Der Estrich selbst ist ziemlich stark und hält erheblichen Belastungen sowohl mechanischer als auch chemischer Natur stand. In manchen Fällen ist jedoch eine zusätzliche Verstärkung des Estrichs erforderlich. Wie geschieht dies und in welchen Situationen ist dieses Verfahren erforderlich?

Die Verstärkung eines Betonestrichs ist ein Verfahren zu seiner Verstärkung, das seine Festigkeit unter dynamischen, Vibrations- und anderen mechanischen Belastungen des Bodens erhöht. Dabei wird beim Gießen des Estrichs eine zusätzliche Schicht aufgetragen – ein Armierungsgewebe, das aus verschiedenen Materialien bestehen und unterschiedliche Zellgrößen aufweisen kann.

Auf eine Anmerkung! Die Verstärkung des Estrichs schützt ihn vor dem Auftreten großer und kleiner Risse und anderer Schäden, erhöht seine Dichte und ermöglicht es Ihnen, beim Gießen Betonmischung einzusparen.

Allerdings ist es nicht immer notwendig, den Estrich zu verstärken. Oftmals hängt die Notwendigkeit dieses Verfahrens von der Art des Estrichs und den Bedingungen seines weiteren Betriebs ab.

Daher unterscheiden sie in dieser Hinsicht:

• Rohestrich, der auf dem Untergrund oder Boden montiert wird;
• Estrich auf Böden;
• Ausgleichsestrich darunter;
• Mehrschichtestrich mit einer Wärmedämmschicht.

Der Estrich muss verstärkt werden:

• wenn ein Unterbodenestrich erstellt wird;
• beim Verlegen einer wärmedämmenden Schicht;
• wenn die Böden starker mechanischer Belastung ausgesetzt sind;
• wenn der Estrich auf einem unzuverlässigen, durch Mobilität gekennzeichneten Untergrund verlegt wird;
• wo Böden einer erhöhten Belastung ausgesetzt sind;
• bei der Verlegung von Dickestrichen mit einer Dicke von mehr als 5 cm.

Beratung! Die Armierungsschicht wird beim Einbau von Estrichen in Garagen verlegt, aber auch dann, wenn mit einem hohen Verbrauch an Betonmischung zu rechnen ist.

Ein Estrich mit Armierungsschicht unterscheidet sich optisch nicht von einem normalen Estrich, ist aber deutlich fester und zuverlässiger als die Standardversion.

Die Hauptvorteile der Bewehrung und Unterschiede zum herkömmlichen Estrich

Und obwohl sich ein normaler Estrich und ein verstärkter Estrich äußerlich nicht unterscheiden, handelt es sich dennoch um zwei verschiedene Arten von Unterböden. Und der Unterschied zwischen ihnen ist sehr groß. Der Hauptunterschied besteht im Vorhandensein einer zusätzlichen Schicht in Form eines Verstärkungsstapels. Es gibt auch erhebliche Unterschiede in den Installations- und Betriebseigenschaften. Beispielsweise ist es viel einfacher, Beton mit einem Armierungsgewebe in einer gleichmäßigen Schicht auf einem gewölbten Boden zu verlegen – so können Sie den Untergrund problemlos nivellieren. Sollte der Raum überschwemmt sein, hält ein Estrich mit Armierungsschicht dieser Situation deutlich besser stand.

Vorteile eines verstärkten Estrichs:

• Erhöhung der Bodenleistungsindikatoren;
• Erhöhung der Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Faktoren;
• Verringerung des Risikos von Rissen;
• Reduzierung der Dicke der Estrichschicht;
• Sparende Baulösungen;
• die Fähigkeit, große Bodenunebenheiten problemlos zu bewältigen.

Auf eine Anmerkung! Wir weisen außerdem darauf hin, dass es bestimmte Anforderungen an den Estrich gibt, die in bestimmten Dokumenten festgelegt sind. Dies sind SNiPs und VSN sowie MDS. Zum Beispiel SNiP 2.03.13-88, VSN-9-94 DS usw.

Verstärkungsmaterialien

Zur Verstärkung des Estrichs werden spezielle Netze mit bestimmten Parametern und Eigenschaften verwendet. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile sowie Anwendungsmerkmale. Hierbei handelt es sich um ein Netz aus Metall, das zur Gestaltung von Straßen verwendet wird. Es werden auch Polymermaterialien, Glasfaser und Fasern verwendet. Die Gitterzellen haben eine quadratische Form.

Metallgitter

Dieser Maschentyp besteht aus starkem Stahldraht der Güteklasse VR-1 mit einem Durchmesser von 2,5 bis 6 mm. Seine einzelnen Elemente werden durch Schweißen miteinander verbunden. Die Zellgröße variiert zwischen 6 und 20 cm. Das gebräuchlichste Material ist mit einer Drahtstärke von 3 mm und Zellen von 10, 15 und 20 cm.

Auf eine Anmerkung! Die Stärke des Netzes hängt direkt von der Größe der Zellen ab – je größer sie sind, desto unzuverlässiger ist das Netz, desto geringer sind seine Festigkeitsindikatoren. Dies ist bei der Estrichverlegung in Räumen zu beachten, in denen der Boden einer sehr starken mechanischen Beanspruchung ausgesetzt ist.

Metallgitter mit geringer Drahtstärke (bis zu 2-3 mm) werden in Rollen an die Geschäfte geliefert, was den Transport erleichtert. Die Breite einer Rolle beträgt etwa 1-1,5 m und die Länge des darin enthaltenen Netzes beträgt 25 m. Das Netz kann auch in Platten unterschiedlicher Größe hergestellt werden.

Vorteile von Metallverstärkungsmaterial:

• Zuverlässigkeit und hohe Zugfestigkeit;
• gute Bindungsfähigkeit;
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen;
• lange lebensdauer.

Bei der Verwendung eines solchen Gewebes als Verstärkungsschicht treten Risse im Estrich äußerst selten auf. Der Draht absorbiert alle Arten von Belastungen, einschließlich Spannungen des Estrichs, und sorgt so für dessen Sicherheit. Die Tragfähigkeit des Bodens erhöht sich in diesem Fall deutlich.

Das Metallgewebe wird in den unteren Schichten des Estrichs so platziert, dass es darin liegt. Dazu wird es mit speziellen Ständern leicht über den Sockel angehoben. Ansonsten unterscheidet sich der Estricheinbau nicht vom Gießen eines herkömmlichen Zementbodens.

Metallgewebe für Estrich

Kunststoffgeflecht

Wenn ein bis zu 8 cm dicker Estrich eine Verstärkung benötigt und keine übermäßigen Belastungen erfährt, kann das Drahtgeflecht durch Kunststoff, also Polypropylen, ersetzt werden. Dies ist im Vergleich zu Metall ein sehr elastisches, leichtes und weiches Material. Dank dieser Eigenschaften weist das Kunststoffnetz eine hervorragende Dehnbarkeit auf und verformt sich unter verschiedenen mechanischen Einflüssen nicht. Beispielsweise kann sich beim Schrumpfen eines Gebäudes ein Stahlgewebe verbiegen und dadurch den Estrich selbst direkt beschädigen. Der Kunststoff biegt sich einfach im gewünschten Winkel und dem Estrich passiert nichts.

Auf eine Anmerkung! Polymergewebe haben eine viel geringere Zugfestigkeit als Stahlgewebe und können daher nur dort eingesetzt werden, wo Böden keiner ständig hohen Belastung ausgesetzt sind – in Wohnungen und Privathäusern.

Bei der Verlegung von Estrichen wird in der Regel OSS-Gewebe verwendet – allgemeines Baugewebe. Es wird in Rollen verkauft und ist leicht, sodass es leicht zu transportieren ist. Die Breite eines Pakets variiert zwischen 1 und 4 m und die Länge des darin enthaltenen Netzes kann bis zu 50 m betragen.

Ein weiterer Vorteil von Polymernetzen ist die einfache Handhabung. Um das Netz in Stücke zu teilen, müssen Sie lediglich die Zellen mit einer Schere durchschneiden – das geht ganz einfach. Außerdem verrottet und rostet es nicht, was sich positiv auf seine Gebrauchseigenschaften auswirkt.

Weitere Vorteile der Verwendung von Polymernetzen:

• Elastizität und Flexibilität;
• Inertheit gegenüber Chemikalien;
• beeinträchtigt nicht den Betrieb von Haushalts- und Funkgeräten;
• Zugfestigkeit;
• Leichtigkeit des Materials;
• erleichterte Installation.

Im Allgemeinen unterscheiden sich alle Phasen der Installation von Kunststoffnetzen nicht von der Verlegung von Metallnetzen.

Glasfasernetz

Diese Art von Verstärkungsmaterial besteht aus einem speziellen Glas – Aluminoborosilikat. Solche Netze haben quadratische Zellen bis zu 6 mm.

Auf eine Anmerkung! Einige Arten von Glasfasernetzen können mit Substanzen imprägniert werden, die die Alkalibeständigkeit des Materials erhöhen. Beispielsweise verfügen SSDor-330 und SSP-95 über eine solche Beschichtung.

Solche Imprägnierungen leisten gute Dienste und verbessern die Qualität des Materials. Tatsache ist, dass es sich bei der Zementmischung um eine chemisch aktive Substanz handelt, die alkalisch reagiert. Und unter solchen Bedingungen kollabiert das Glasfasernetz allmählich. Die Lebensdauer des Materials ohne Imprägnierung beträgt nur etwa 5 Jahre. Und gerade das Vorhandensein einer schützenden Polymerimprägnierung trägt dazu bei, die Lebensdauer des Materials zu verlängern.

Glasfasernetze werden in Rollenform verkauft und sind leicht, sodass sie wie Kunststoffnetze leicht zu transportieren sind. Im Allgemeinen unterscheiden sich die Leistungsmerkmale des Materials nicht von Kunststoffnetzen.

Faserverstärkung

Bei Fasern handelt es sich um kleine Fasern mit einer Länge von 6 bis 20 mm (seltener - 50-60 mm, normalerweise Metallfasern), die in die Betonmischung selbst eingemischt werden. Die Verstärkung mit Fasern mittels Installationstechnik unterscheidet sich erheblich von der Verstärkung eines Estrichs mit beliebigen Gewebearten. Bei der Vorbereitung des Mörtels zum Gießen des Estrichs werden Fasern eingemischt und dabei gleichmäßig über das gesamte Volumen der Mischung verteilt.

Fasern werden aus verschiedenen Materialien hergestellt:

• Basaltfaser;
• Metall;
• Polymer;
• Glasfaser.

Je nach Herstellungsmaterial werden Fasern für unterschiedliche Estricharten verwendet.

Tisch. Möglichkeiten zur Verwendung verschiedener Faserarten.

Glasfaser für Estrich

Fasern zur Bewehrung schützen den Estrich auch nach dem Trocknen der Betonmischung vor dem Auftreten verschiedener Arten von Rissen. In diesem Fall setzt sich der Estrich nicht einmal durch. Allerdings wird sie erheblichen mechanischen Einwirkungen auf sich selbst nicht widerstehen können. Dies gilt insbesondere für das Beugen und Strecken.

Aufmerksamkeit! Auch wenn sich in einem solchen Estrich ein Riss bildet, können die Fasern ihn nicht vor weiteren Schäden bewahren. Es ist nicht möglich, das Armierungsgewebe als Teil des Estrichs vollständig zu ersetzen. Es wird empfohlen, es zusätzlich zur Verstärkung des Materials zu verwenden.

Wie verstärkt man einen Estrich richtig?

Um einen netzbewehrten Estrich zu erstellen, müssen Sie Blähton, eine Sandbetonmischung und ein Metallgitter mit einem Querschnitt von 6 x 6 cm kaufen.

Schritt 1. Blähton wird in einer gleichmäßigen Schicht über die Bodenoberfläche gegossen. Der Untergrund wird zunächst gründlich von allen Rückständen gereinigt, alle Risse und Risse werden mit Mörtel abgedichtet.

Blähton

Schritt 2. Die Sandbetonmischung wird in einem beliebigen Behälter mit Wasser verdünnt.

Schritt 3. Die Mischung wird vorsichtig auf eine Schicht Blähton gegossen.

Schritt 4. Nachdem die Sand-Beton-Mischung etwas ausgehärtet ist, wird das Armierungsgewebe auf die vorbereitete Oberfläche gelegt. Der Boden ist komplett damit bedeckt. Die Maschenblätter werden übereinander gestapelt, wobei sich mindestens eine Zellreihe überlappt.

Schritt 5. Anschließend werden im Abstand von 1 m Leuchtfeuer angebracht, entlang derer die Mischung gegossen wird. Bequemer ist es, die Arbeiten mit einer Lasernivellierung durchzuführen.

Aufmerksamkeit! Der Abstand zwischen den Baken sollte die Länge des Lineals, das zum Nivellieren des Estrichs verwendet wird, nicht überschreiten.

Schritt 6. Entlang der Leuchtfeuer wird Sandbetonestrich gegossen.

Schritt 7 Die Mischung wird sorgfältig über die Oberfläche gestrichen. Nach dem Aushärten des Estrichs werden die Leuchtfeuer entfernt und die verbleibenden Löcher mit Mörtel verschlossen. Die Baken werden entfernt, wenn auf dem Estrich keine Fußspuren mehr vorhanden sind, d. h. eine kleine Auflagefläche entsteht.

Nun sollte der Estrich gut trocknen und Sie können mit den Reparaturarbeiten fortfahren. Es empfiehlt sich, die frische Oberfläche eine Woche lang mit Wasser zu befeuchten, damit sie nicht austrocknet oder Risse bekommt.

Faserverstärkung des Estrichs

Die Arbeit ist hier etwas einfacher, da das Verlegen des Netzes nicht erforderlich ist. Faserfasern werden einfach in die Trockenmischung selbst eingemischt, aus der der Estrich hergestellt wird. Die Mischzeit in einem Betonmischer beträgt etwa 5 Minuten. Danach wird Wasser hinzugefügt und erneut etwa 10 Minuten lang gerührt.

Die vorbereitete Lösung wird wie im vorherigen Fall entlang der Baken auf die Oberfläche des Unterbodens gegossen.

Video - Verstärkter Estrich

Damit die Estrichverlegung möglichst reibungslos verläuft und die Arbeitsqualität optimal ist, empfiehlt es sich, einige Verlegeregeln zu beachten.

1. Die Dicke des armierten Estrichs sollte nicht weniger als 6 cm betragen.
2. Die vollständige Trocknungszeit der Betonmischung beträgt ca. 28 Tage. Es besteht keine Notwendigkeit, das Material vorher aufzurühren oder die Endbearbeitung vorzunehmen.
3. Vor dem Gießen des Estrichs wird eine Schicht Blähton oder Zementmörtel aufgetragen, sodass das Gewebe direkt in der Estrichschicht selbst verbleibt.
4. Bei warmem Wetter sollte der Estrich während der Trocknungszeit mit einer Kunststofffolie abgedeckt werden.
5. Sämtliche Ölflecken sowie Farbreste werden sowohl vom Unterboden als auch vom Gitter entfernt. Dadurch wird eine maximale Haftung der Betonmischung an anderen Materialien gewährleistet.
6. Das Armierungsgewebe muss vollständig mit Mörtel bedeckt sein.

Bewehrter Estrich ist eine hervorragende Möglichkeit, einen haltbaren und zuverlässigen Unterboden zu schaffen, auf den anschließend sicher eine Deckschicht verlegt werden kann. Die Kosten für diese Art von Unterlage sind nicht höher als für eine normale Unterlage, sodass Sie es sich problemlos leisten können, Geld für ein Armierungsgewebe auszugeben, das Ihnen Sicherheit für die Integrität und Qualität der Estrichschicht gibt.

Video - Halbtrockenestrich mit Faserfaser

Wird durchgeführt, um die Oberfläche vor dem Verlegen eines dekorativen Bodenbelags zu nivellieren. Unter dem Estrich können Sie eine Fußbodenheizung verlegen (sowohl Elektro- als auch Wasserheizung). Darüber hinaus verleiht der Estrich dem Boden Festigkeit und ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung. Um sicherzustellen, dass der für den Bau unverzichtbare, aber eher fragile Beton (insbesondere Estriche mit einer Dicke von weniger als 8 cm) im Laufe der Zeit bei unterschiedlichen Belastungen nicht reißt oder bröckelt, wird der Estrich verstärkt.

Armierungsgewebe für Estrich - Foto

Estrich, Typen Der Estrich ist eine Zwischenschicht zwischen dem Unterboden und dekorativen Bodenbelägen (Fliesen, Laminat, Parkett etc.). Der Estrich kann lediglich der Nivellierung des Bodens mit der damit einhergehenden Lastverteilungsfunktion oder zusätzlich der Wärme-, Wasser- und Schalldämmung des Raumes dienen. Der Estrich ist monolithisch. Dafür wird Beton verschiedener Marken und Typen verwendet (Zementsand, mit Sand und Schotter, Schaumbeton, Blähtonbeton, Polystyrolschaumbeton usw.). Der Estrich ist schwimmend. In diesem Fall wird der Untergrund durch eine Schicht aus wärme- und wasserabweisendem Material (z. B. beim Gießen von Zementsandbeton auf Kunststofffolie oder Mineralwolle) oder eine Kombination davon vom Estrich getrennt.

Klassischer Estrich. Dieser Estrich wird ohne zusätzliche Materialien (Polyethylen usw.) direkt auf den Untergrund gegossen. In diesem Fall wird der Estrich nach dem Trocknen untrennbar mit dem Untergrund verbunden.

Armierungsgewebe für Estrich, Typen, Verwendungszweck

Armierungsgewebe für Estrich - Foto

Bewehrungsnetze werden in zwei Arten hergestellt: erweiterte Bewehrung (Metallgeflecht – geschweißt oder Walzdraht, Polypropylen oder Glasfaser, dreidimensionaler Rahmen) und Dispersionsbewehrung (Fasern aus Glas, Stahl, Basalt). Jeder Gewebetyp ist für eine bestimmte Estrichart konzipiert. Kombination ist möglich. Das im Estrich verlegte Metallgewebe verhindert Setzungen und Risse und garantiert eine lange Lebensdauer des fertigen Bodens. Kunststoffnetze korrodieren nicht und sind deutlich günstiger und leichter als Metallnetze. Monolithische Verstärkung Bei dieser Bewehrungsmethode werden Bewehrungssegmente mit Kunststoffstahldraht oder einer Schweißmaschine so aneinander befestigt, dass quadratische Zellen mit einer Seitenlänge von 10 bis 20 cm entstehen. Ein solcher Rahmen wird nicht auf den Unterboden, sondern auf spezielle Stützen gelegt. Es wird empfohlen, das Netz in zwei Lagen zu verlegen. Wenn Sie wissen, wie man mit einer Schweißmaschine umgeht, ist es möglich, ein solches Bewehrungsnetz selbstständig herzustellen, Fehler in Form einer Ausdünnung der Bewehrung an den Stoßstellen sind jedoch nicht auszuschließen. Vorgefertigte Netze zur Verstärkung Sie werden aus Polymeren oder Metall geschweißt oder gestrickt. Die Gitter werden auf Schichten aus Wasser- und Wärmedämmung verlegt, um die Eigenschaften des Betons zu verbessern.

Einbau von Metallarmierungsgewebe für Estrich

Wenn die Dicke des Estrichs 6 cm nicht überschreitet, muss er verstärkt werden. Eine Bewehrung kann nur bei Estrichen mit einer Dicke von mehr als 8 cm ausgeschlossen werden. Zur Bewehrung von Betonestrichen für Fußböden eignen sich am besten Mauerwerksnetze mit Zellen von 10*10 und 15*15 cm aus Draht mit einem Durchmesser von 3-4 mm. In Fällen, in denen eine große Belastung des Bodens geplant ist, wird empfohlen, ein Netz aus dickerem Draht zu verwenden und die Dicke des Betongusses auf 15 cm zu erhöhen. Es ist zu beachten, dass sich das Bewehrungsnetz in der Mitte befinden sollte Der Betonguss erfolgt also nicht auf dem Unterboden, sondern auf Untergründen. Vor der Arbeit muss der Unterboden von Schmutz befreit, mit Imprägnier- und Klebemitteln behandelt und mit Wärme- und Schalldämmstoffen verstärkt werden. Um sicherzustellen, dass der zukünftige Boden makellos glatt ist, wird der Betonestrich entlang spezieller Führungen aus Metallprofilen – Beacons – hergestellt. Die Qualität der Estrichoberfläche hängt von der richtigen Verlegung ab.

Den Abstand zwischen den Leuchtfeuern halten wir etwa eineinhalb Meter ein, der Abstand zu den Wänden beträgt maximal 10-30 cm, bei größerem Abstand kann es zu Unebenheiten im Estrich kommen. In diesem Fall sollte die Regel, nach der wir den Estrich nivellieren, länger sein als der Abstand zwischen den Führungen (mindestens 20 cm).

Vor der Arbeit entfernen wir die vorhandenen Sockelleisten, demontieren den alten Bodenbelag und verlegen wärmedämmende Materialien mit einer Schicht von ca. 15 cm (Blähton etc.). Innerhalb des Blähtonkissens (in der Mitte der Schicht) legen wir die erste Schicht Armierungsgewebe. Wir verdichten die Isolierung und verlegen Kunststofffolie.

Wir verlegen ein Armierungsgewebe mit Zellen der Größe 10x10 cm, das Netz darf auf keinen Fall auf der Wärmedämmschicht liegen. Stellen Sie sicher, dass Sie entweder spezielle Kunststoffständer oder kleine Trockenbauteile darunter platzieren.

Wir werden die Leuchtfeuer parallel zur längsten Wand des Raumes platzieren. Um die Arbeit zu erleichtern und die Horizontalität aufrechtzuerhalten, sollten zwischen den Wänden Nylonfäden gespannt werden, die als Führung beim Verlegen der Dielen dienen. Beim Spannen der Fäden wird jedes Profil auf die Position der gespannten Fäden angehoben und mit einer Lösung aus Baugips oder Alabaster befestigt.

Leuchtfeuer für Estrich verlegen - Foto

Anschließend sollten Sie etwa eine halbe Stunde warten, bis der Bauputz vollständig getrocknet ist. Wir mischen eine nicht zu flüssige Zementlösung (es ist zu beachten, dass die Lösung zwei Stunden nach dem Mischen unbrauchbar wird, daher ist es nicht ratsam, sie in großen Mengen auf einmal zuzubereiten) und gießen sie zwischen die Baken.

Wir bewegen das Lineal entlang der Baken und nivellieren den Zement.

Den Boden mit der Regel nivellieren - Foto

Achten Sie darauf, den Estrich für 3-5 Tage mit Wasser zu füllen, eine hohe Luftfeuchtigkeit im Raum aufrechtzuerhalten und auf Zugluftfreiheit zu achten. Dies ist notwendig, um zu verhindern, dass der Zement beim Trocknen reißt. Die vollständige Trocknung erfolgt innerhalb von vier Wochen. Für eine perfekte Glätte empfiehlt es sich, eine kleine Schicht der selbstnivellierenden Mischung auf den getrockneten Estrich zu gießen.

Betonestrich ist eine Zwischenschicht zwischen dem rauen Untergrund und der Endbeschichtung, die es Ihnen ermöglicht, den Boden zu nivellieren und Bedingungen für die anschließende Installation dekorativer Endbeschichtungen zu schaffen. Der Estrich verbessert die Wärme- und Schalldämmeigenschaften des Bodens, erhöht seine Festigkeit und sorgt für ein Gefälle für die Entwässerung. Oftmals werden darunter Fußbodenheizungen verlegt. Betonestriche haben jedoch einen gravierenden Nachteil: Während und nach dem Aushärten können sich in ihnen in Spannungszonen Risse bilden. Um diesem Phänomen vorzubeugen, werden Bindungen meist verstärkt. Solche Netze werden im unteren Drittel des Estrichs in der Nähe der Bodenplatten angebracht, also dort, wo die Zugkräfte am stärksten beansprucht werden.

Funktionen von Verstärkungselementen

Im Estrich eingebrachte Bewehrungselemente sorgen für:

• Verhinderung des Auftretens von Mikrorissen beim Aushärten des Betons;
• Verhinderung der Rissbildung unter dem Einfluss von Vibrationen oder anderen mechanischen Einflüssen;
• Erhöhung der Betriebsdauer der Betonschicht.

Die Verstärkung ist eine optionale Maßnahme, wird jedoch bei der Verlegung auf einem instabilen Untergrund und in anderen Fällen empfohlen:

Beratung! Wenn auf dem bestehenden Betonsockel ein ausreichend dünner Estrich (bis zu 30 mm) verlegt wird und keine horizontalen Zwischenschichten vorhanden sind, ist die Verlegung von Bewehrungsnetzen oder der Einsatz anderer Bewehrungselemente nicht erforderlich.

Wie verlege ich das Armierungsgewebe beim Einbau eines Betonestrichs?

Die bequemsten und zuverlässigsten Bewehrungselemente sind vorgefertigte Netze aus Bewehrungsdraht – geschweißt oder gestrickt.

Merkmale der Verwendung von Stahlbewehrungsnetzen:

• Zellgröße – 5x5-20x20 mm;
• die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 3-6 mm;
• Die Überlappung des Netzes beim Verlegen beträgt mindestens eine Zelle, ist die Zelle klein, ist die Überlappung größer.

Aufmerksamkeit! Ein auf dem Boden verlegter Estrich erfüllt im Wesentlichen die Funktionen einer Platte, daher werden für seine Bewehrung relativ massive Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 5–18 mm und Zellen von 10–20 mm verwendet. Bei hohem Grundwasserspiegel wird vor der Betonbewehrungsschicht ein Wand- oder Ringentwässerungssystem installiert.

Phasen der Installation des Verstärkungsnetzes:

Einer der Nachteile von Sand- und Betonestrichen ist die langfristige Aushärtung der Ausgleichsschicht. Innerhalb eines Monats gewinnt es an Stärke. Und erst nach Ablauf dieser Zeit können Sie mit dem Auftragen des Decklacks beginnen. Während der Festigkeitsentwicklung wird empfohlen, die Oberfläche täglich zu benetzen, um die Entstehung von Oberflächenrissen zu vermeiden. Die Raumtemperatur während der Betonarbeiten und der Aushärtung des Betons sollte ca. +20°C betragen und es darf keine Zugluft entstehen.

Weitere Möglichkeiten zur Verstärkung von Betonestrich

Für den Bau von Estrichen können neben Stahlbewehrungsnetzen auch Verbundpolymere, Stahl oder Polymerfasern verwendet werden.

Stäbe aus Polymerverbundwerkstoffen auf Basis von Glas-, Basalt-, Kohlenstoff- und anderen Fasern werden für diesen Zweck nicht empfohlen. Dies liegt daran, dass eine solche Verstärkung einen relativ hohen Dehnungskoeffizienten aufweist. Daher dehnen sich die Stäbe bei Einwirkung von Zugkräften, ohne die Entstehung von Rissen zu verhindern, und beginnen erst dann, einer weiteren Verformung standzuhalten.

Eine wirksame Option ist die Verwendung von Stahl-, Glas- oder Polymerfasern, die beim Hinzufügen zu Beton oder Sandbeton und beim Mischen gleichmäßig über das gesamte Volumen verteilt werden. Ansonsten wird diese Methode als volumetrische Dispersionsverstärkung bezeichnet. Es ist nicht für Räume geeignet, deren Böden starken Belastungen ausgesetzt sind. Fasern können als zusätzliches Verstärkungselement in Kombination mit Stahlbewehrungsnetzen verwendet werden.

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Heutzutage bietet der Baumarkt eine große Anzahl von Fertigmischungen zum Ausgleichen von Böden an. Trotzdem werden 99 % der Estriche mit klassischen Beton- oder Zementsandmörteln gefüllt, deren Hauptvorteil das Preis-Leistungs-Verhältnis war und bleibt.

Beton ist ein langlebiges Material, neigt jedoch zum Schrumpfen und beim Trocknen können Risse auf der Oberfläche entstehen, insbesondere wenn eine geringe Schichtstärke gegossen wird.

Die Estrichverstärkungstechnik wird helfen, dieses Manko zu beheben.

In folgenden Fällen ist eine Verstärkung erforderlich:

• wenn der Estrich eine Dicke von mehr als fünf Zentimetern hat;
• wenn der Untergrund für die Estrichverlegung eine „schwimmende“ Oberfläche ist, die Verformungsprozessen unterliegt. Zu diesen Gründen gehören mind. Watte, Folie, Schotter, Blähton usw.;
• wenn die Oberfläche des Estrichs erhöhten Belastungen ausgesetzt ist;
• Befindet sich unter dem Estrich ein „Warmboden“-System, ist der Estrich in diesem Fall ständigen Temperaturschwankungen ausgesetzt.

In gewöhnlichen Wohnungen wird der Estrich oft mit Zement-Sand-Mörtel auf Betonböden gegossen und hat eine Dicke von 30-40 mm. In solchen Fällen ist die Frage der Verstärkung Sache des Eigentümers.

Verstärkungsmaterialien

Zur Verstärkung werden grundsätzlich Netze aus unterschiedlichen Materialien verwendet, mit Ausnahme von Fasern (Mikrofaser aus Stahl, Polypropylen, Basalt, Glas). Fasern werden der Lösung direkt zugesetzt, sie verringern den Prozentsatz des Auftretens von Rissen beim Schrumpfen und erhöhen die Festigkeit und Schlagfestigkeit des Estrichs.

Es ist zu beachten, dass Fasern eher ein „Zusatzstoff“ sind, obwohl sie sich hervorragend zum Füllen bis zu 5 cm oder als Zusatzstoff bei der Verstärkung mit Netzen eignen.

Netze können je nach Material aus Metall, Polymer oder Glasfaser bestehen.

Metallgitter zur Bewehrung können einfach oder verzinkt sein; je nach Produktionsspezifikation gibt es verschiedene Arten:

• Gitterrahmen aus Bewehrung, der in Haushaltsestrichen praktisch nicht verwendet wird;
• Drahtgeflecht, geeignet für Estriche mit einer Höhe von mehr als 5 Zentimetern;
• geschweißte Rolle, Meterware, Breite 1–3 m;
• geschweißtes Mauerwerk (Panzergürtel), hat Kerben für zusätzliche Steifigkeit und wird in Karten verkauft;
• kanalisiert oder gewellt, hergestellt aus gewellten Stäben, wie Mauerwerk, verkauft auf der Karte.

Metallgewebe ist das einzige Verstärkungsmaterial für dicke Estriche, das hohen Belastungen standhält, beispielsweise in Einkaufs- und Gewerbezentren, Industriegebäuden usw.

So verstärken Sie einen Estrich

Vorbereitungsprozess

Es ist notwendig, die Oberfläche zu reinigen, alle Risse und Risse abzudecken und die Oberfläche anschließend mehrmals zu grundieren. Bei Bedarf wird eine Wärme-, Schall- oder Abdichtung eingebaut.

Berechnen und markieren Sie die Höhe des Estrichs. Zu diesem Zweck wird ein Laser oder eine hydraulische Wasserwaage verwendet. Der einfachste und schnellste Weg besteht darin, mit einer Laserwasserwaage um die vier Ecken zu gehen und den höchsten Punkt zu bestimmen. Wir werden von dort aus tanzen und den Pegel mindestens 2,5 bis 3 mm über dem höchsten Punkt einstellen. Und wir haben es an den Wänden rund um den Umfang „abgeschlagen“.

Was das hydraulische Niveau angeht: Wenn Sie noch nie damit gearbeitet haben, sollten Sie nicht damit beginnen.

Das Netz wird von 1–3 Zellen überlappt. Es sollte innerhalb des Estrichs liegen, etwa im unteren Drittel seiner Dicke. Zu diesem Zweck benötigen Sie Polster zur Höhenverstellung, nicht unbedingt spezielle.

Die Installation von Leitbaken ist ein sehr wichtiger und verantwortungsvoller Schritt. Es ist vorzuziehen, Metallführungen zu verwenden, da Holzführungen durch Feuchtigkeit zum Aufquellen und Verformen neigen.

Ab der zuvor an den Wänden skizzierten Ebene werden Leuchtfeuer im Abstand von 0,8-1 m voneinander platziert und mit Zementmörtel befestigt. Während des Installationsprozesses ist es notwendig, ständig Messungen mit einer Handwaage entlang und quer durchzuführen.

Gießvorgang

Die Lösung wird zwischen die Beacons gegossen und mit der Regel entlang der Führungen (Beacons) gezogen. Wenn die Lösung ausgehärtet ist, werden die Beacons entfernt und die entstehenden Hohlräume verschlossen. Anschließend wird die Oberfläche innerhalb einer Woche angefeuchtet, um unerwünschte Folgen zu vermeiden.

Ein Überschuss an Wasser in der Lösung beeinträchtigt die Qualität des Estrichs und Zugluft sollte nicht zugelassen werden.

Nach vollständiger Trocknung (etwa ein bis anderthalb Monate) können „flüssige Böden“ auf den Estrich aufgetragen werden. Die optimale Temperatur für diese Arbeiten beträgt mindestens +20 Grad Celsius.

Eine Schicht aus verstärktem Estrich mit einer Höhe von 30 mm ist in ihrer Festigkeit einem gewöhnlichen Estrich von 60 bis 80 Millimetern nicht unterlegen, wodurch das Gesamtgewicht reduziert werden kann.

Der Prozess der Bodenverstärkung ist auf den in diesem Artikel veröffentlichten Fotos deutlich dargestellt.

Foto der Bodenverstärkung

Selten wird ein Bau ohne den Einbau eines Bewehrungsnetzes abgeschlossen. Heute werden wir über den Zweck von Verstärkungsrahmen, ihre Arten und Verwendungsmerkmale sprechen.

So kann ein Verstärkungsnetz die Widerstandsfähigkeit von Gebäudestrukturen gegenüber äußeren Belastungen erhöhen. Mit ihrer Hilfe können Sie die Integrität der Putzschicht wirksam aufrechterhalten, die Fassaden von Gebäuden verstärken und sogar die Festigkeit schwerer Stahlbetonkonstruktionen erhöhen.
Der Einsatz eines Verstärkungsrahmens ist eine zuverlässige Möglichkeit, die Qualität des Bauprozesses zu verbessern. Dies ist bei der Durchführung verschiedener Bau-„Verfahren“ erforderlich. Wir sprechen über den Bau von Gebäuden, Mauerwerk, Estriche verschiedener Fundamente, Reparatur- und Restaurierungsarbeiten.
Wenn es um Bodenestriche geht, werden hier Bewehrungsnetze verwendet, um eine gleichmäßige Festigkeit der Bodenflächen zu gewährleisten – das Netz verteilt die Last gleichmäßig und richtig. Das Verstärkungsverfahren ermöglicht eine effektive Nivellierung der Bodenoberfläche vor dem Verlegen der Endbeschichtung.
Durch die Möglichkeit, einen Boden mit einem Verstärkungsrahmen zu verlegen, können Sie die Gefahr von Rissen im Sockel praktisch ausschließen, da die Struktur des Sockels während des Betriebs des Raumes in ihrer ursprünglichen Form erhalten bleibt. Wir dürfen auch nicht vergessen, dass der Bewehrungskorb einen positiven Einfluss auf die wichtigen Eigenschaften von Betondecken hat.

Wie Sie wissen, ist der Estrich eine Übergangsschicht, die den Untergrund und die Deckbeschichtungen verbindet. Der Estrich wird nicht nur zur Erhöhung der Festigkeit, sondern auch zur Wärme-, Schall- und Wasserdichtigkeit des Raumes eingebaut. Betonestrich wird üblicherweise mit Metall- oder Kunststoffgewebe verstärkt.
Der Bewehrungsrahmen für den Estrich wird in der Regel drei Zentimeter über dem Boden verlegt, anschließend wird das Netz mit Betonmörtel ausgegossen. Zu diesem Zeitpunkt ist es wichtig zu prüfen, dass die Bewehrung nicht mit dem Unterboden in Berührung kommt, da sie unter der Mörteldicke liegt.
Die Möglichkeit, den Estrich mit einem Metallrahmen zu verstärken, ist eine Garantie für maximale Festigkeit des Untergrunds (vorbehaltlich aller technischen Regeln und Vorschriften). Metallgewebe werden in Fällen verwendet, in denen die Dicke der Füllschicht 8 Zentimeter nicht überschreitet. Ein Metallverstärkungsrahmen ist die beste Option für Räume, in denen der Boden einer hohen Belastung ausgesetzt ist, beispielsweise in Küchen und Fluren. Diese Option ist auch bei der Installation von Fußbodenheizungen wirksam.
Metallgeflechte zur Verstärkung werden oft aus miteinander verdrillten Drahtprodukten hergestellt; eine weitere Möglichkeit zur Herstellung eines Rahmens ist das Schweißen.

Verschiedene Kunststoffnetze zur Verstärkung von Betonestrichen werden aus modernem Polypropylen hergestellt. Produkte dieser Art zeichnen sich durch eine hervorragende Elastizität aus und werden daher häufig bei Bauarbeiten in Neubauten eingesetzt. Die meisten Gebäude unterliegen einem Schwinden; in diesem Fall kann ein elastischer Kunststoffrahmen die Bildung von Rissen, Absplitterungen usw. verhindern.
Kunststoffkonstruktionen zur Bodenverstärkung unterliegen keinen Korrosionsprozessen, sind leicht und sehr einfach zu installieren. Ihre angegebene Lebensdauer ist sehr lang. Darüber hinaus hält ein solches Netz sehr starken Belastungen sowohl im Quer- als auch im Längsschnitt stand.

Sie können den Estrich nicht nur durch das Verlegen von Gitterrahmen verstärken. Derzeit ist die Option mit Dispersionsverstärkung sehr beliebt und gefragt. Bei dieser Option kommen Stahl- oder Glasfasern zum Einsatz. Allerdings ist zu betonen, dass eine solche Bewehrung für Räume mit hoher Belastung nicht geeignet ist. In einigen Fällen werden Faserfasern als Ergänzung zum Verstärkungsnetz verwendet, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen.

Dank der Faserfasern erreicht die Betonlösung schnell die erforderlichen Bedingungen und gleichzeitig erhöht sich die Plastizität des Betons. Die Verwendung von Fasern zur Verstärkung von Betonestrichen ist eine recht moderne und hochtechnologische Methode. Bei diesem Ansatz kommt es viel seltener zu Rissen im Beton und der Verbrauch beim Gießen wird reduziert.
Allerdings ist Glasfaser, wie oben erwähnt, keine geeignete Option für Räume mit einer relativ hohen Belastung des Bodens.

Kehren wir also zum Verstärkungsnetz zurück und analysieren den Prozess seiner Installation im Detail.

1. Der Metallverstärkungsrahmen sollte auf einer vollkommen sauberen Bodenoberfläche verlegt werden. Bevor Sie mit dem Verlegen des Netzes beginnen, entfernen Sie gründlich jeglichen Schmutz, Staub, Ablagerungen usw.
2. Um eine zuverlässige Haftung des Betons auf dem Unterboden zu gewährleisten, grundieren Sie den Untergrund mit einer speziellen Masse.
3. Entlang der oberen Grenzen der Platzierung des Verstärkungsrahmens können Sie „Leuchtfeuer“ aus Holz oder Metall installieren. Auf diese Weise können Sie die Ebenheit der Bucht steuern.
4. Um den Raum schallisoliert zu machen, verwenden Sie Penofol. Materialplatten sollten an den Wänden befestigt werden.
5. Wir legen das Netz und gießen dann die Lösung ein. Als nächstes müssen Sie die Ausrichtung durchführen.
6. Nachdem die Lösung auszuhärten beginnt (normalerweise geschieht dies 30 Minuten nach dem Gießen), beginnen wir mit dem Verfugen der Oberfläche.
7. Die Leuchtfeuer sollten etwa eine Woche nach dem Gießen entfernt werden; einige entstandene Hohlräume sollten mit Mörtel gefüllt werden.
8. Wir empfehlen, den Estrich täglich zu benetzen, da es sonst zu einer Austrocknung der Oberfläche kommen kann, die mit hoher Wahrscheinlichkeit zur Rissbildung führen kann.
9. Der Beton härtet innerhalb eines Monats aus.
10. Während des Gießens und Verstärkens des Bodens sowie während der Trocknungszeit der Lösung muss die Temperatur bei +20 Grad gehalten werden. Es ist auch wichtig, Zugluft zu verhindern.

Durch den Einsatz von Armierungsgewebe kann die Dicke der Betonschicht deutlich verringert werden. Darüber hinaus kann der Beton selbst haltbarer und widerstandsfähiger gegen verschiedene negative Faktoren werden. Die Option mit Armierungsgewebe ist besonders relevant bei der Verlegung von Böden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Der Verstärkungsrahmen kann die Struktur des Bodens auch bei vollständiger Überflutung aufrechterhalten.
Wenn Sie möchten, dass die Bodenoberfläche möglichst eben und glatt ist, achten Sie auf eine zusätzliche Schicht, die mit einer selbstnivellierenden Mischung verlegt wird.