सर्कस में एक ताकतवर आदमी गर्म पानी की बोतल फुलाता है, एक पिता बच्चे के जन्मदिन के लिए गुब्बारे फुलाता है, एक शराबी वोदका फूंकता है, और एक बच्चा सिर्फ अपनी पैंट उड़ाता है। लेकिन ऐसे लोग भी हैं जिन्होंने सबसे नाजुक सामग्री - कांच - से बहुत सुंदर उत्पाद बनाने के लिए अपना जीवन समर्पित करने का फैसला किया। ये ग्लास ब्लोअर हैं. सबसे अधिक संभावना है, यह पेशा थोड़े से जादू के बिना नहीं चल सकता। आप इस तथ्य को और कैसे समझा सकते हैं कि मुट्ठी भर साधारण रेत से कला की वास्तविक कृतियाँ बनाई जा सकती हैं? जानना चाहते हैं कि यह कैसे किया जाता है?

पेंट्री ग्लास

तवास्तिया क्षेत्र में, फिनिश शहर रिहिमाकी में, एक पुरानी कांच की फैक्ट्री है।

इसके एक परिसर में आज एक ग्लासब्लोइंग कार्यशाला और कलाकार मारिया हेपो-अहो और कारी अलाकोस्की के लिए एक गैलरी है। मारिया और कारी फिनलैंड में प्रसिद्ध और मान्यता प्राप्त ग्लास कलाकार हैं। वे गहनों से लेकर फूलदान और टेबलवेयर तक हर चीज़ का उत्पादन करते हैं।

कोई भी व्यक्ति कार्यशाला में आ सकता है और कांच के जादू को छू सकता है, अपने लिए मोती बना सकता है और अपने पसंदीदा उत्पाद और स्मृति चिन्ह खरीद सकता है। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि माशा रूस से है, और आपको अनुवाद में कोई कठिनाई नहीं होगी। :)

विशाल कार्यशाला में कई कार्य केंद्र हैं। उदाहरण के लिए, यहां फ़िनलैंड के पक्षियों के बारे में एक किताब को देखते हुए माशा कांच के पक्षी बनाती है।

जब तक आप यह नहीं देख लेते कि ये रंगीन कांच की छड़ें उल्लू, कॉकरेल, सारस और गौरैया में कैसे बदल जाती हैं, तब तक इसकी कल्पना करना कठिन है। माशा ने 6 वर्षों तक विश्वविद्यालय में इस शिल्प का अध्ययन किया!

आपको यहां किसी भी प्रकार के जटिल शिल्प नहीं मिलेंगे: गेंदें, मोती, फूलदान, गिलास, डिकैन्टर, कैंडलस्टिक्स - यह सब फिर दुकानों और कांच प्रदर्शनियों को बेच दिया जाता है।

हजारों रंग और शेड्स, आकार और छायाएं!

आइस स्टाइलिंग, डिज़ाइनर खोज, चश्मा-मोमबत्ती - आप इसे नाम दें!

यहाँ एक पुराना कैश रजिस्टर भी है, जिसे माशा ने बड़ी मुश्किल से पाया और खरीदा। यह कार्यशाला की प्रथम महिला हैं। यह अभी भी बढ़िया काम करता है, और नकदी दराज में चांदी की तरह बजने वाली आवाज़ के बजाय आधुनिक यूरो हैं।

लेकिन एक चीज बाकियों से ज्यादा ध्यान खींचती है. इस काँच के गारे में बुलबुले कैसे आये? लेजर तकनीक? जादू?

गुरु रहस्य उजागर करते हैं

इसमें ज्यादा समझाने की जरूरत नहीं थी - मारिया ने खुद हमारी आंखों के सामने जादुई बुलबुले के साथ वही मोर्टार बनाने की पेशकश की। यह भले ही कितना भी अस्वाभाविक लगे, हमारी दुनिया में हर चीज़ की शुरुआत धूल से होती है। माशा ने बैग से मुट्ठी भर कांच का कच्चा माल निकाला, जिसे वे स्वीडन में खरीदते हैं। फिर ये गेंदें ओवन में पहुंच जाएंगी, जहां 1200 डिग्री सेल्सियस उन्हें एक गाढ़े, चिपचिपे द्रव्यमान में बदल देगा।

यह वह द्रव्यमान है जिसे कारी अब एक लंबी धातु ट्यूब के सिरे के चारों ओर लपेट रहा है।

प्रकाश के इस छोटे से टुकड़े को अपनी अंतिम और पूर्ण स्थिति तक पहुंचने के रास्ते में आग, पानी और तांबे के पाइप से गुजरना होगा।

सबसे पहले, ग्लास को आकार देना होगा और वर्कपीस की सतह को थोड़ा ठंडा करना होगा। फ़िनलैंड में ग्लास ब्लोइंग शुरू होने के बाद से प्रौद्योगिकी में बहुत अधिक बदलाव नहीं हुआ है (यूरोप में किसी भी अन्य की तुलना में लगभग बाद में)। ऐसा करने के लिए, कारी पानी में भिगोए गए विशेष लकड़ी के चम्मच का उपयोग करता है, जिसमें वह लगातार वर्कपीस को घुमाता है। गीली लकड़ी आपको कांच के द्रव्यमान के तापमान को बहुत आसानी से कम करने की अनुमति देती है, जिससे इसे टूटने से बचाया जा सकता है।

उसी समय, कारी धातु के चिमटे का उपयोग करके भविष्य के मोर्टार को आकार देती है, जिससे उसके गले में पतलापन आ जाता है। इस पूरे समय वह ट्यूब को वर्कपीस के साथ एक विशेष कुर्सी पर घुमाता है - ग्लास ब्लोअर का मुख्य कार्यस्थल। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो चिपचिपा वर्कपीस अपने वजन के नीचे बह जाएगा।

सही समय पर, माशा इस प्रक्रिया में शामिल हो जाती है।

इस तरह के एक तंत्र की मदद से, यातना के मध्ययुगीन उपकरण की तरह, वर्कपीस को क्लैंप किया जाता है और इसकी सतह पर गलियारे बनाए जाते हैं।

अब हमारे कांच का टुकड़ा ऐसा दिखता है। क्या यह बिल्कुल चमकते हुए प्रकाश बल्ब जैसा नहीं दिखता? यह गलियारा जादुई बुलबुले का पूरा रहस्य है।

अब कारी वर्कपीस को दोबारा ओवन में गर्म कर रही है, जिसे ग्लोरी होल कहा जाता है। इसके बाद, वह फिर से पहली भट्टी में पिघला हुआ ताजा कांच इकट्ठा करता है, और वर्कपीस को कांच की दूसरी परत से लपेटता है।

फिर माशा मुख्य भूमिका निभाना शुरू करती है। कई परतों में मुड़े पुराने गीले अखबारों का उपयोग करके, वह फिर से वर्कपीस को वांछित तापमान और चिपचिपाहट तक ठंडा करती है। गीला कागज बहुत अच्छी तरह से और आसानी से गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे वर्कपीस को टूटने से बचाया जा सकता है। परत दर परत कागज जलता है, अतिरिक्त गर्मी दूर करता है और भविष्य के मोर्टार को वांछित आकार देता है।

कांच की दूसरी परत पहली परत के गड्ढों को सील कर देती है, और कारी वर्कपीस को अंदर से फुला देती है।

इस तरह बुलबुले बनते हैं.

इसके बाद बारी आती है मोर्टार की गर्दन पर काम करने की. ऐसा करने के लिए, आपको उस स्थान को बदलना होगा जहां वर्कपीस उपकरण से जुड़ा हुआ है। ऐसा करने के लिए, कारी एक दूसरी ट्यूब लेता है, उसके चारों ओर कांच का एक छोटा टुकड़ा लपेटता है और इसे मोर्टार के नीचे चिपका देता है। जब द्रव्यमान जम जाए, तो आप पहली ट्यूब को गले से तोड़कर निकाल सकते हैं।

माशा ने कैंची से सभी अनावश्यक चीजों को काट दिया, जिससे मोर्टार की भविष्य की गर्दन बन गई।

कारी इसे चिमटे से आसानी से फैलाता है...

और हमें लगभग तैयार मोर्टार मिलता है।

कुछ अंतिम स्पर्श...

और मोर्टार तैयार है! लेकिन वाकई में नहीं...

ट्यूब को नीचे से तोड़ने के बाद, कांच के नुकीले टुकड़े सतह पर रह जाते हैं, जिन्हें एक विशेष बर्नर से चिकना करना पड़ता है।

और इसके बाद भी, प्रक्रिया समाप्त नहीं होती है - मोर्टार को तीसरे ओवन में एक दिन के लिए आराम करने की आवश्यकता होगी, जहां 500 डिग्री सेल्सियस इससे सभी आंतरिक तनाव को हटा देगा। ऐसा इसलिए किया जाना चाहिए ताकि मोर्टार एक दिन कमजोर प्रहार से भी टुकड़े-टुकड़े न हो जाए। इस प्रक्रिया को टेम्परिंग कहा जाता है, जैसा कि धातु विज्ञान में होता है।

यह मोर्टार सभी खूबसूरत और हस्तनिर्मित चीजों के प्रेमियों को 30 यूरो में बेचा जाएगा। आप इसमें मसाला पीस सकते हैं, दवाइयां तैयार कर सकते हैं, या बस इससे एक कमरा सजा सकते हैं।

वहाँ रंग होने दो!

क्या आप जानना चाहते हैं कि ये रंगीन फूलदान कैसे बनते हैं?

इस प्रक्रिया का मुख्य आकर्षण प्रारंभिक चरण में रंगीन कांच के टुकड़ों को जोड़ना है।

उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, यह मुख्य द्रव्यमान के अंदर एक पतली परत में घुल जाता है, जिससे उत्पाद को एक अनूठा रंग मिलता है।

लेकिन क्या होगा यदि आप वर्कपीस को गीले अखबारों से आसानी से ठंडा नहीं करते हैं, लेकिन अचानक इसे पूरी तरह से पानी की बाल्टी में डाल देते हैं। सतह छोटी-छोटी दरारों से ढकी हुई है, जो स्पर्श के लिए सुखद बनावट बनाती है।

माशा और कारी अपनी कार्यशाला में कांच के देवता हैं। वे स्मारिका के रूप में एक फोटो भी ले सकते हैं। इन वर्षों में, उन्होंने सैकड़ों अलग-अलग तकनीकें जमा की हैं जो फिनलैंड में उनके कई प्रतिस्पर्धियों की पहुंच से परे हैं।

शुल्क के लिए, वे एक टूर देने के लिए तैयार हैं (एक समूह की लागत 100 यूरो है, एकल मुफ़्त हैं), एक मास्टर क्लास, और यहां तक ​​​​कि आपको स्वयं कुछ करने का अवसर भी देते हैं। 65 यूरो में आपको पारिवारिक मोनोग्राम के साथ अपने स्वयं के फेशियल ग्लास को उड़ाने की अनुमति दी जाएगी, और तैयार उत्पाद अगले दिन मेल द्वारा भेजा जाएगा।
उनसे अक्सर ऐसे लोग संपर्क करते हैं जो अपने कलात्मक विचारों को वास्तविकता में बदलना चाहते हैं - व्यंजन, सजावट, कॉर्पोरेट स्मृति चिन्ह और बहुत कुछ का एक विशेष सेट बनाने के लिए।

हाँ, और वे एक प्रकाश बल्ब को भी बुझा सकते हैं :) आप कांच से अपने लिए क्या बनाना चाहेंगे?

हर चीज़ के बारे में सब कुछ. खंड 3 लिकुम अर्कडी

कांच कैसे उड़ाया जाता है?

कांच कैसे उड़ाया जाता है?

कांच उड़ाना सबसे पुराने कौशलों में से एक है। लेकिन जैसे-जैसे आधुनिक तंत्र विकसित हुए हैं, उन्हें प्राथमिकता दी जाने लगी है और जैसे-जैसे कांच की मांग बढ़ी है, कांच को हाथ से उड़ाना दुर्लभ हो गया है। एक बार जब कांच पिघली हुई अवस्था में आ जाए, तो इसे विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। इसे उड़ाया जा सकता है, दबाया जा सकता है, रंगा जा सकता है या लुढ़काया जा सकता है।

सदियों से, कांच प्रसंस्करण की मुख्य विधि फूंकना था। ग्लासब्लोअर ने ट्यूब के अंत में पिघले हुए ग्लास की एक गेंद एकत्र की और इसे उसी तरह से उड़ा दिया जैसे हम साबुन के बुलबुले उड़ाते हैं। अपने कौशल का उपयोग करते हुए, उन्होंने फूंक मारकर कांच को आकार दिया और उसे वांछित मोटाई में ला दिया। कांच को चालू हालत में रखने के लिए वह उसे लगातार गर्म करता रहा। फिर मास्टर ने विशेष उपकरणों के साथ प्रसंस्करण पूरा किया। इस प्रकार कई प्रकार की कांच की वस्तुओं का निर्माण हुआ। कांच को एक सांचे में भी ढाला जा सकता है और इस प्रकार वह अपना स्वयं का स्वरूप प्राप्त कर सकता है। आश्चर्यजनक रूप से, खिड़की का शीशा एक लंबे सिलेंडर को फूंककर बनाया जाता था, जिसे बाद में काटकर कांच की शीट बनाने के लिए रोल किया जाता था। बेशक, इन चादरों का आकार ग्लासब्लोअर के फेफड़ों की ताकत से सीमित था।

आज, कांच बनाने की एक समान प्रक्रिया, जिसे "हैंडक्राफ्टिंग" कहा जाता है, का उपयोग अभी भी विशेष वैज्ञानिक उपकरण या बहुत महंगे, शानदार कांच के काम करने के लिए किया जाता है। लेकिन बोतलों जैसे कांच के बर्तनों की आवश्यकता इतनी अधिक हो गई कि कांच उड़ाने वाली मशीन बनाने के लिए हर संभव प्रयास किया गया, जिसका अंततः 1903 में आविष्कार किया गया। मशीन एक बोतल के लिए पर्याप्त ग्लास उड़ाने के लिए वैक्यूम का उपयोग करती है। सबसे पहले बोतल की गर्दन बनती है। फिर संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है और पूरी बोतल को पूरी तरह से उड़ा दिया जाता है। इसके बाद, बोतल स्वचालित रूप से जल जाती है, सख्त हो जाती है और फिर धीरे-धीरे ठंडी हो जाती है, जिससे यह टिकाऊ हो जाती है।

ऐसी मशीन एक दिन में 6 लोगों द्वारा मैन्युअल रूप से तैयार की जाने वाली बोतलों की तुलना में एक घंटे में अधिक बोतलें बनाने में सक्षम है! बाद में, प्रकाश बल्बों को स्वचालित रूप से बुझाने के लिए एक और मशीन बनाई गई, जिससे विद्युत प्रकाश का व्यापक उपयोग संभव हो गया। अधिकांश बोतलें, जार, जग, गिलास और अन्य कांच के कंटेनर मशीन से बने होते हैं।

मैंने विभिन्न कार्यशालाओं और कारखानों का दौरा किया, देखा कि जैम और धातु कैसे बनाई जाती है, देखा कि वे औद्योगिक पैमाने पर मछली कैसे पकड़ते हैं, और भांग का परीक्षण कैसे किया जाता है, और कल मैंने एक अद्भुत जगह का दौरा किया - एक कला ग्लास कार्यशाला। ईगोर एक मास्टर ग्लासब्लोअर है, वह शुरू से ही अद्भुत और सुंदर चीजें बनाता है जिसे कोई भी उसके मार्गदर्शन में बना सकता है।

1. एक पूरा घोटाला!

येगोर के साथ हमारा परिचय गुरु के एक संक्षिप्त परिचयात्मक शब्द के साथ शुरू हुआ। उन्होंने हमें बताया कि उन्होंने स्व-सिखाया था, उन्होंने इंटरनेट से वीडियो से सीखा, कांच पर कोई घरेलू साहित्य नहीं था, इसलिए उन्हें पश्चिमी साहित्य का अध्ययन करना पड़ा। उदाहरण के लिए, स्टिग्लिट्ज़ अकादमी के रूसी मास्टर्स के साथ संचार भी काम नहीं आया, क्योंकि... उन बूढ़े लोगों का मानना ​​है कि यदि वे उसे अपने साथ काम करने या अध्ययन करने के लिए नियुक्त करते हैं, तो वह उनसे शिल्प के सभी रहस्य सीख लेगा और अपनी खुद की कंपनी बनाने के लिए भाग जाएगा, जिससे उनके लिए प्रतिस्पर्धा पैदा होगी। परिणामस्वरूप, ईगोर ने अपने हाथ नहीं मोड़े और पश्चिम की ओर नहीं गए, जैसा कि कई लोग कर सकते थे, लेकिन एक कला विश्वविद्यालय के शिक्षक से कई व्यावहारिक सबक प्राप्त करने के बाद, उन्होंने अपने हाथों से 3 भट्टियां बनाना और सभी तैयार करना शुरू कर दिया। आवश्यक आधार.

2. बेशक, आधार कांच है। ईगोर अमेरिकी सामान खरीदता है क्योंकि... बहुत सारे फूल हैं, यह उच्च गुणवत्ता का है, लेकिन रूस में इस कच्चे माल के साथ सब कुछ खराब है, यह पर्याप्त नहीं है और आप इसे प्राप्त नहीं कर सकते। ग्लास को या तो समान शीट या प्लेटों के रूप में, या क्यूब्स के रूप में खरीदा जाता है, जो सिद्धांत रूप में समान है, क्योंकि भट्ठी में सब कुछ पिघलाया जाता है।

3. भट्टियाँ शायद प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं। उनमें से कम से कम तीन होने चाहिए: एक ग्लास पिघलने वाला कमरा, जिसमें तापमान ~ 1100 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है, वर्कपीस को गर्म करने के लिए एक भट्ठी, और तैयार उत्पादों को ठंडा करने के लिए एक ओवन।

4. सभी 3 ओवन इलेक्ट्रिक हैं, इस साधारण पैनल के साथ समायोज्य हैं। वैसे, कार्यशाला कलाकारों के संघ की इमारत में स्थित है, और यह अच्छा है। इस ग्लास वर्कशॉप के अलावा, वहाँ अन्य भी हैं।

5. "कोयल" स्टोव को इसका नाम स्लाइडिंग दरवाजों से मिला है जो एक पक्षीघर जैसा दिखता है))

6. वहां का तापमान अच्छा है, ऑपरेशन के दौरान उत्पाद को गर्म करने के लिए ओवन का उपयोग किया जाता है। आप अंदर नहीं जा सकते, यह गर्म है, लेकिन ईगोर ने कहा कि उसने और उसके दोस्तों ने वहां एक एक्शन कैमरा चिपका दिया, उसे कूलिंग रैग्स में लपेट दिया और कुछ अच्छी तस्वीरें लीं। आग!

7. दरअसल, एक लंबी उड़ने वाली ट्यूब, जिसकी मदद से पूरा चमत्कार होता है।

8. तरल ग्लास को ग्लास पिघलने वाली भट्ठी से एक ट्यूब द्वारा लिया जाता है और उत्पाद के लिए रिक्त स्थान बनाने की प्रक्रिया शुरू होती है। हमारे मामले में, यह एक फूलदान है!

9. कांच की थोड़ी सी मात्रा ही ली जाती है, क्योंकि बड़ी मात्रा में इसकी कोई आवश्यकता ही नहीं है।

10. फिर आपको रिक्त स्थान को धातु की सतह के साथ वांछित आकार में लाने की आवश्यकता है।

11. कांच गर्म होता है, और इसका मतलब है कि आप इसके साथ जो चाहें कर सकते हैं, फुलाने सहित!

12. एक बार फिर हम वर्कपीस को भट्टी में डुबाते हैं और अतिरिक्त मात्रा में तरल ग्लास लेते हैं, बाद में अगली भट्टी में जाने के लिए इसकी आवश्यकता होती है, जिसमें सभी क्रियाएं होंगी।

13. ईगोर "कुक्कू" की ओर बढ़ता है, जिसमें कांच को फूंककर आवश्यक आकार में बनाए रखा जाता है।

14. अभी के लिए, यह केवल फूलदान के लिए एक रिक्त स्थान है, यानी पारदर्शी कांच, जिस पर बाद में रंगीन कांच की एक परत लगाई जाएगी।

15. फूंकना तब तक जारी रहता है जब तक यह स्पष्ट न हो जाए कि रिक्त स्थान तैयार है।

16. फिर, जब रिक्त स्थान पूरी तरह से तैयार हो जाता है, तो आप अपनी पसंद के अनुसार कोई भी रंगीन कांच ले सकते हैं, हमारे मामले में यह 4-रंग का रिक्त स्थान है जिससे फूलदान बनाया जाएगा। जैसा कि आप देख सकते हैं, हमारा ब्लैंक वस्तुतः बहु-रंगीन वर्कपीस से चिपक गया है और पहले से ही ओवन में जा रहा है।

17. रिक्त स्थान और रिक्त स्थान को वांछित आकार लेने के लिए, रिक्त स्थान के चारों ओर पिघले हुए कांच को झुकाकर, उन्हें एकजुट करने की आवश्यकता होती है।

18. इसे मोड़ें, अब आपको वर्कपीस के किनारों को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए डेंटल चिमटी या किसी अन्य उपयुक्त उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है।

19. यह उत्पाद को ओवन में भेजकर, फिर किनारों को मोड़कर और जोड़कर कई बार किया जाता है, जब तक कि यह स्पष्ट न हो जाए कि रिक्त स्थान और रंगीन रिक्त स्थान एक ही हैं!

20. प्राचीन कैंची का उपयोग करते हुए, ईगोर फूलदान का निचला भाग बनाता है, जैसे कि कांच को निचोड़ रहा हो।

21. आगे क्या? फिर आपको लंबे समय तक और लगातार तब तक फूंकने और पिघलाने की जरूरत है जब तक आप यह न समझ लें कि दीवार की मोटाई पहले से ही आवश्यक है। वैसे, जैसा कि आप देख सकते हैं, स्टोव गैस पर है। ऐसा एक सिलेंडर औसतन 1.5 दिन तक चलता है। कमरा छोटा होने के कारण यहां गैस जमा करने का कोई रास्ता नहीं है, इसलिए हर दो दिन में आपको नजदीकी गैस स्टेशन पर ईंधन भरना पड़ता है।

22. मोल्डिंग तब होती है जब किसी उत्पाद को गीले अखबार से वांछित आकार दिया जाता है। जमा हुआ कांच अखबार पर घूमता है, ठंडा होता है और साथ ही आवश्यक आकार भी ले लेता है।

23. किसी अन्य दंत उपकरण के साथ, येगोर फूलदान पर एक पैटर्न लागू करता है, जिसे हम जल्द ही देखेंगे)

24. एक बार फिर, हमें अपने उत्पाद को कांच की एक परत लगाने के लिए कांच पिघलाने वाली भट्टी में डुबाना होगा, ताकि उसे चमक प्रदान की जा सके, साथ ही मजबूती भी प्रदान की जा सके।

25. और फिर से ढलाई. सामान्य तौर पर, प्रक्रिया स्पष्ट और सरल है - झटका, मोड़, आकार, ठंडा। लेकिन साथ ही, यह सब बहुत कठिन है, और इसके लिए देखभाल और अनुभव की आवश्यकता होती है, जिसे आप गलतियाँ करके और परिणाम प्राप्त करके प्राप्त करते हैं। हालाँकि, जैसा कि हर चीज़ में होता है। रचनात्मक और दिलचस्प काम, यह अकारण नहीं है कि येगोर ने ऑफिस प्लैंकटन बनना बंद कर दिया और अपने हाथों से काम करना शुरू कर दिया, यह अच्छा है।

26. यहां उत्पाद, पहले से ही कांच की अतिरिक्त परत के साथ जिसे हमने हाल ही में लगाया है, ओवन में वापस भेज दिया जाता है।

27. ऐसा लगता है कि मास्टर को एहसास हुआ कि उत्पाद को बाहर निकालने का समय आ गया है। यह काफी चालाक तरीके से किया जाता है - ट्यूब, अंत में उत्पाद के साथ, जल्दी से अपनी धुरी के चारों ओर घूमती है, कई चक्कर लगाती है, जिससे आवश्यक आकार तक फैल जाती है।

28. फिर, फूलदान की गर्दन बनाने के लिए, आपको नीचे (बाईं ओर) कुछ इस तरह से संलग्न करने की आवश्यकता है ताकि उत्पाद को पकड़ने के लिए कुछ हो।

29. इस बीच, दूसरी ओर, फूलदान की भविष्य की गर्दन को चिमटे से बनाया जाता है, जैसे कि कांच के तरल होने पर बस इसे विस्तारित किया जा रहा हो।

30. कुछ और बार ओवन में जाएँ, फिर दोबारा फैलाएँ, और देखा, फूलदान की सुंदर गर्दन तैयार है!

31. स्वामी और उसका उत्पाद। वास्तव में, लाल पीला है, और हल्का नीला नीले रंग के करीब का रंग है। जब उत्पाद ठंडा हो जाएगा, तो यह उचित रंग ले लेगा।

32. अब उस चीज़ को उत्पाद के नीचे से काटने का समय आ गया है; हमें अब इसकी आवश्यकता नहीं है।

33. आखिरकार, उत्पाद को एक ओवन में भेजा जाता है जिसमें तापमान +517 डिग्री पर लंबे समय तक बनाए रखा जाता है, और फिर कम, कम, कम किया जाता है, यह आवश्यक है ताकि ग्लास धीरे-धीरे ठंडा हो जाए, अन्यथा यह आसानी से फट जाएगा और इस बिंदु पर उत्पाद का अस्तित्व समाप्त हो जाएगा। हमारे द्वारा बनाया गया फूलदान 8-9 घंटे में कमरे के तापमान पर पहुंच जाएगा, लेकिन हम इसे नहीं देख पाएंगे)

34. यहां, हमारे फूलदान के समान, पहले से ही चूल्हे के ढक्कन पर पड़े हुए हैं। विविध, सुंदर, कोई कह सकता है - प्रत्येक अपने तरीके से अद्वितीय है। फूलदानों के तल पर गोल चीजों पर ध्यान दें - ये उन चीजों के अवशेष हैं जिन्हें फोटो नंबर 32 में काट दिया गया था। उन्हें हटाने के लिए, ईगोर बाद में दूसरी कार्यशाला में जाता है, जहां सब कुछ हटा दिया जाता है और साफ किया जाता है पीसना. फूलदान तैयार है!

35. टूटे हुए बर्तन जो बिजली के ओवन में थे, जो इमारत में बिजली कट जाने के कारण अनुपयोगी हो गए और सब कुछ टूट गया।

36. अलमारियों पर विभिन्न आकृतियाँ और उत्पाद प्रदर्शित हैं जो यहाँ बनाए गए थे।

37. कारें, उदाहरण के लिए =)

पहली नज़र में, ऐसा लग सकता है कि कांच के उत्पादन के लिए कठिन तरीके से प्राप्त रसायनों के बहुत जटिल संयोजन की आवश्यकता होती है। लेकिन वास्तव में, कांच बहुत ही सामान्य घटकों का उपयोग करके काफी सरल तरीके से बनाया जाता है।

ग्लास कुछ सामग्रियों का एक मिश्र धातु है, जिसे इस तरह से ठंडा किया जाता है कि इसकी संरचना में परमाणु अव्यवस्थित तरीके से एक साथ समूहित हो जाते हैं। एक दिलचस्प तथ्य यह है कि पृथ्वी के 95% खनिजों का उपयोग कांच उत्पादन प्रक्रिया में किया जा सकता है। इनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं (सिलिकॉन डाइऑक्साइड), सोडा, चूना पत्थर, बोरेक्स, बोरिक एसिड, मैग्नीशियम ऑक्साइड और लेड ऑक्साइड।

गौरतलब है कि पहला ग्लास प्रकृति ने ही बनाया था। लगभग 450 मिलियन वर्ष पहले, पृथ्वी के आंतरिक भाग से पिघली हुई चट्टान सतह पर आ गई और ज्वालामुखियों की मदद से, पृथ्वी की पपड़ी को छेद दिया। जब गर्म लावा में सिलिका होता है और तेजी से जम जाता है, तो इससे कांच बनता है जो चट्टान जितना कठोर होता है। कैलिफ़ोर्निया में एक पूरा पहाड़ ज्वालामुखीय कांच से ढका हुआ है।

ज्वालामुखीय कांच को ओब्सीडियन कहा जाता है। यह अत्यंत कठोर और टिकाऊ खनिज उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विशेष रूप से सुंदर उदाहरणों का उपयोग गहने बनाने के लिए किया जाता है। इसकी उच्च कठोरता के कारण, यह ओब्सीडियन से संबंधित है।

मनुष्य प्राचीन काल से ही कांच बनाता आ रहा है। मिस्रवासी पांच हजार साल से भी पहले रंगीन कांच बनाना जानते थे। उन्होंने पत्थर के उत्पादों, व्यंजनों को शीशे के रूप में इस सामग्री से ढक दिया, और कभी-कभी सुंदर मोती और अन्य गहने बनाए। कांच से बनी इत्र और मलहम की बोतलें मिस्र में 3,500 साल पहले से ही इस्तेमाल की जाती थीं।

रोमन साम्राज्य की अवधि (पहली शताब्दी ईसा पूर्व से 5वीं शताब्दी ईस्वी) कांच के इतिहास में सबसे महान अवधियों में से एक थी। इसी समय मनुष्य ने कांच को फूंकने और वस्तुओं को एक निश्चित आकार देने और साथ ही उन्हें सही आकार देने में महारत हासिल कर ली।

कांच उड़ाना।

कांच उड़ाने की प्रक्रिया सबसे पुराने मानव कौशलों में से एक है। लेकिन जब से आधुनिक तंत्र विकसित हुए हैं और ग्लास उत्पादों की आवश्यकता काफी बढ़ गई है, मैन्युअल ग्लास बनाने की तकनीक दुर्लभ हो गई है।

जब कांच पिघली हुई अवस्था में होता है, तो इसे विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसे दबाया जा सकता है, उड़ाया जा सकता है, रंगा जा सकता है या लुढ़काया जा सकता है। सदियों से, कांच प्रसंस्करण का मुख्य तरीका फूंकना था, जिससे विभिन्न प्रकार के कांच उत्पादों का उत्पादन करने में मदद मिली।

ग्लासब्लोअर ने पुआल के सिरे पर पिघले हुए ग्लास की एक गेंद इकट्ठी की और उसमें फूंक मार दी। अपने कौशल का उपयोग करते हुए, उन्होंने कांच को वांछित आकार दिया और उसे वांछित मोटाई में लाया। यथासंभव लंबे समय तक काम करने की स्थिति में रखने के लिए उन्होंने ग्लास को लगातार गर्म किया। फिर मास्टर ने विशेष उपकरणों के साथ प्रसंस्करण पूरा किया।

इस प्रकार अनेक प्रकार की कांच की वस्तुएं बनाई गईं। कांच को मनचाहे आकार में भी ढाला जा सकता है। आश्चर्यजनक रूप से, खिड़की का शीशा एक लंबे सिलेंडर को फूंककर बनाया जाता था, जिसे बाद में काटकर कांच की शीट बनाने के लिए रोल किया जाता था। बेशक, इन चादरों का आकार ग्लासब्लोअर के फेफड़ों की ताकत से सीमित था।

आज, ग्लास बनाने की एक समान प्रक्रिया, जिसे हैंडक्राफ्टिंग कहा जाता है, का उपयोग विशेष वैज्ञानिक उपकरणों या महंगे, शानदार ग्लास उत्पादों के उत्पादन में तेजी से किया जा रहा है। आज, ग्लासब्लोअर के शारीरिक श्रम को अत्यधिक महत्व दिया जाता है, और इस उद्योग में काम करने के लिए एक व्यक्ति को महत्वपूर्ण पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है।

कांच की बोतलों का निर्माण.

समय के साथ, बोतलों जैसे कांच के बर्तनों की आवश्यकता इतनी अधिक हो गई कि कांच उड़ाने वाली मशीन बनाने के लिए हर संभव प्रयास किया गया, जिसका आविष्कार 1903 में किया गया था।

मशीन एक बोतल के लिए पर्याप्त ग्लास उड़ाने के लिए वैक्यूम का उपयोग करती है। सबसे पहले बोतल की गर्दन बनती है। फिर संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है और पूरी बोतल को उड़ा दिया जाता है।

इसके बाद, परिणामी उत्पाद स्वचालित रूप से प्रज्वलित और कठोर हो जाता है, और फिर धीमी शीतलन प्रक्रिया होती है, जो इसे टिकाऊ बनाती है। ऐसी मशीन पूरे दिन में छह मैनुअल ग्लास ब्लोअर की तुलना में एक घंटे के काम में अधिक बोतलें बनाने में सक्षम है।

बाद में, प्रकाश बल्बों को स्वचालित रूप से बुझाने के लिए एक और मशीन बनाई गई, जिससे विद्युत प्रकाश का व्यापक उपयोग संभव हो गया। अधिकांश मानक बोतलें, जार, जग, गिलास और अन्य कांच के कंटेनर मशीन से बने होते हैं।

आज, बेशक, कांच बनाने के कई नए तरीके हैं, लेकिन यह मूल प्रक्रिया है। कांच उत्पादन के लिए कच्चा माल कांच कारखाने में पहुंचता है और विशाल टैंकों में संग्रहीत किया जाता है। पदार्थों की आवश्यक मात्रा को मापा जाता है, खुराक दी जाती है और फिर सही अनुपात में मिलाया जाता है।

टूटा हुआ कांच, जैसा कि उत्पादित होता है और जिसे "ग्लास स्क्रैप" कहा जाता है, पिघलने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए मिश्रण में मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण स्वचालित रूप से ओवन में डाला जाता है। पिघला हुआ कांच ठंडा होने के लिए भट्ठी से बाहर निकलता है।

इसके बाद यह कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं से गुजरता है, जैसे कि फूंकना, दबाना, रोल करना, ढलाई करना और पेंटिंग करना - यह प्राप्त किए जाने वाले ग्लास के प्रकार पर निर्भर करता है। इस प्रकार, उच्च सजावटी गुणों वाले साधारण विंडो ग्लास और पैटर्न वाले ग्लास दोनों का उत्पादन संभव है।

कंचेरावह एक मास्टर है जो गर्म कांच के द्रव्यमान से फूँक मारकर उत्पाद बनाता है। यह पेशा उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो ड्राइंग, श्रम और हाउसकीपिंग में रुचि रखते हैं (स्कूल के विषयों में रुचि के आधार पर पेशा चुनना देखें)।

पेशे की विशेषताएं

जैसा कि पेशे के नाम से संकेत मिलता है, एक ग्लासब्लोअर एक विशेष ट्यूब के माध्यम से कांच को उड़ाता है, जिससे सभी प्रकार की खोखली वस्तुएं बनती हैं: व्यंजन, गेंदें, आदि।

हालाँकि, ग्लास ब्लोअर का शिल्प यहीं समाप्त नहीं होता है, जैसा कि उत्पाद को आकार देने के लिए वह बड़ी संख्या में उपकरणों का उपयोग करता है: विभिन्न आकृतियों की कैंची, चिमटा, एक चिकना करने वाला लोहा, एक बिपॉड और एक धातु घास काटने की मशीन।

कांच को कांच की भट्टी में या गैस बर्नर का उपयोग करके पिघलाया जाता है। ब्लोइंग तकनीक का उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है।

सांचों में हाथ फूंकनाआपको ऐसे उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जो एक दूसरे के समान हों। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला फ्लास्क। ग्लासब्लोअर पिघले हुए ग्लास को ग्लास ब्लोइंग ट्यूब की नोक पर रखता है, एक बुलबुला उड़ाता है और उसे आकार देना शुरू करता है, ट्यूब को लगातार घुमाता है और ग्लास को लकड़ी या धातु के सांचों में ढालता है।

मुक्त उड़ानउत्पाद की निःशुल्क ढलाई शामिल है। मुक्त रूप से फूंककर बनाई गई कांच की वस्तुओं को ब्लो ग्लास भी कहा जाता है (कभी-कभी जर्मन हट्टे - आंत, कांच उड़ाने वाली कार्यशाला से ह्यूटेन ग्लास भी कहा जाता है)। एक पिघली हुई गेंद को एक ट्यूब के माध्यम से उड़ाया जाता है। इसे लकड़ी के गुटकों और चिमटे से ठीक किया जाता है। जो होता है उसे ट्यूब से निकालकर लोहे की छड़ ("पोंटियम") पर रख दिया जाता है और प्रसंस्करण जारी रहता है। यदि आवश्यक हो, तो मास्टर शीर्ष को खोलता है या निचले हिस्से को रोल करता है, विशेष उपकरणों का उपयोग करके चिपचिपा ग्लास को खींचता है, मोड़ता है और काटता है।

इस तरह से बनी कोई भी दो वस्तुएँ बिल्कुल एक जैसी नहीं होतीं। उनकी विशेषता पतली दीवारें और पारदर्शिता है।

प्रेस फूंकना.भविष्य के उत्पाद को पहले एक सांचे में ढाला जाता है, और फिर गर्म - हवा के साथ। उत्पाद अधिक मोटे और कम पारदर्शी होते हैं। लेकिन यह विधि आपको उन पर राहत सजावट बनाने की अनुमति देती है।

तो, उत्पाद बनता है।

अगला एनीलिंग है। इसे 530-580°C तक गर्म करने और उसके बाद धीमी गति से ठंडा करने को दिया गया नाम है। मोल्डिंग के बाद तेजी से और असमान शीतलन के साथ, ग्लास में अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है, जो समय के साथ बिना किसी स्पष्ट कारण के उत्पाद को अपने आप तोड़ने का कारण बनेगा। एनीलिंग इन अवशिष्ट तनावों को कम करता है और कांच को टिकाऊ बनाता है।

जैसा कि ग्लासब्लोअर स्वयं कहते हैं, ग्लास एक जीवित पदार्थ है। और केवल कौशल ही उसे आज्ञाकारी बना सकता है।

शिल्प का अनुप्रयोग

पिछले वर्षों में, ग्लासब्लोअर का काम औद्योगिक उद्यमों में उपयोग किया जाता था, उदाहरण के लिए, फार्मास्यूटिकल्स में, जहां दवा के साथ ampoules को सील करना आवश्यक था। अब कई औद्योगिक प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, और जहां गैर-मानकवाद पर जोर है वहां ग्लासब्लोअर की मुख्य रूप से आवश्यकता होती है।

ग्लास बनाने वालेविभिन्न उत्पादों में विशेषज्ञता हो सकती है, हालाँकि, यह हमेशा हस्तनिर्मित होता है।

ग्लास बनाने वालेब्लोइंग ट्यूब और गैस बर्नर का उपयोग करके क्रिसमस ट्री की सजावट और नियॉन लैंप बनाएं। ऐसे विशेषज्ञों की अभी भी काफी मांग है।

ग्लास ब्लोअर और उपकरण निर्मातावे प्रयोगशालाओं, दवा कंपनियों आदि के लिए कांच के उपकरण बनाते हैं।

कांच उड़ाने वाले कलाकार- विशिष्ट कार्य: चश्मा, स्मृति चिन्ह, फूलदान।

चोट

आग और गर्म कांच की निकटता आपको विशेष रूप से सतर्क रहने और सुरक्षा सावधानियों का सावधानीपूर्वक पालन करने के लिए बाध्य करती है। और फिर भी छोटे वाले दुर्लभ नहीं हैं। उदाहरण के लिए, क्रिसमस ट्री बॉल को उड़ाते समय, एक गर्म कांच का बुलबुला फट सकता है, और फिर कांच छिटककर आपके हाथों पर लग जाता है, जिससे मामूली जलन होती है। ग्लासब्लोअर का काम खतरनाक के रूप में वर्गीकृत किया गया है: आप पूरे दिन अपने पैरों पर खड़े रहते हैं, कार्यशाला में आमतौर पर गर्मी होती है, और अक्सर हुड से बहुत शोर होता है। 1300° C तक गर्म करने पर ग्लास लचीला हो जाता है। क्वार्ट्ज़ ग्लास को और भी अधिक - 2000° C तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।

कार्यशाला में कांच पिघलाने वाली भट्टी और एनीलिंग भट्टी का उपयोग किया जा सकता है, जो दोनों ही गर्मी उत्सर्जित करती हैं। एक बड़ी कार्यशाला में कई भट्टियाँ हो सकती हैं। लेकिन गैस बर्नर भी हवा को गंभीर रूप से गर्म करता है। इसके अलावा, गुरु को पूरे दिन इसकी लौ को देखना पड़ता है। और फूंक मारने की प्रक्रिया ही फेफड़ों में तनाव से जुड़ी होती है। उदाहरण के लिए, क्रिसमस ट्री सजावट कारखाने में एक ग्लास ब्लोअर प्रति शिफ्ट 250 गेंदों तक उड़ा सकता है।

कांच के उत्पादन में, मुख्य घटक हैं: क्वार्ट्ज रेत, सोडा, चूना पत्थर और डोलोमाइट, साथ ही आर्सेनिक सहित विभिन्न योजक।

जब कांच पिघलाया जाता है, तो आर्सेनिक वाष्पित हो जाता है, और अनिवार्य निष्कर्षण के बावजूद, यह एक अतिरिक्त जोखिम कारक है। इसलिए, एक ग्लासब्लोअर को शीघ्र सेवानिवृत्ति का अधिकार है, हालांकि कई कारीगरों को छोड़ने की कोई जल्दी नहीं है।

कांच उड़ाने का प्रशिक्षण

कार्यस्थल

क्रिसमस की सजावट और कांच के बर्तनों की फैक्ट्रियां, कला कार्यशालाएं, कांच उड़ाने वाली कार्यशालाएं (वे प्रयोगशाला कांच के बर्तन बनाते हैं, जिनमें गैर-मानक, बैटिक ट्यूब भी शामिल हैं), कुछ शोध संस्थान और प्रयोगशालाएं।

वेतन

वेतन 02/17/2020 तक

रूस 30000—50000 ₽

महत्वपूर्ण गुण

कड़ी मेहनत करने की क्षमता के बिना कांच उड़ाने का पेशा अकल्पनीय है। जिस चीज़ की आवश्यकता है वह है एक आँख, गतिविधियों का अच्छा समन्वय, कलात्मक स्वाद, रचनात्मकता और पिघले हुए कांच की तथाकथित अनुभूति।
शारीरिक सहनशक्ति भी आवश्यक है. हृदय प्रणाली की समस्याएं, उच्च रक्तचाप, फेफड़ों के रोग, अस्थमा और उच्च स्तर की मायोपिया ग्लास ब्लोअर के रूप में काम करने के लिए मतभेद हैं।

ज्ञान और कौशल

एक ग्लासब्लोअर को ग्लास पिघलने के गुणों को जानना चाहिए, ग्लास उत्पादन तकनीक, ब्लोइंग ट्यूब के डिज़ाइन को समझना चाहिए और इसका और अन्य उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए। उसे उड़ाने के तरीके जानने चाहिए और कांच को पिघलाने की खुराक देने में सक्षम होना चाहिए।
कई कौशल केवल अनुभव के साथ आते हैं। उदाहरण के लिए, बर्नर की लौ के प्रकार से यह निर्धारित करने की क्षमता कि तापमान कांच को पिघलाने के लिए पर्याप्त है या नहीं।

ग्लास ब्लोअर एलवीएल 80