogasproduktion ist das Vorhandensein von Wärme in der Biomasse ohne Luftzugang, die in einfachen Biogasanlagen erzeugt werden kann. Anlagen in Form von speziellen Fermentern zur Vergärung von Biomasse lassen sich auf einzelnen Höfen leicht aufbauen.

In der heimischen Landwirtschaft ist der wichtigste organische Rohstoff, der in den Fermenter geladen wird düngen.

In der ersten Phase der Beladung des Fermenterbehälters mit Rindermist sollte die Dauer des Fermentationsprozesses 20 Tage betragen, bei Schweinemist 30 Tage. Bei der Beladung mit verschiedenen organischen Komponenten entsteht mehr Gas als bei der Beladung nur einer Komponente. Beispielsweise kann Biogas bei der Verarbeitung von Rindermist und Geflügelmist bis zu 70 % Methan enthalten, was die Effizienz von Biogas als Brennstoff deutlich steigert. Nachdem sich der Fermentationsprozess stabilisiert hat, sollten täglich Rohstoffe in den Fermenter geladen werden, jedoch nicht mehr als 10 % der darin verarbeiteten Massemenge. Die empfohlene Luftfeuchtigkeit der Rohstoffe beträgt im Sommer 92–95 %, im Winter 88–90 %.

Im Fermenter werden neben der Gasproduktion organische Abfälle von pathogener Mikroflora desinfiziert und die freigesetzten unangenehmen Gerüche desodoriert. Der entstehende Braunschlamm wird periodisch aus dem Fermenter ausgetragen und als Dünger verwendet.

Zur Erwärmung der verarbeiteten Masse wird die Wärme genutzt, die bei der Zersetzung im Biofermenter freigesetzt wird. Wenn die Temperatur im Fermenter sinkt, nimmt die Intensität der Gasentwicklung ab, da mikrobiologische Prozesse in der organischen Masse verlangsamt werden. Daher ist eine zuverlässige Wärmedämmung einer Biogasanlage (Biofermenter) eine der wichtigsten Voraussetzungen für ihren normalen Betrieb.

Um das erforderliche Fermentationsregime sicherzustellen, wird empfohlen, den im Fermenter eingefüllten Mist mit heißem Wasser (vorzugsweise 35–40 °C) zu vermischen. Auch beim periodischen Nachladen und Reinigen des Fermenters müssen Wärmeverluste minimiert werden. Zur besseren Erwärmung des Fermenters können Sie „ Treibhauseffekt" Dazu wird über der Kuppel ein Holz- oder Leichtmetallrahmen montiert und mit Kunststofffolie abgedeckt. Die besten Ergebnisse werden bei einer Temperatur des zu vergärenden Rohstoffs von 30–32 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 90–95 % erzielt. Im Süden der Ukraine können Biogasanlagen ohne zusätzliche Erwärmung der organischen Masse im Fermenter effizient betrieben werden. In den Regionen der Mittel- und Nordzone muss in der kalten Jahreszeit ein Teil des erzeugten Gases für die zusätzliche Erwärmung der vergorenen Masse aufgewendet werden, was die Auslegung von Biogasanlagen erschwert. Es ist möglich, dass nach der ersten Befüllung des Fermenters und Beginn der Gasentnahme dieser nicht brennt. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass das ursprünglich erzeugte Gas mehr als 60 % Kohlendioxid enthält. In diesem Fall muss es in die Atmosphäre abgegeben werden und nach 1-3 Tagen läuft die Biogasanlage stabil.

Bei der Vergärung von Exkrementen eines Tieres können Sie pro Tag Folgendes erhalten: Rinder (Lebendgewicht 500–600 kg) – 1,5 Kubikmeter Biogas, Schweine (Lebendgewicht 80–100 kg) – 0,2 Kubikmeter, Huhn oder Kaninchen – 0,015 Kubikmeter .

An einem Vergärungstag entstehen 36 % des Biogases aus Rindermist und 57 % aus Schweinemist. Energietechnisch entspricht 1 Kubikmeter Biogas 1,5 kg Kohle, 0,6 kg Kerosin, 2 kW/h Strom, 3,5 kg Brennholz, 12 kg Mistbriketts.

Biogastechnologien sind in China weit verbreitet und werden in einer Reihe von Ländern in Europa, Amerika, Asien und Afrika aktiv umgesetzt. In Westeuropa, beispielsweise in Rumänien und Italien, begann man vor mehr als 10 Jahren mit der breiten Nutzung kleiner Biogasanlagen mit einem verarbeiteten Rohstoffvolumen von 6-12 Kubikmetern.

Auch Besitzer von Gehöften und Bauernhöfen in der Ukraine begannen, Interesse an solchen Anlagen zu zeigen. Auf dem Territorium jedes Anwesens ist es möglich, eine der einfachsten Biogasanlagen auszustatten, die beispielsweise in einzelnen landwirtschaftlichen Betrieben in Rumänien eingesetzt werden. Gemäß den in Abb. 1-a, Grube 1 und Kuppel 3 sind entsprechend den Abmessungen ausgestattet. Die Grube ist mit 10 cm dicken Stahlbetonplatten ausgekleidet, die mit Zementmörtel verputzt und zur Dichtheit mit Harz beschichtet sind. Aus Dachblech ist eine 3 m hohe Glocke geschweißt, in deren oberem Teil sich Biogas ansammelt. Zum Schutz vor Korrosion wird die Glocke regelmäßig mit zwei Schichten Ölfarbe gestrichen. Noch besser ist es, die Glocke zunächst innen mit Bleimennige zu bestreichen.

Im oberen Teil der Glocke ist ein Rohr 4 zur Entnahme von Biogas und ein Manometer 5 zur Messung des Drucks installiert. Das Gasaustrittsrohr 6 kann aus einem Gummischlauch, Kunststoff- oder Metallrohr bestehen.

Rund um die Gärgrube ist eine mit Wasser gefüllte Beton-Rillenwassersperre 2 angebracht, in die die Glockenunterseite bis zu einer Tiefe von 0,5 m eintaucht.

Die Gasversorgung des Ofens kann über Metall-, Kunststoff- oder Gummischläuche erfolgen. Um Rohrbrüche durch gefrierendes Kondenswasser im Winter zu vermeiden, kommt eine einfache Vorrichtung zum Einsatz (Abb. 1-b): Das U-förmige Rohr 2 wird am tiefsten Punkt mit der Rohrleitung 1 verbunden. Die Höhe seines freien Teils muss größer sein als der Biogasdruck (in mm Wassersäule). Das Kondensat 3 wird durch das freie Ende des Rohrs abgelassen, es kommt zu keinem Gasaustritt.

Bei der zweiten Einbauvariante (Abb. 1-c) wird die Grube 1 mit einem Durchmesser von 4 mm und einer Tiefe von 2 m innen mit Dachblechen ausgekleidet, deren Bleche dicht verschweißt sind. Die Innenfläche des geschweißten Tanks ist zum Korrosionsschutz mit Harz beschichtet. An der Außenseite der Oberkante des Betonbehälters ist eine 5 bis 1 m tiefe kreisförmige Rinne angebracht, die mit Wasser gefüllt ist. Der vertikale Teil der Kuppel 2, der den Tank abdeckt, ist darin frei eingebaut. Somit dient die Rille mit eingegossenem Wasser als Wasserdichtung. Das Biogas wird im oberen Teil der Kuppel gesammelt und von dort über das Auslassrohr 3 und dann über die Rohrleitung 4 (oder Schlauch) dem Verwendungsort zugeführt.

Etwa 12 Kubikmeter organische Masse (vorzugsweise frischer Mist) werden in den Rundtank 1 geladen, der mit der flüssigen Fraktion des Mists (Urin) ohne Zugabe von Wasser gefüllt ist. Eine Woche nach dem Befüllen beginnt der Fermenter mit der Arbeit. Bei dieser Anlage beträgt die Fermenterkapazität 12 Kubikmeter, was den Bau für 2-3 Familien ermöglicht, deren Häuser in der Nähe liegen. Eine solche Anlage kann auf einem Bauernhof errichtet werden, wenn die Familie auf Vertragsbasis Bullen züchtet oder mehrere Kühe hält.

Die konstruktiven und technologischen Diagramme der einfachsten kleinen Anlagen sind in Abb. dargestellt. 1-d, d, f, g. Pfeile zeigen technologische Bewegungen der anfänglichen organischen Masse, des Gases und des Schlamms an. Strukturell kann die Kuppel starr sein oder aus Polyethylenfolie bestehen. Die starre Kuppel kann mit einem langen zylindrischen Teil zum tiefen Eintauchen in die verarbeitete Masse hergestellt werden, „schwebend“ (Abb. 1-d) oder in ein Hydraulikventil eingesetzt werden (Abb. 1-d). Eine Folienkuppel kann in eine Wassersperre eingelegt werden (Abb. 1-e) oder in Form eines einstückig geklebten großen Beutels hergestellt werden (Abb. 1-g). Bei letzterer Variante wird ein Gewicht 9 auf den Folienbeutel gelegt, damit dieser nicht zu stark aufquillt und außerdem ausreichend Druck unter der Folie entsteht.

Das unter der Kuppel oder Folie gesammelte Gas wird über eine Gasleitung dem Einsatzort zugeführt. Um eine Gasexplosion zu vermeiden, kann am Auslassrohr ein auf einen bestimmten Druck eingestelltes Ventil installiert werden. Die Gefahr einer Gasexplosion ist jedoch unwahrscheinlich, da bei einem deutlichen Anstieg des Gasdrucks unter der Kuppel diese in der hydraulischen Dichtung auf eine kritische Höhe angehoben wird, umkippt und das Gas freisetzt.

Die Biogasproduktion kann dadurch reduziert werden, dass sich während der Fermentation eine Kruste auf der Oberfläche des organischen Rohstoffs im Fermenter bildet. Damit es den Gasaustritt nicht behindert, wird es durch Mischen der Masse im Fermenter aufgebrochen. Sie können nicht von Hand mischen, sondern indem Sie eine Metallgabel von unten an der Kuppel befestigen. Die Kuppel in der hydraulischen Dichtung steigt bei Gasansammlung bis zu einer bestimmten Höhe an und senkt sich bei der Verwendung ab.

Durch die systematische Bewegung der Kuppel von oben nach unten zerstören die mit der Kuppel verbundenen Gabeln die Kruste.

Hohe Luftfeuchtigkeit und das Vorhandensein von Schwefelwasserstoff (bis zu 0,5 %) tragen zu einer erhöhten Korrosion von Metallteilen bei Biogasanlagen. Daher wird der Zustand aller Metallelemente des Fermenters regelmäßig überwacht und beschädigte Stellen sorgfältig geschützt, vorzugsweise mit Blei in einer oder zwei Schichten, und anschließend in zwei Schichten mit einer beliebigen Ölfarbe gestrichen.

Reis. 1. Schemata der einfachsten Biogasanlagen:

A). mit Pyramidenkuppel: 1 - Güllegrube; 2 - Nutwasserdichtung; 3 - Glocke zum Sammeln von Gas; 4, 5 - Gasauslassrohr; 6 - Manometer;

B). Gerät zur Kondensatentfernung: 1 - Rohrleitung zur Gasentfernung; 2 - U-förmiges Rohr für Kondensat; 3 - Kondensat;

V). mit konischer Kuppel: 1 - Güllegrube; 2 - Kuppel (Glocke); 3 - erweiterter Teil des Rohrs; 4 - Gasauslassrohr; 5 - Nutwasserdichtung;

d, e, f, g - Diagramme der Varianten der einfachsten Anlagen: 1 - Versorgung mit organischen Abfällen; 2 - Behälter für organische Abfälle; 3 – Gassammelbereich unter der Kuppel; 4 - Gasauslassrohr; 5 - Schlammentfernung; 6 - Manometer; 7 - Kuppel aus Polyethylenfolie; 8 - Wasserdichtung; 9 - laden; 10 - einteiliger Polyethylenbeutel.

Biogasanlage mit Erwärmung der vergärbaren Masse durch die bei der Güllezersetzung in einem aeroben Fermenter freigesetzte Wärme, ist in Abb. dargestellt. 2, umfasst einen Methantank – einen zylindrischen Metallbehälter mit einem Einfüllstutzen 3, einem Ablassventil 9, einem mechanischen Rührer 5 und einem Biogas-Auswahlrohr 6.

Fermenter 1 kann aus Holzmaterialien rechteckig hergestellt werden. Zum Entladen von behandeltem Mist sind die Seitenwände abnehmbar. Der Boden des Fermenters besteht aus Gitterwerk, Luft wird durch den technologischen Kanal 10 von einem Gebläse 11 geblasen. Die Oberseite des Fermenters ist mit Holzplatten 2 bedeckt. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, sind die Wände und der Boden mit einer wärmeisolierenden Schicht versehen 7.

Die Installation funktioniert so. Vorbereitete Gülle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 88-92 % wird über Kopf 3 in den Methantank 4 eingefüllt, der Flüssigkeitsstand wird durch den unteren Teil des Einfüllstutzens bestimmt. Der aerobe Fermenter 1 wird durch den oberen Öffnungsteil mit Einstreumist oder einer Mischung aus Mist mit losem trockenem organischem Füllstoff (Stroh, Sägemehl) mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 65-69 % gefüllt. Wenn Luft durch den technologischen Kanal im Fermenter zugeführt wird, beginnt sich die organische Masse zu zersetzen und es wird Wärme freigesetzt. Es reicht aus, den Inhalt des Methantanks zu erhitzen. Dadurch wird Biogas freigesetzt. Es sammelt sich im oberen Teil des Faulbehälters. Über Leitung 6 wird es für den häuslichen Bedarf genutzt. Während des Fermentationsprozesses wird der Mist im Fermenter mit einem Mischer 5 gemischt.

Allein durch die Müllentsorgung im Privathaushalt amortisiert sich eine solche Anlage innerhalb eines Jahres.

Reis. 2. Schema einer beheizten Biogasanlage:
1 - Fermenter; 2 - Holzschild; 3 - Einfüllstutzen; 4 - Methantank; 5 - Rührer; 6 - Rohr zur Biogasprobenahme; 7 - Wärmedämmschicht; 8 - Rost; 9 - Ablassventil für verarbeitete Masse; 10 - Kanal für Luftzufuhr; 11 - Gebläse.

Individuelle Biogasanlage(IBGU-1) für eine Bauernfamilie mit 2 bis 6 Kühen oder 20–60 Schweinen oder 100–300 Geflügel (Abb. 3). Die Anlage kann täglich 100 bis 300 kg Gülle verarbeiten und produziert 100 bis 300 kg umweltfreundlichen organischen Dünger und 3 bis 12 Kubikmeter Biogas.

Um Essen für eine Familie mit 3–4 Personen zuzubereiten, müssen 3–4 Kubikmeter Biogas pro Tag verbrannt werden, um ein Haus mit einer Fläche von 50–60 m² zu heizen – 10–11 Kubikmeter. Die Anlage kann in jeder Klimazone betrieben werden. Das Werk Tula Stroytekhnika und das Reparatur- und Maschinenwerk Orlovsky (Orel) begannen mit der Serienproduktion.

Reis. 3. Schema einer einzelnen Biogasanlage IBGU-1:
1 - Einfüllstutzen; 2 - Rührer; 3 - Gasentnahmerohr; 4 - Wärmedämmschicht; 5 - Rohr mit Hahn zum Entladen der verarbeiteten Masse; 6 - Thermometer.

Das Thema alternative Kraftstoffe ist seit mehreren Jahrzehnten relevant. Biogas ist eine natürliche Brennstoffquelle, die Sie selbst produzieren und nutzen können, insbesondere wenn Sie Vieh halten.

Was ist das

Die Zusammensetzung von Biogas ähnelt der im industriellen Maßstab erzeugten. Phasen der Biogasproduktion:

1. Ein Bioreaktor ist ein Behälter, in dem biologische Masse von anaeroben Bakterien im Vakuum verarbeitet wird.
2. Nach einiger Zeit wird ein Gas freigesetzt, das aus Methan, Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff und anderen gasförmigen Stoffen besteht.
3. Dieses Gas wird gereinigt und aus dem Reaktor entfernt.
4. Recycelte Biomasse ist ein ausgezeichneter Dünger, der aus dem Reaktor entfernt wird, um Felder anzureichern.

Die Herstellung von Biogas mit eigenen Händen zu Hause ist möglich, vorausgesetzt, Sie wohnen in einem Dorf und haben Zugang zu tierischen Abfällen. Es ist eine gute Brennstoffoption für Tierhaltungsbetriebe und landwirtschaftliche Betriebe.

Der Vorteil von Biogas besteht darin, dass es die Methanemissionen reduziert und eine alternative Energiequelle darstellt. Durch die Biomasseverarbeitung entsteht Dünger für Gemüsegärten und Felder, was ein zusätzlicher Vorteil ist.

Um Ihr eigenes Biogas herzustellen, müssen Sie einen Bioreaktor bauen, um Mist, Vogelkot und andere organische Abfälle zu verarbeiten. Die verwendeten Rohstoffe sind:

• Abwasser;
• Stroh;
• Gras;
• Flussschlamm

Es ist wichtig zu verhindern, dass chemische Verunreinigungen in den Reaktor gelangen, da diese den Verarbeitungsprozess beeinträchtigen.

Anwendungsfälle

Die Verarbeitung von Gülle zu Biogas ermöglicht die Gewinnung elektrischer, thermischer und mechanischer Energie. Dieser Brennstoff wird im industriellen Maßstab oder in Privathaushalten verwendet. Es wird genutzt für:

• Heizung;
• Beleuchtung;
• Wasser erhitzen;
• Betrieb von Verbrennungsmotoren.

Mit einem Bioreaktor können Sie Ihre eigene Energiebasis für Ihr Privathaus oder Ihre landwirtschaftliche Produktion schaffen.

Wärmekraftwerke mit Biogas sind eine alternative Möglichkeit, einen privaten Bauernhof oder ein kleines Dorf zu heizen. Organischer Abfall kann in Strom umgewandelt werden, was viel günstiger ist, als ihn zur Baustelle zu bringen und die Stromrechnungen zu bezahlen. Biogas kann zum Kochen auf Gasherden verwendet werden. Der große Vorteil von Biokraftstoff besteht darin, dass es sich um eine unerschöpfliche, erneuerbare Energiequelle handelt.

Effizienz von Biokraftstoffen

Biogas aus Einstreu und Mist ist farb- und geruchlos. Es liefert die gleiche Wärmemenge wie Erdgas. Ein Kubikmeter Biogas liefert die gleiche Energiemenge wie 1,5 kg Kohle.

In den meisten Fällen entsorgen landwirtschaftliche Betriebe den Abfall von Nutztieren nicht, sondern lagern ihn an einem Ort. Dadurch gelangt Methan in die Atmosphäre und Gülle verliert ihre Eigenschaften als Dünger. Die rechtzeitige Verarbeitung von Abfällen wird dem Betrieb viel mehr Vorteile bringen.

Auf diese Weise lässt sich die Effizienz der Güllebeseitigung leicht berechnen. Die durchschnittliche Kuh produziert 30–40 kg Mist pro Tag. Aus dieser Masse entstehen 1,5 Kubikmeter Gas. Aus dieser Menge werden 3 kW/h Strom erzeugt.

Wie baut man einen Biomaterialreaktor?

Bioreaktoren sind Betonbehälter mit Löchern zur Entnahme von Rohstoffen. Vor dem Bau müssen Sie einen Standort auf der Baustelle auswählen. Die Größe des Reaktors hängt von der Menge an Biomasse ab, die Ihnen täglich zur Verfügung steht. Es sollte den Behälter zu 2/3 füllen.

Wenn wenig Biomasse vorhanden ist, können Sie anstelle eines Betonbehälters auch ein Eisenfass nehmen, beispielsweise ein gewöhnliches Fass. Aber es muss stark sein und über hochwertige Schweißnähte verfügen.

Die produzierte Gasmenge hängt direkt von der Rohstoffmenge ab. In einem kleinen Behälter erhalten Sie etwas davon. Um 100 Kubikmeter Biogas zu erhalten, muss eine Tonne biologische Masse verarbeitet werden.

Um die Festigkeit der Installation zu erhöhen, wird sie normalerweise im Boden vergraben. Der Reaktor muss über ein Einlassrohr zum Beladen mit Biomasse und einen Auslass zum Entfernen von Abfallmaterial verfügen. An der Oberseite des Tanks sollte sich ein Loch befinden, durch das das Biogas abgelassen wird. Es ist besser, es mit einem Wasserverschluss zu verschließen.

Für eine korrekte Reaktion muss der Behälter hermetisch verschlossen sein, ohne Luftzugang. Die Wassersperre sorgt für eine rechtzeitige Entfernung der Gase und verhindert so eine Explosion des Systems.

Reaktor für einen großen Bauernhof

Eine einfache Bioreaktorkonstruktion eignet sich für kleine Betriebe mit 1-2 Tieren. Wenn Sie einen landwirtschaftlichen Betrieb besitzen, ist es am besten, einen Industriereaktor zu installieren, der große Mengen an Brennstoff verarbeiten kann. Es ist am besten, spezielle Unternehmen einzubeziehen, die an der Entwicklung des Projekts und der Installation des Systems beteiligt sind.

Industriekomplexe bestehen aus:

• Zwischenlagertanks;
• Mischanlagen;
• Ein kleines Wärmekraftwerk, das Energie zum Heizen von Gebäuden und Gewächshäusern sowie Strom liefert;
• Behälter für fermentierten Mist, der als Dünger verwendet wird.

Die effektivste Option besteht darin, einen Komplex für mehrere benachbarte Bauernhöfe zu bauen. Je mehr Biomaterial verarbeitet wird, desto mehr Energie entsteht dadurch.

Vor dem Erhalt von Biogas müssen Industrieanlagen von der Sanitär- und Epidemiologiestation sowie der Feuer- und Gasinspektion genehmigt werden. Sie sind dokumentiert, für die Lage aller Elemente gelten besondere Standards.

So berechnen Sie das Reaktorvolumen

Das Volumen des Reaktors hängt von der täglich anfallenden Abfallmenge ab. Denken Sie daran, dass der Behälter für eine effektive Fermentation nur zu 2/3 gefüllt sein muss. Berücksichtigen Sie auch Fermentationszeit, Temperatur und Art des Rohmaterials.

Es ist am besten, den Mist mit Wasser zu verdünnen, bevor er in den Fermenter geleitet wird. Die Verarbeitung des Mistes bei einer Temperatur von 35-40 Grad dauert etwa 2 Wochen. Um das Volumen zu berechnen, bestimmen Sie das anfängliche Abfallvolumen mit Wasser und fügen Sie 25-30 % hinzu. Die Biomassemenge sollte alle zwei Wochen gleich sein.

So stellen Sie die Biomasseaktivität sicher

Für eine ordnungsgemäße Vergärung der Biomasse ist es am besten, die Mischung zu erhitzen. In den südlichen Regionen fördert die Lufttemperatur den Beginn der Gärung. Wenn Sie im Norden oder in der mittleren Zone wohnen, können Sie zusätzliche Heizelemente anschließen.

Um den Prozess zu starten, ist eine Temperatur von 38 Grad erforderlich. Um dies sicherzustellen, gibt es mehrere Möglichkeiten:

• Eine Spule unter dem Reaktor, die an das Heizsystem angeschlossen ist;
• Heizelemente im Inneren des Behälters;
• Direkte Beheizung des Behälters mit elektrischen Heizgeräten.

In der biologischen Masse sind bereits Bakterien enthalten, die zur Biogasproduktion benötigt werden. Sie wachen auf und beginnen mit der Aktivität, wenn die Lufttemperatur steigt.

Am besten beheizt man sie mit automatischen Heizsystemen. Sie schalten sich ein, wenn kalte Masse in den Reaktor gelangt, und schalten sich automatisch aus, wenn die Temperatur den gewünschten Wert erreicht. Solche Systeme werden in Warmwasserbereitungskessel eingebaut und können in Gasfachgeschäften erworben werden.

Wenn Sie auf 30–40 Grad erhitzen, dauert die Verarbeitung 12–30 Tage. Es kommt auf die Zusammensetzung und das Volumen der Masse an. Beim Erhitzen auf 50 Grad erhöht sich die Bakterienaktivität und die Verarbeitung dauert 3-7 Tage. Der Nachteil solcher Anlagen sind die hohen Kosten für die Aufrechterhaltung hoher Temperaturen. Sie sind mit der aufgenommenen Kraftstoffmenge vergleichbar, sodass das System unwirksam wird.

Eine weitere Möglichkeit, anaerobe Bakterien zu aktivieren, ist das Rühren der Biomasse. Sie können die Schächte selbst in den Kessel einbauen und bei Bedarf den Griff herausziehen, um die Masse umzurühren. Es ist jedoch viel bequemer, ein automatisches System zu entwerfen, das die Masse ohne Ihr Zutun mischt.

Richtige Gasentfernung

Das Biogas aus der Gülle wird durch die obere Abdeckung des Reaktors entfernt. Während des Fermentationsprozesses muss es fest verschlossen sein. Typischerweise wird eine Wassersperre verwendet. Es steuert den Druck im System; wenn dieser ansteigt, hebt sich der Deckel und das Ablassventil wird aktiviert. Als Gegengewicht dient ein Gewicht. Am Auslass wird das Gas mit Wasser gereinigt und strömt weiter durch die Rohre. Um Wasserdampf aus dem Gas zu entfernen, ist eine Reinigung mit Wasser erforderlich, da es sonst nicht brennt.

Bevor Biogas in Energie umgewandelt werden kann, muss es gespeichert werden. Es sollte in einem Gastank gelagert werden:

• Es hat die Form einer Kuppel und wird am Auslass des Reaktors installiert.
• Meistens besteht es aus Eisen und ist zum Schutz vor Korrosion mit mehreren Farbschichten überzogen.
• In Industriekomplexen ist der Gastank ein separater Tank.

Eine weitere Möglichkeit, einen Gasbehälter herzustellen: Verwenden Sie einen PVC-Beutel. Dieses elastische Material dehnt sich, wenn sich die Tasche füllt. Bei Bedarf können große Mengen Biogas gespeichert werden.

Unterirdische Biokraftstoff-Produktionsanlage

Um Platz zu sparen, ist es am besten, unterirdische Installationen zu errichten. Dies ist der einfachste Weg, zu Hause Biogas zu gewinnen. Um einen unterirdischen Bioreaktor zu errichten, müssen Sie ein Loch graben und dessen Wände und Boden mit Stahlbeton füllen.

Auf beiden Seiten des Behälters sind Löcher für die Einlass- und Auslassrohre angebracht. Darüber hinaus sollte sich das Auslassrohr zum Abpumpen der Abfallmasse am Boden des Behälters befinden. Sein Durchmesser beträgt 7-10 cm, das Einflugloch mit einem Durchmesser von 25-30 cm befindet sich am besten im oberen Teil.

Die Anlage ist oben mit Mauerwerk abgedeckt und ein Gastank zur Aufnahme von Biogas ist installiert. Am Auslass des Behälters müssen Sie ein Ventil anbringen, um den Druck zu regulieren.

Eine Biogasanlage kann im Hof ​​​​eines Privathauses vergraben und Abwasser und Tierabfälle daran angeschlossen werden. Recyclingreaktoren können den Strom- und Wärmebedarf einer Familie vollständig decken. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass Sie Dünger für Ihren Garten erhalten.

Ein DIY-Bioreaktor ist eine Möglichkeit, Energie aus der Weide zu gewinnen und mit Mist Geld zu verdienen. Es senkt die Energiekosten der landwirtschaftlichen Betriebe und erhöht die Rentabilität. Sie können es selbst machen oder die Installation bestellen. Der Preis hängt vom Volumen ab und beginnt bei 7.000 Rubel.

Biogas ist eine völlig neue Energiequelle. Damit können Sie die verhassten Stromtarife einfach vergessen.

Das einfachste Beispiel für Biogas ist das Gas, das freigesetzt wird, wenn Gülle oder anderer Hausmüll verrottet.

Wie baut man mit eigenen Händen eine Biogasanlage?

Der Bau einer Biogasanlage mit eigenen Händen ist recht arbeitsintensiv, aber möglich. Dieses Setup wird Ihnen helfen, Geld zu sparen: jetzt Sie müssen weder Treibstoff noch Strom kaufen, Sie werden es selbst herstellen.

Sie können auch eine zukünftige Installation mit verfügbaren Materialien neu erstellen. Beispielsweise kann der Reaktor einer zukünftigen Anlage aus alten Töpfen, Becken und Resten hergestellt werden. Am besten wählen Sie zylindrische Objekte.

Die wichtigsten Anforderungen, die jeder Reaktor erfüllen muss:

• Wasser- und Luftdichtheit. Wenn Biogas und normale Luft gemischt werden, kommt es zu einer Reaktion, deren Kraft den Reaktor im besten Fall leicht zerbrechen und im schlimmsten Fall explodieren lässt;
• hervorragende Wärmedämmung;
• Sei langlebig und zuverlässig, denn bei der Reaktion wird eine enorme Energiemenge freigesetzt.

Um eine gute Bioanlage aufzubauen, müssen Sie die folgende Reihenfolge einhalten:

• Wählen Sie einen Standort für den zukünftigen Rektor und berechnen Sie die tägliche Abfallrate, um die Größe des Reaktors zu bestimmen.
• Bereiten Sie das Becken vor und installieren Sie die Entlade- und Laderohre.
• Installieren und befestigen Sie den Ladetrichter und das Gasauslassrohr sicher.
• Für die Verwendung, Wartung und Reparatur des Geräts muss der Lukendeckel installiert werden.
• Überprüfen Sie den Reaktor gründlich auf Undichtigkeiten und Wärmeisolierung.

Am besten fertigen Sie die Wände der zukünftigen Anlage aus Beton, da die Festigkeit Ihres Reaktors der Schlüssel zur Sicherheit ist.

Wichtig ist auch, dass der Abstand zum nächsten Wohngebäude mindestens 500 Meter beträgt. Diese Maßnahme ist darauf zurückzuführen, dass während des Fermentationsprozesses giftiges Gas wird freigesetzt, die einen Menschen innerhalb weniger Minuten töten kann.

Es ist zu bedenken, dass Biogas ein explosives Produkt ist und im Falle einer Explosion alles in einem Umkreis von 200 bis 300 Metern zerstört.

Um das Biogas selbst zu gewinnen, benötigen Sie:

1. Mischen Sie etwa 2 Tonnen Kuhmist und 4,5 Tonnen Humus in Form von faulen Blättern, Spitzen und Abfällen.
2. Wasser hinzufügen, so dass die Luftfeuchtigkeit im Reaktor 60–70 % Luftfeuchtigkeit beträgt;
3. Laden Sie die resultierende Masse in die Grube und erhitzen Sie sie mit einer Heizeinheit (Spule) auf 35-40 Grad. Danach beginnt die Mischung selbst zu gären und erwärmt sich in einer anaeroben Umgebung auf 70 Grad;
4. Befestigen Sie an der Kuppel ein Gegengewicht, dessen Gewicht 1,5 bis 2 Mal größer sein sollte als die Mischung selbst. Dies geschieht, damit die Kuppel während des Reaktionsprozesses nicht aus der Grube fliegt.

5,5-6 Tonnen Gemisch reichen für den Betrieb einer Biogasanlage für sechs Monate.

Denken Sie daran, dass die Masse, die Sie in den Reaktor füllen, keine Antibiotika, Farbstoffe, Lösungsmittel oder andere synthetische Substanzen enthalten darf. Andernfalls stören sie nicht nur die gesamte Reaktion und stoppen sie, sondern zerstören auch die Wände Ihres Reaktors.

Wie man feststellen kann, ist das Funktionsprinzip einer Biogasanlage sehr einfach. Einfach ausgedrückt: Sie werden in der Grube installiert versiegelter Tank wo Rohstoffe zur Verarbeitung gelagert werden. Nachdem Sie sie geladen haben, müssen Sie nur noch warten, bis die Mikroorganismen, die den gesamten Prozess sicherstellen, die Masse zersetzen und erst danach das fertige Gas sammeln können.

Es können auch fermentierte Rohstoffe verwendet werden. Sie können es problemlos in der Landwirtschaft als Dünger verwenden.

Nachdem das Gas erzeugt wurde, verbleibt es im Reaktor, wenn die Masse durch das Ableitungsrohr aus dem Reaktor entfernt wird. Es ist sehr wichtig, dass das Volumen des Zwischenspeichers nicht geringer ist als das des Reaktors.

Video zum Bau einer Biogasanlage

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Es ist nicht schwer, Biogas mit eigenen Händen herzustellen, womit auch ein Anfänger perfekt zurechtkommt. Jeder kann selbst Biogas erzeugen. Hierfür sind keine besonderen Kenntnisse oder besonderen Fähigkeiten im Bereich erneuerbarer Energiequellen erforderlich. Wenn jeder Mensch an die Welt um ihn herum denkt, wird sich die Umweltsituation auf der Erde deutlich verbessern.

• • So gewinnen Sie Gas aus Gülle
  • Biogas zu Hause herstellen
  • Warum braucht man eine Biogasanlage für die Landwirtschaft?
  • Frage zur effizienten Landwirtschaft: Wie man Methan richtig gewinnt
  • DIY-Biogasanlage (Video)

Güllegas ist Realität. Es kann tatsächlich aus Mist gewonnen werden, der das Land irgendwie düngt. Aber man kann es in Umlauf bringen und echtes Gas bekommen.

Um zu Hause mit eigenen Händen Gas aus Gülle zu gewinnen, wird eine landwirtschaftliche Biogasanlage verwendet. Mit einem Fermenter direkt auf dem Bauernhof können Sie Erdgas produzieren. So produzieren viele Bauern. Sie müssen hierfür keinen speziellen Kraftstoff kaufen. Genügend natürliche Rohstoffe.

Der Bioreaktor sollte 1 bis 8-10 Kubikmeter fassen. private Produktionsabfälle, Hühnermist. Bei der Produktion und Verarbeitung von Rohstoffen kann ein Gerät mit einem solchen Volumen mehr als 50 kg Gülle verarbeiten. Um eine Biogasanlage zu bauen, sollten Sie die Zeichnungen finden, nach denen die Ausrüstung hergestellt wird, außerdem benötigen Sie ein Diagramm.

Sie können Biogas durch die Verwendung von Gülle gewinnen, die zur Düngung des Landes verwendet wird.

Die Installation erfolgt in mehreren Schritten:

Mit einer selbstgebauten Anlage können Sie in kurzer Zeit Gas aus Gülle gewinnen. Sie können es selbst zusammenbauen, indem Sie Diagramme und Zeichnungen haben. Als Wärmeerzeuger können Sie Kessel zum Erhitzen von Wasser wählen. Um Gas vor Ort zu sammeln, wird ein Gastank benötigt. Es sammelt und speichert Gas.

Denken Sie daran, dass Verunreinigungen und Ablagerungen im Tank von Zeit zu Zeit gereinigt werden müssen.

Mit einer Biogasanlage können Sie Gas aus Gülle gewinnen. Sie können es selbst gestalten. Bestimmen Sie die Menge der zu verarbeitenden Rohstoffe, wählen Sie einen geeigneten Behälter aus, in dem die Rohstoffe verarbeitet und gemischt werden – so entsteht mit Methan gesättigtes Gas im Biokraftstoff.

Biogas zu Hause herstellen

Es gibt ein Klischee, dass Biogas nur in spezialisierten Industrien und landwirtschaftlichen Betrieben gewonnen werden kann. Dies ist jedoch nicht der Fall. Heute können Sie zu Hause Biogas erzeugen.

Biogas ist eine Kombination verschiedener Gase, die durch die Zersetzung organischer Stoffe entstehen. Es ist wichtig zu wissen, dass Biogas brennbar ist. Es entzündet sich leicht mit einer sauberen Flamme.

Der Vorteil der Biogaserzeugung zu Hause besteht darin, dass sie leicht und ohne den Kauf teurer Geräte gewonnen werden kann

Beachten wir die Vorteile einer Biogasanlage zu Hause:

1. Biogas ohne teure Ausrüstung erzeugen;
2. Nutzung Ihrer alternativen Energie;
3. Natürliche und kostenlose Rohstoffe in Form von Mist oder Pflanzen;
4. Sorge für die Umwelt.

Eine Biogasanlage zu Hause zu haben, ist für den Besitzer eines Sommerhauses ein lukratives Geschäft. Um eine solche Installation durchzuführen, benötigen Sie eine kleine Menge Geld: zwei 200-Liter-Fässer, ein 50-Liter-Fass, Abwasserrohre, einen Gasschlauch und einen Wasserhahn.

Wie Sie sehen, müssen Sie für die Installation selbst nicht einmal zusätzliches Werkzeug kaufen. Auf den Höfen der Datscha-Besitzer sind fast immer Fässer, Wasserhähne, Schläuche und Rohre zu finden. Ein Gasgenerator ist eine Sorge für die Umwelt und bietet Ihnen die Möglichkeit, eine alternative Energie- und Kraftstoffquelle zu nutzen.

Warum braucht man eine Biogasanlage für die Landwirtschaft?

Einige Landwirte, Sommerbewohner und Eigentümer von Privathäusern sehen keine Notwendigkeit für den Bau einer Biogasanlage. Auf den ersten Blick stimmt das. Aber wenn die Eigentümer dann alle Vorteile sehen, verschwindet die Frage nach der Notwendigkeit einer solchen Installation.

Der erste offensichtliche Grund für die Installation einer Biogasanlage auf einem Bauernhof ist die Gewinnung von Strom und Wärme, wodurch Sie weniger für Strom bezahlen müssen.

Die Nutzung Ihrer eigenen Energie kostet weniger, als sie für die Versorgung des Bauernhofs zu bezahlen.

Ein weiterer Hauptgrund für die Notwendigkeit, eine Anlage zu erstellen, ist die Organisation eines vollständig abfallfreien Produktionszyklus. Als Rohstoffe für das Gerät verwenden wir Mist oder Einstreu. Nach der Verarbeitung bekommen wir neues Benzin.

Viele landwirtschaftliche Betriebe sind bereit, eine Biogasanlage zu nutzen, da dadurch deutlich Energie- und Gaskosten eingespart werden

Der dritte Grund, der für eine Biogasanlage spricht, ist ihre effiziente Verarbeitung und Umweltverträglichkeit.

3 Vorteile einer Biogasanlage:

• Energie erzeugen, um den Familienbetrieb am Laufen zu halten;
• Organisation eines kompletten Zyklus;
• Effizienter Einsatz von Rohstoffen.

Eine Installation auf Ihrem Bauernhof ist ein Indikator für Ihre Effizienz und Ihr Interesse an der Umwelt. Biogeneratoren sparen enorm viel Geld und sorgen für eine abfallfreie Produktion, eine effiziente Verteilung von Ressourcen und Rohstoffen, aber auch für Ihre vollständige Selbstversorgung.

Frage zur effizienten Landwirtschaft: Wie man Methan richtig gewinnt

Methan ist der Hauptbestandteil von Biogas. Biogas selbst ist ein Gemisch aus verschiedenen Gasen. Unter ihnen ist Methan das wichtigste.

Die Produktion von Methan wird von der Umwelt, der Qualität der Rohstoffe und anderen Faktoren beeinflusst

Lassen Sie uns die Faktoren hervorheben, die die Methanproduktion beeinflussen:

• Umgebung;
• Hochwertige Rohstoffe;
• Häufigkeit des Mischens von Rohstoffen im Installationstank.

Die Rohstoffe im Behälter sollten mindestens einmal täglich, idealerweise sechsmal, mit einer Mistgabel gemischt werden.

Die Produktion von Methan steht in direktem Zusammenhang mit der Produktion von Biogas. Je besser Sie den Prozess der Biogaserzeugung behandeln, desto bessere Biogasqualität erhalten Sie am Ausgang. Dazu müssen Sie nur hochwertige Rohstoffe verwenden, den Standort der Anlage überwachen und den Tankinhalt mischen. Dann erhalten Sie Methan richtig.

DIY-Biogasanlage (Video)

Es gibt immer mehr Befürworter des Erhalts der Umwelt in ihrer ursprünglichen Form. Keine Emissionen oder Verschmutzung. Biogasanlagen lösen dieses Problem. Darüber hinaus erhält der Eigentümer der Biogasanlage persönlich unmittelbare monetäre Vorteile aus der Nutzung.

Eine Biogasanlage selbst zu bauen ist ohne großen Aufwand möglich. Sein Einsatz ermöglicht erhebliche Einsparungen bei den Energieressourcen, die heutzutage immer teurer werden. Wenn Sie sich selbstständig für den Bau von Anlagen entscheiden, mit denen Sie aus Abfällen Biogas gewinnen können, können Sie billige Energie verbrauchen, die zum Heizen Ihres Hauses und für andere Zwecke verwendet wird.

Vorteilhafter Nutzen

Wenn beim Betrieb der Anlage überschüssiges Biogas oder Düngemittel anfallen, besteht die Möglichkeit, diese zum Marktpreis zu verkaufen und so das, was buchstäblich unter Ihren Füßen liegt, in Gewinn zu verwandeln. Wenn Sie ein Großbauer sind, haben Sie die Möglichkeit, eine fertige Biogasanlage zu erwerben. Solche fabrikgefertigten Anlagen sind zwar sehr teuer, haben aber eine lange Lebensdauer.

Eine Biogasanlage zum Selbermachen kann aus Abfallmaterialien hergestellt werden, kostet nicht viel und funktioniert nach dem gleichen Prinzip. In diesem Fall können Sie verfügbare Werkzeuge sowie im Arsenal des Meisters verfügbare Teile verwenden.

Prinzip der Biogasbildung

Wenn Sie eine Anlage bauen möchten, die mit Biogas betrieben wird, müssen Sie die Technologie zur Biogaserzeugung vorstellen. In einem speziellen Behälter, der als Bioreaktor bezeichnet wird, findet also der Prozess der Verarbeitung biologischer Masse statt, an dem anaerobe Bakterien beteiligt sind.

Eine Biogasanlage zum Selbermachen für zu Hause mit Wachtelkot funktioniert nach dem Prinzip, Bedingungen zu schaffen, die durch Luftfreiheit und Gärung gekennzeichnet sind. All dies dauert einige Zeit, deren Dauer von der Menge der im Prozess verwendeten Rohstoffe abhängt.

Letztendlich entsteht ein Gasgemisch, das zu 60 % aus Methan und zu 35 % aus Kohlendioxid besteht. Die restlichen gasförmigen Bestandteile sind in einer Menge von 5 % in der Masse enthalten. Unter letzteren lässt sich Schwefelwasserstoff in geringen Mengen isolieren. Das dabei entstehende Gas wird kontinuierlich aus dem Reaktor abgeführt und nach einem Reinigungsprozess bestimmungsgemäß verwendet.

Servicefunktionen

Aus verarbeiteten Abfällen werden hochwertige Düngemittel, die von Zeit zu Zeit aus dem Bioreaktor entfernt werden müssen. Sie können auf den Feldern ausgelegt werden. Eine DIY-Biogasanlage lässt sich ohne großen Aufwand realisieren, wenn Sie Zugang zu Viehhaltung und landwirtschaftlichen Einrichtungen haben. Dies deutet darauf hin, dass die Produktion von Biogas nur dann wirtschaftlich rentabel sein wird, wenn eine Bezugsquelle für Gülle und andere organische Abfälle aus der Tierhaltung vorhanden ist.

Merkmale des Eigenbaus eines Bioreaktors

Um zu verstehen, wie man eine Biogasanlage selbst baut, müssen Sie verstehen, aus welchen Teilen sie besteht. Als Grundlage können Sie das einfachste Gerätediagramm nehmen, das Sie selbst bauen können. Das Design sieht keine Heizung und keine Mischvorrichtung vor, aber es gibt einen der Hauptteile – einen Reaktor, der auch als Fermenter bezeichnet wird. Diese Komponente wird für die Gülleverarbeitung benötigt. Darüber hinaus gibt es einen Bunker, durch den Rohstoffe verladen werden. Es ist notwendig, die Struktur mit einer Eingangsluke sowie einer Wasserdichtung auszustatten. Um jedoch überschüssige Rohstoffe entladen zu können, wird ein Rohr benötigt. Ein ähnliches Element wird benötigt, um die Möglichkeit der Biogasentnahme zu realisieren.

So sieht das Schema einer Biogasanlage aus. Es ist nicht schwer, ein solches Design mit eigenen Händen herzustellen. Um kostenlosen biologischen Kraftstoff zu erhalten, sollten Sie einen Ort auf dem Gelände auswählen, an dem Sie einen verstärkten Behälter bauen können, der auf Beton basiert. Dieses Gefäß fungiert als Bioreaktor. An seiner Basis muss ein Loch vorgesehen werden, durch das verarbeitete Rohstoffe entnommen werden. Dieses Loch muss so gemacht sein, dass es gut verschlossen werden kann. Dies liegt daran, dass das System nur unter geschlossenen Bedingungen betrieben werden kann.

Die Abmessungen des Betonfachs können unter Berücksichtigung der Menge des jeweils verwendeten organischen Abfalls bestimmt werden. Sie müssen herausfinden, wie viel Rohstoff täglich auf einem Bauernhof oder einem privaten Bauernhof anfällt. Sie sollten jedoch nicht sparen, da der volle Betrieb des Bioreaktors nur dann gewährleistet werden kann, wenn Sie den Tank zu 2/3 des verfügbaren Volumens füllen. Wenn Sie aus einem Fass eine Biogasanlage mit eigenen Händen bauen, funktioniert diese nach folgendem Prinzip: Sobald organische Abfälle in einen gut verschlossenen Bioreaktorbehälter gelangen, der sich tief im Boden befindet, beginnt er zu gären, was führt zur Freisetzung von Biogas.

Merkmale der Behälterherstellung

Unter Berücksichtigung des täglichen Verbrauchs einer kleinen Menge Abfall kann eine DIY-Biogasanlage gebaut werden. In diesem Fall ist es zulässig, den Stahlbetontank durch einen Stahlbehälter, bei dem es sich auch um ein Fass handeln kann, zu ersetzen. Wenn Sie sich für eine solche Lösung entscheiden, müssen Sie sich nach bestimmten Regeln für ein Metallgefäß entscheiden.

Zunächst müssen Sie auf die Schweißnähte achten, die stark genug und luftdicht sein müssen. Wenn Sie einen kleinen Behälter verwenden, sollten Sie nicht damit rechnen, eine nennenswerte Menge Biogas zu erhalten. Die Ausbeute hängt von der Masse des organischen Abfalls ab, der gleichzeitig im Reaktor verarbeitet wird. Um 100 m 3 Biogas zu erzeugen, muss also eine Tonne Abfall verarbeitet werden.

Reaktorheizgeräte

Eine Biogasanlage zum Selbermachen für zu Hause kann so gebaut werden, dass ihr Betrieb effizienter ist. Dies wird durch die Heizung gewährleistet. Solche Manipulationen werden den Fermentationsprozess der biologischen Masse beschleunigen. Wenn die Geräte in den südlichen Regionen installiert werden, besteht ein solcher Bedarf nicht. Die Umgebungstemperatur sorgt für eine natürliche Aktivierung der Fermentation. Wenn die Anlage jedoch in Regionen mit kaltem Klima betrieben wird, ist die Heizung im Winter eine notwendige Voraussetzung für den Betrieb der Anlagen zur Biogaserzeugung. Es ist zu beachten, dass der Fermentationsprozess bei einer Temperatur über 38 °C beginnt.

Methoden zur Ausrüstung einer Biogasanlage mit Heizung

Eine selbstgebaute Biogasanlage für Ihr Zuhause kann auf verschiedene Weise mit einer Heizung ausgestattet werden. Die erste besteht darin, die Anlage über einen Spulentyp an ein Heizsystem anzuschließen. Es muss unter dem Reaktor montiert werden. Bei der zweiten Methode wird am Boden des Tanks ein elektrisches Heizelement installiert. Die dritte Methode zeichnet sich durch die direkte Beheizung des Tanks durch den Einsatz elektrischer Heizsysteme und Gasgeräte aus. Die Aktivierung der Biogasproduktion zu Hause kann durch die Funktion des Mischens der Masse im Fach ergänzt werden. Dazu sollten Sie ein Gerät entwerfen, das einem Haushaltsmixer ähnelt. Der Antrieb erfolgt über eine Welle, die durch ein Loch im Deckel herausgeführt wird; alternativ kann er auch in den Wänden des Tanks angebracht werden.

Ausstattung der Anlage mit einem Ausgabesystem

Eine selbst entworfene Mini-Biogasanlage kann ohne eine Abgasanlage nicht funktionieren. Dazu muss die Installation über ein spezielles Loch verfügen, das im oberen Teil des Deckels angebracht werden muss, dieser muss den Tank gut abdecken. Um die Möglichkeit einer Gasvermischung mit Luft auszuschließen, muss sichergestellt werden, dass es durch eine Wassersperre entfernt wird.